CN216517365U - 一种无螺钉锁体安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无螺钉锁体安装结构，属于锁具领域，包括锁体以及安装体，锁体包括定位部以及至少一卡脚，安装体设有定位孔以及至少一卡口，定位部与至少一卡脚的距离大于定位孔与至少一卡口的距离，卡脚与卡口卡扣使定位部与安装体表面干涉，锁体受外力作用变形直至定位部伸入定位孔使锁体与安装体定位，通过上述设计，锁体安装过程中无需螺丝，因此安装后的锁体表面平整、光滑，不会有十字槽或一字槽。

Description

一种无螺钉锁体安装结构

技术领域

本实用新型涉及门锁，尤其是涉及一种无螺钉锁体安装结构。

背景技术

锁是顾名思义就是用来把门、窗锁住，以防止他人打开这个门、窗的设备。锁在生活中应用非常广泛，其涉及家居、建筑、运输等各个领域。

门锁或窗锁使用时需要将锁体固定在窗体或门体上，固定时通常采用螺丝安装，导致门锁固定后表面有螺丝端部的十字槽或一字槽，导致门锁表面不平整。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种锁体安装后表面平整的无螺钉锁体安装结构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种无螺钉锁体安装结构，包括锁体以及安装体，所述锁体包括定位部以及至少一卡脚，所述安装体设有定位孔以及至少一卡口，所述定位部与至少一所述卡脚的距离大于所述定位孔与至少一所述卡口的距离，所述卡脚与所述卡口卡扣使所述定位部与所述安装体表面干涉，所述锁体受外力作用变形直至所述定位部伸入所述定位孔使所述锁体与所述安装体定位。

进一步的，所述定位部为定位柱。

进一步的，所述定位柱为圆柱或长方体。

进一步的，所述定位部为弹性片。

进一步的，所述卡脚的数量为两个，所述卡口的数量对应为两个，两个所述卡脚分别位于所述定位部的两侧。

进一步的，两所述卡脚的朝向相同。

进一步的，所述卡脚的截面呈L形。

进一步的，所述卡脚的截面呈J形。

进一步的，所述卡脚的数量为四个，所述卡口的数量对应为四个，四个所述卡脚分别位于两条相互平行的直线上。

进一步的，所述卡脚设有抵触面，所述抵触面与所述安装体的内壁抵触限制所述锁体与所述安装体分离，所述卡口设有第一限位边，所述定位孔设有第二限位边，所述卡脚与所述第一限位边抵触限制所述锁体相对所述安装体向左移动，所述定位部与所述第二限位边抵触，限制所述锁体相对所述安装体向右移动。

相比现有技术，本实用新型无螺钉锁体安装结构的卡脚与卡口卡扣使定位部与安装体表面干涉，锁体受外力作用变形直至定位部伸入定位孔使锁体与安装体定位，通过上述设计，锁体安装过程中无需螺丝，因此安装后的锁体表面平整、光滑，不会有十字槽或一字槽。

附图说明

图1为本实用新型无螺钉锁体安装结构的第一实施例的分解图；

图2为图1的无螺钉锁体安装结构的安装体的立体图；

图3为图1的无螺钉锁体安装结构一安装过程示意图；

图4为图1的无螺钉锁体安装结构另一安装过程示意图；

图5为图1的无螺钉锁体安装结构又一安装过程示意图；

图6为图1的无螺钉锁体安装结构的受力示意图；

图7为本实用新型无螺钉锁体安装结构的第二实施例的安装过程示意图；

图8为本实用新型无螺钉锁体安装结构的第三实施例的安装过程示意图；

图9为本实用新型无螺钉锁体安装结构的俯视图。

图中：10、锁体；11、把手；12、壳体；120、卡脚；1201、抵触面；121、定位部；13、弹片；14、转轮；15、锲块；20、安装体；21、卡口；210、第一限位边；22、定位孔；220、第二限位边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1至图6以及图9为本实用新型一种无螺钉锁体安装结构的第一实施例，在本实施例中，无螺钉锁体安装结构包括锁体10以及安装体20，锁体10为门锁、窗锁、汽车锁中的任意一种。安装体20对应为门、窗、汽车门中的任意一种。

