CN216517212U - 一种不锈钢旗杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢旗杆结构，包括底座、旋转座结构、螺纹座、旗杆主体、限位结构以及辅助支撑结构，所述底座的上端表面处开设有环形的滑槽，所述旋转座结构安装于底座上表面的滑槽处，所述螺纹座固定安装于旋转座结构的顶部处，所述旗杆主体和螺纹座均采用不锈钢材料制成，所述螺纹座的内部开设有内螺纹，所述旗杆主体的底部处设置有外螺纹，所述旗杆主体的底部与螺纹座螺纹固定连接，所述限位结构安装于底座的上端表面处。本实用新型在使用时稳定性较高，不易倒地，且方便对旗杆主体进行单独更换处理，同时，可以根据实际风向来快速调节旗杆主体的方向角度，方便后续旗帜随风飘扬，不易裹乱，实用性较高。

Description

一种不锈钢旗杆结构

技术领域

本实用新型涉及旗杆领域，具体为一种不锈钢旗杆结构。

背景技术

旗杆是一种作为标识而树立在各种矿厂、企事业单位、生活小区、车站、海关码头、学校、体育场馆、高级酒店、城市广场等地的物品，旗杆可分为专业旗杆注水旗杆、刀旗旗杆、不锈钢电动旗杆、不锈钢锥形旗杆、电动风动旗杆、变径旗杆、室内旗杆、广场旗杆、房顶旗杆等，而一些户外活动式旗杆则用于门店门口处，其一般是由底座和旗杆主体组成。

但是，现有的一些户外活动式旗杆存在以下缺点：

1、在使用过程中，易由于风力较大，导致旗杆稳定性较差，从而易出现倒地的情况，造成不必要的损失，也会影响到其正常的使用。

2、旗杆在出现损坏时，不便于进行单独的更换处理，需要整体更换，造成不必要的资源浪费，且不便于根据实际风向进行方便快速的方向调节处理，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢旗杆结构，以解决传统的一些户外活动式旗杆在使用过程中，易由于风力较大，导致旗杆稳定性较差，从而易出现倒地的情况，造成不必要的损失，也会影响到其正常的使用，且旗杆在出现损坏时，不便于进行单独的更换处理，需要整体更换，造成不必要的资源浪费，同时，不便于根据实际风向进行方便快速的方向调节处理，实用性较差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢旗杆结构，包括底座、旋转座结构、螺纹座、旗杆主体、限位结构以及辅助支撑结构，所述底座的上端表面处开设有环形的滑槽，所述旋转座结构安装于底座上表面的滑槽处，所述螺纹座固定安装于旋转座结构的顶部处，所述旗杆主体和螺纹座均采用不锈钢材料制成，所述螺纹座的内部开设有内螺纹，所述旗杆主体的底部处设置有外螺纹，所述旗杆主体的底部与螺纹座螺纹固定连接，所述限位结构安装于底座的上端表面处，且所述限位结构位于旗杆主体的外部处，所述辅助支撑结构安装于限位结构处。

优选的，所述旗杆主体的外部处设置有握持部。

优选的，所述旋转座结构包括轴承、旋转板、延伸板以及抵接旋钮，所述轴承固定安装于底座的上端表面处，所述轴承的内环高度高于其外环，所述旋转板的底部与轴承的内环固定连接，所述延伸板固定安装于旋转板的一侧处，所述抵接旋钮的一端通过螺纹连接贯穿延伸板，且所述抵接旋钮与底座抵接，所述螺纹座固定安装于旋转板的上端表面中心位置处。

优选的，所述旋转板的底部处设置有多个连接件与环形的滑槽活动连接。

优选的，所述限位结构包括限位板，所述限位板的底部设置有多个支撑腿，所述限位板通过多个支撑腿固定架设安装于基座的上端表面处，所述限位板为圆形板，所述限位板的内部中间位置处开设有与旗杆主体相匹配的贯穿口，所述限位板的四周处呈环形阵列式开设有四个延伸至其内部中的安装槽A，所述贯穿口的内部处经过光滑处理。

优选的，所述辅助支撑结构包括伸缩板A、固定旋钮A、伸缩板B以及固定旋钮B，所述辅助支撑结构设置有四组，四个所述伸缩板A均为L型，四个所述伸缩板A均活动安装于四个安装槽A中，四个所述固定旋钮A的一端均通过螺纹连接贯穿限位板，且所述固定旋钮A与伸缩板A抵接，所述伸缩板A的底部处开设有延伸至其内部中的安装槽B，四个所述伸缩板B分别活动安装于四个安装槽B中，四个所述固定旋钮B分别通过螺纹连接贯穿四个伸缩板A，且所述固定旋钮B与伸缩板B抵接，四个所述伸缩板B的底部处均设置有垫层。

