CN216517701U - 一种高密封性金属门窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高密封性金属门窗,涉及金属门窗技术领域,包括金属门窗装置主体,所述金属门窗装置主体包括窗框,所述窗框的内部设置有密封装置,所述密封装置的外侧设置有防水装置,所述密封装置包括有电机、螺纹杆、密封条、玻璃框体、滑条和控制器,所述控制器的外表面与窗框的外表面固定连接。本实用新型通过控制器控制电机,电机带动螺纹杆转动,在限位杆的辅助下使两组密封条相对移动,将玻璃框体夹在中间,玻璃框体上的卡槽与密封条上的方形卡块卡接,使玻璃框体与窗框之间没有缝隙,起到密封的作用,解决冬季寒风会从玻璃框与窗框之间的缝隙进入室内导致室内温度降低室内供暖需求增大的问题。

Description

一种高密封性金属门窗
技术领域
本实用新型涉及金属门窗技术领域,具体涉及一种高密封性金属门窗。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右,门窗的密闭性的要求是节能设计中的重要内容,随着人民生活水平不断提高,门窗及其衍生产品的种类不断增多,档次逐步上升,人们对如何提升门窗的密封性的研究也越来越多。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中,目前的门窗一般密封性能较差,在窗户呈关闭状态下,由于玻璃框与窗框之间具有一定的缝隙,冬季寒风会从玻璃框与窗框之间的缝隙进入室内,从而降低室内的温度,导致室内供暖需求增大,不利于节能减排;
2、现有技术中,目前的门窗一般密封性能较差,在下雨时雨水会顺着玻璃框与窗框之间的缝隙流入窗框中间,导致金属材质的玻璃框与窗框被水浸湿长时间以后玻璃框与窗框会生锈,导致门窗开合困难,缩短了金属门窗的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种高密封性金属门窗,其中一种目的是为了具备高密封性,解决冬季寒风会从玻璃框与窗框之间的缝隙进入室内导致室内温度降低室内供暖需求增大的问题;其中另一种目的是为了解决雨水顺着玻璃框与窗框之间的缝隙流入窗框中间使金属材质的玻璃框与窗框被水浸湿生锈导致门窗开合困难的问题,以达到防水延长金属门窗的使用寿命的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种高密封性金属门窗,包括金属门窗装置主体,所述金属门窗装置主体包括窗框,所述窗框的内部设置有密封装置,所述密封装置的外侧设置有防水装置,所述密封装置包括有电机、螺纹杆、密封条、玻璃框体、滑条和控制器,所述控制器的外表面与窗框的外表面固定连接,所述防水装置包括有导水孔和挡水块,所述导水孔开设在窗框的底部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述窗框的顶部设置有空腔,所述电机的表面与窗框的内壁固定连接,所述电机的信号接入端与控制器的信号输出端电性连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的一端与电机的输出端固定连接,所述螺纹杆的另一端与窗框的内壁活动连接,所述螺纹杆的一侧设置有限位杆,所述限位杆的两端与窗框的内壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述密封条的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接,所述密封条的内壁与限位杆的表面活动连接,所述密封条的内侧面设置方形卡块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑条的表面与窗框的内壁表面固定连接,所述玻璃框体的上下表面均开设有与滑条宽度相同的滑槽,所述玻璃框体的表面与滑条的表面活动连接,所述玻璃框体的侧面开设有与密封条适配的方形卡槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述挡水块包括有硅胶密封套,所述硅胶密封套的表面与窗框的内壁表面固定连接,所述硅胶密封套的内部固定安装有干燥吸水板,所述干燥吸水板的一侧设置有导水板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述导水板的表面设置有导水槽,所述导水板与干燥吸水板之间固定安装有橡胶支撑柱,所述橡胶支撑柱的周围填充有疏水介质。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种高密封性金属门窗,通过安装密封装置,通过控制器控制电机,电机带动螺纹杆转动,在限位杆的辅助下使两组密封条相对移动,将玻璃框体夹在中间,玻璃框体上的卡槽与密封条上的方形卡块卡接,使玻璃框体与窗框之间没有缝隙,起到密封的作用,解决冬季寒风会从玻璃框与窗框之间的缝隙进入室内导致室内温度降低室内供暖需求增大的问题。
2、本实用新型提供一种高密封性金属门窗,通过安装防水装置,挡水块设置在玻璃框体的外侧,阻止雨水进入窗框内部,硅胶密封套起到密封防水的作用,大小不同的使橡胶支撑柱导水板呈弧形,方便雨水顺着导水板表面的导水槽流下经过导水孔排出,达到防止水浸湿窗框和玻璃框体使其生锈,延长金属门窗的使用寿命的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖面示意图;
图3为本实用新型的结构密封装置立体示意图;
图4为本实用新型的结构防水装置剖面示意图。