锁体10包括把手11、壳体12、弹片13、转轮14以及锲块15。

壳体12设有两卡脚120以及定位部121。每一卡脚120设有抵触面1201，抵触面1201与水平面平行。两卡脚120位于定位部121两侧。卡脚120的截面呈L形。定位部121为定位柱或弹性片。当定位部121为定位柱时，定位部121为圆柱形或长方体。

安装体20设有两卡口21以及定位孔22。两卡口21相对定位孔22对称设置。卡口21到定位孔22的距离小于卡脚120到定位部121的距离。卡口21设有第一限位边210，定位孔22设有第二限位边220。

使用无螺钉锁体安装结构之前，先将锁体10组装完成，具体的：将把手11、壳体12、弹片13、转轮14以及锲块15组装成锁体10。此时壳体12的两卡脚120以及定位部121伸出。

使用无螺钉锁体安装结构时，先将锁体10倾斜，使一卡脚120伸入一卡口21中，锁体10绕已经安装的卡脚120旋转，使另一卡脚120插入另一卡口21，此时定位部121与安装体20的平面干涉。继续下压锁体10，使另一卡脚120完全插入另一卡口21，定位部121与安装体20的平面干涉，锁体10变形。在锁体10侧面对锁体10施加一横向外力，使定位部121向定位孔22方向运动直至卡入定位孔22。此时卡脚120的抵触面1201与安装体20抵触，防止锁体10脱离安装体20(锁体10不能相对安装体20上下移动)。第一限位边210与卡脚120抵触，使锁体10不能向左移动，第二限位边220与定位部121抵触，使锁体10不能向右移动，实现锁体10与安装体20的安装。

在其他实施例中，卡脚120的数量可以为四个，四个卡脚120位于两平行的直线上，四个卡脚120使锁体10受力更加均匀。

请继续参阅图7，为本实用新型一种无螺钉锁体安装结构的第二实施例，在本实施例中，无螺钉锁体安装结构与第一实施例相同，不同点在于：一个卡脚120的截面呈L形，另一个卡脚120的截面呈J形。

请继续参阅图8，为本实用新型一种无螺钉锁体安装结构的第三实施例，在本实施例中，无螺钉锁体安装结构与第一实施例相同，不同点在于：两个卡脚120的截面都呈J形。

通过上述设计，锁体10安装过程中无需螺丝，因此安装后的锁体10表面平整、光滑，不会有十字槽或一字槽，外形美观，也不会因为十字槽或一字槽的存在，使得容易藏灰纳垢。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种无螺钉锁体安装结构，包括锁体以及安装体，其特征在于：所述锁体包括定位部以及至少一卡脚，所述安装体设有定位孔以及至少一卡口，所述定位部与至少一所述卡脚的距离大于所述定位孔与至少一所述卡口的距离，所述卡脚与所述卡口卡扣使所述定位部与所述安装体表面干涉，所述锁体受外力作用变形直至所述定位部伸入所述定位孔使所述锁体与所述安装体定位。

2.根据权利要求1所述的无螺钉锁体安装结构，其特征在于：所述定位部为定位柱。

3.根据权利要求2所述的无螺钉锁体安装结构，其特征在于：所述定位柱为圆柱或长方体。

4.根据权利要求1所述的无螺钉锁体安装结构，其特征在于：所述定位部为弹性片。

5.根据权利要求1所述的无螺钉锁体安装结构，其特征在于：所述卡脚的数量为两个，所述卡口的数量对应为两个，两个所述卡脚分别位于所述定位部的两侧。

6.根据权利要求5所述的无螺钉锁体安装结构，其特征在于：两所述卡脚的朝向相同。

7.根据权利要求1所述的无螺钉锁体安装结构，其特征在于：所述卡脚的截面呈L形。

8.根据权利要求1所述的无螺钉锁体安装结构，其特征在于：所述卡脚的截面呈J形。

9.根据权利要求1所述的无螺钉锁体安装结构，其特征在于：所述卡脚的数量为四个，所述卡口的数量对应为四个，四个所述卡脚分别位于两条相互平行的直线上。

10.根据权利要求1所述的无螺钉锁体安装结构，其特征在于：所述卡脚设有抵触面，所述抵触面与所述安装体的内壁抵触限制所述锁体与所述安装体分离，所述卡口设有第一限位边，所述定位孔设有第二限位边，所述卡脚与所述第一限位边抵触限制所述锁体相对所述安装体向左移动，所述定位部与所述第二限位边抵触，限制所述锁体相对所述安装体向右移动。

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