本实用新型提供了一种不锈钢旗杆结构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置有限位结构和辅助支撑结构，使得在旗杆的使用过程中，可以在风力较大的情况时，松开固定旋钮A和固定旋钮B，先后拉出伸缩板A和伸缩板B，直至伸缩板A拉出至合适的长度，伸缩板B底部的垫层与地面抵接，即可再通过固定旋钮A和固定旋钮B对伸缩板A和伸缩板B进行固定，从而通过伸缩板B配合伸缩板A，对限位板和旗杆主体进行有效的辅助固定处理，提高其稳定性，使其不易倒地而影响到正常使用，且有效的避免了造成不必要的损坏。

(2)本实用新型通过设置有旋转座结构和螺纹座，使得可以根据实际的风向，松开抵接旋钮，调节旗杆主体的角度，使安装于气缸主体上的旗帜可以随风飘扬，不易裹乱，提高了其实用性，且在旗杆主体出现损坏情况时，可以直接将旗杆主体与螺纹座分离，对旗杆主体进行单独的更换处理，无需整个更换，降低了资源浪费和不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的轴承安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹座安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩板A安装俯视结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩板A仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹座；3、旗杆主体；4、滑槽；5、握持部；6、轴承；7、旋转板；8、延伸板；9、抵接旋钮；10、限位板；11、贯穿口；12、安装槽A；13、伸缩板A；14、固定旋钮A；15、伸缩板B；16、固定旋钮B；17、安装槽B；18、垫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢旗杆结构，包括底座1、旋转座结构、螺纹座2、旗杆主体3、限位结构以及辅助支撑结构，所述底座1的上端表面处开设有环形的滑槽4，所述旋转座结构安装于底座1上表面的滑槽4处，所述螺纹座2固定安装于旋转座结构的顶部处，所述旗杆主体3和螺纹座2均采用不锈钢材料制成，所述螺纹座2的内部开设有内螺纹，所述旗杆主体3的底部处设置有外螺纹，所述旗杆主体3的底部与螺纹座2螺纹固定连接，所述限位结构安装于底座1的上端表面处，且所述限位结构位于旗杆主体3的外部处，所述辅助支撑结构安装于限位结构处。

所述旗杆主体3的外部处设置有握持部5，使得旗杆主体3方便握持进行转动安装和拆卸；

所述旋转座结构包括轴承6、旋转板7、延伸板8以及抵接旋钮9，所述轴承6固定安装于底座1的上端表面处，所述轴承6的内环高度高于其外环，所述旋转板7的底部与轴承6的内环固定连接，所述延伸板8固定安装于旋转板7的一侧处，所述抵接旋钮9的一端通过螺纹连接贯穿延伸板8，且所述抵接旋钮9与底座1抵接，所述螺纹座2固定安装于旋转板7的上端表面中心位置处，使得可以根据实际风向需要，松开抵接旋钮9，配合轴承6和旋转板7，转动旗杆主体3，对旗杆主体3的方向角度进行调节，方便后续的旗帜随风飘扬，不易裹乱，调节好之后再通过抵接旋钮9与底座1抵接即可；

所述旋转板7的底部处设置有多个连接件与环形的滑槽4活动连接，使得提高了旋转板7旋转时的稳定性和旗杆主体3使用时的稳定性；

所述限位结构包括限位板10，所述限位板10的底部设置有多个支撑腿，所述限位板10通过多个支撑腿固定架设安装于基座的上端表面处，所述限位板10为圆形板，所述限位板10的内部中间位置处开设有与旗杆主体3相匹配的贯穿口11，所述限位板10的四周处呈环形阵列式开设有四个延伸至其内部中的安装槽A12，所述贯穿口11的内部处经过光滑处理，使得可以通过限位板10配合多个支撑腿，对旗杆主体3进行限位处理，降低其摇晃幅度，从而提高了旗杆主体3的稳定性；