图中:1、金属门窗装置主体;11、窗框;2、密封装置;21、电机;22、螺纹杆;23、密封条;24、玻璃框体;25、限位杆;26、滑条;27、控制器;3、防水装置;31、导水孔;32、挡水块;321、硅胶密封套;322、干燥吸水板;323、橡胶支撑柱;324、疏水介质;325、导水板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种高密封性金属门窗,包括金属门窗装置主体1,金属门窗装置主体1包括窗框11,窗框11的内部设置有密封装置2,密封装置2的外侧设置有防水装置3,密封装置2包括有电机21、螺纹杆22、密封条23、玻璃框体24、滑条26和控制器27,控制器27的外表面与窗框11的外表面固定连接,防水装置3包括有导水孔31和挡水块32,导水孔31开设在窗框11的底部,窗框11的顶部设置有空腔,电机21的表面与窗框11的内壁固定连接,电机21的信号接入端与控制器27的信号输出端电性连接,螺纹杆22的一端与电机21的输出端固定连接,螺纹杆22的另一端与窗框11的内壁活动连接,螺纹杆22的一侧设置有限位杆25,限位杆25的两端与窗框11的内壁固定连接。
在本实施例中,窗框11与墙体固定安装,通过控制器27控制电机21,电机带动螺纹杆22转动,在限位杆25的辅助下使两组密封条23相对移动,将玻璃框体24夹在中间,使玻璃框体24与窗框11之间没有缝隙,起到密封的作用。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:密封条23的内壁与螺纹杆22的表面螺纹连接,密封条23的内壁与限位杆25的表面活动连接,密封条23的内侧面设置方形卡块,滑条26的表面与窗框11的内壁表面固定连接,玻璃框体24的上下表面均开设有与滑条26宽度相同的滑槽,玻璃框体24的表面与滑条26的表面活动连接,玻璃框体24的侧面开设有与密封条23适配的方形卡槽。
在本实施例中,玻璃框体24通过滑条26可以在窗框11上活动,当玻璃框体24处于完全重合或者完全密闭时,密封条23上的方形卡块与玻璃框体24上的卡槽卡接,使玻璃框体24被密封固定。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:挡水块32包括有硅胶密封套321,硅胶密封套321的表面与窗框11的内壁表面固定连接,硅胶密封套321的内部固定安装有干燥吸水板322,干燥吸水板322的一侧设置有导水板325,导水板325的表面设置有导水槽,导水板325与干燥吸水板322之间固定安装有橡胶支撑柱323,橡胶支撑柱323的周围填充有疏水介质324。
在本实施例中,挡水块32设置在玻璃框体24的外侧,起到阻止雨水进入窗框11内部的作用,硅胶密封套321起到密封防水的作用,大小不同的使橡胶支撑柱323使导水板325呈弧形,方便雨水顺着导水板325表面的导水槽流下经过导水孔31排出,干燥吸水板322和疏水介质324起到防止水渗透的作用。
下面具体说一下该高密封性金属门窗的工作原理。
如图1-4所示,首先,通过控制器27控制电机21,电机带动螺纹杆22转动,在限位杆25的辅助下使两组密封条23相对移动,将玻璃框体24夹在中间,使玻璃框体24与窗框11之间没有缝隙,起到密封的作用,其中,玻璃框体24通过滑条26可以在窗框11上活动,当玻璃框体24处于完全重合或者完全密闭时,密封条23上的方形卡块与玻璃框体24上的卡槽卡接,使玻璃框体24被密封固定,最后,挡水块32设置在玻璃框体24的外侧,起到阻止雨水进入窗框11内部的作用,硅胶密封套321起到密封防水的作用,大小不同的使橡胶支撑柱323使导水板325呈弧形,方便雨水顺着导水板325表面的导水槽流下经过导水孔31排出,干燥吸水板322和疏水介质324起到防止水渗透的作用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高密封性金属门窗,包括金属门窗装置主体(1),所述金属门窗装置主体(1)包括窗框(11),其特征在于:所述窗框(11)的内部设置有密封装置(2),所述密封装置(2)的外侧设置有防水装置(3);
所述密封装置(2)包括有电机(21)、螺纹杆(22)、密封条(23)、玻璃框体(24)、滑条(26)和控制器(27),所述控制器(27)的外表面与窗框(11)的外表面固定连接;
所述防水装置(3)包括有导水孔(31)和挡水块(32),所述导水孔(31)开设在窗框(11)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗,其特征在于:所述窗框(11)的顶部设置有空腔,所述电机(21)的表面与窗框(11)的内壁固定连接,所述电机(21)的信号接入端与控制器(27)的信号输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗,其特征在于:所述螺纹杆(22)的一端与电机(21)的输出端固定连接,所述螺纹杆(22)的另一端与窗框(11)的内壁活动连接,所述螺纹杆(22)的一侧设置有限位杆(25),所述限位杆(25)的两端与窗框(11)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗,其特征在于:所述密封条(23)的内壁与螺纹杆(22)的表面螺纹连接,所述密封条(23)的内壁与限位杆(25)的表面活动连接,所述密封条(23)的内侧面设置方形卡块。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗,其特征在于:所述滑条(26)的表面与窗框(11)的内壁表面固定连接,所述玻璃框体(24)的上下表面均开设有与滑条(26)宽度相同的滑槽,所述玻璃框体(24)的表面与滑条(26)的表面活动连接,所述玻璃框体(24)的侧面开设有与密封条(23)适配的方形卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗,其特征在于:所述挡水块(32)包括有硅胶密封套(321),所述硅胶密封套(321)的表面与窗框(11)的内壁表面固定连接,所述硅胶密封套(321)的内部固定安装有干燥吸水板(322),所述干燥吸水板(322)的一侧设置有导水板(325)。
7.根据权利要求6所述的一种高密封性金属门窗,其特征在于:所述导水板(325)的表面设置有导水槽,所述导水板(325)与干燥吸水板(322)之间固定安装有橡胶支撑柱(323),所述橡胶支撑柱(323)的周围填充有疏水介质(324)。
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