所述辅助支撑结构包括伸缩板A13、固定旋钮A14、伸缩板B15以及固定旋钮B16，所述辅助支撑结构设置有四组，四个所述伸缩板A13均为L型，四个所述伸缩板A13均活动安装于四个安装槽A12中，四个所述固定旋钮A14的一端均通过螺纹连接贯穿限位板10，且所述固定旋钮A14与伸缩板A13抵接，所述伸缩板A13的底部处开设有延伸至其内部中的安装槽B17，四个所述伸缩板B15分别活动安装于四个安装槽B17中，四个所述固定旋钮B16分别通过螺纹连接贯穿四个伸缩板A13，且所述固定旋钮B16与伸缩板B15抵接，四个所述伸缩板B15的底部处均设置有垫层18，使得在风力等级较大时，可以先松开四个固定旋钮A14，拉出四个伸缩板A13至合适的长度，然后再通过固定旋钮A14对伸缩板A13进行固定，此时再松开四个固定旋钮B16，使得伸缩板B15自然下落至其底部的垫层18与地面抵接，再通过固定旋钮B16对伸缩板B15进行固定，即可通过伸缩板B15配合伸缩板A13，对限位板10和旗杆主体3进行辅助固定处理，避免其出现倒地的情况，进一步的提高了旗杆主体3使用时的稳定性，且避免了造成不必要的损坏，实用性较高。

工作原理：在使用旗杆主体3时，可以根据实际风向需要，松开抵接旋钮9，配合轴承6和旋转板7，转动旗杆主体3，对旗杆主体3的方向角度进行调节，方便后续的旗帜随风飘扬，不易裹乱，调节好之后再通过抵接旋钮9与底座1抵接即可，且可以通过限位板10配合多个支撑腿，对旗杆主体3进行限位处理，降低其摇晃幅度，从而提高了旗杆主体3的稳定性，而在风力等级较大时，可以先松开四个固定旋钮A14，拉出四个伸缩板A13至合适的长度，然后再通过固定旋钮A14对伸缩板A13进行固定，此时再松开四个固定旋钮B16，使得伸缩板B15自然下落至其底部的垫层18与地面抵接，再通过固定旋钮B16对伸缩板B15进行固定，即可通过伸缩板B15配合伸缩板A13，对限位板10和旗杆主体3进行辅助固定处理，避免其出现倒地的情况，进一步的提高了旗杆主体3使用时的稳定性，且避免了造成不必要的损坏，实用性较高，且在旗杆主体3出现损坏情况时，可以直接转动旗杆主体3使其与螺纹座2分离，对旗杆主体3进行单独的更换处理，无需整个更换，降低了资源浪费和不必要的损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢旗杆结构，包括底座(1)、旋转座结构、螺纹座(2)、旗杆主体(3)、限位结构以及辅助支撑结构，其特征在于：所述底座(1)的上端表面处开设有环形的滑槽(4)，所述旋转座结构安装于底座(1)上表面的滑槽(4)处，所述螺纹座(2)固定安装于旋转座结构的顶部处，所述旗杆主体(3)和螺纹座(2)均采用不锈钢材料制成，所述螺纹座(2)的内部开设有内螺纹，所述旗杆主体(3)的底部处设置有外螺纹，所述旗杆主体(3)的底部与螺纹座(2)螺纹固定连接，所述限位结构安装于底座(1)的上端表面处，且所述限位结构位于旗杆主体(3)的外部处，所述辅助支撑结构安装于限位结构处。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢旗杆结构，其特征在于：所述旗杆主体(3)的外部处设置有握持部(5)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢旗杆结构，其特征在于：所述旋转座结构包括轴承(6)、旋转板(7)、延伸板(8)以及抵接旋钮(9)，所述轴承(6)固定安装于底座(1)的上端表面处，所述轴承(6)的内环高度高于其外环，所述旋转板(7)的底部与轴承(6)的内环固定连接，所述延伸板(8)固定安装于旋转板(7)的一侧处，所述抵接旋钮(9)的一端通过螺纹连接贯穿延伸板(8)，且所述抵接旋钮(9)与底座(1)抵接，所述螺纹座(2)固定安装于旋转板(7)的上端表面中心位置处。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢旗杆结构，其特征在于：所述旋转板(7)的底部处设置有多个连接件与环形的滑槽(4)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢旗杆结构，其特征在于：所述限位结构包括限位板(10)，所述限位板(10)的底部设置有多个支撑腿，所述限位板(10)通过多个支撑腿固定架设安装于基座的上端表面处，所述限位板(10)为圆形板，所述限位板(10)的内部中间位置处开设有与旗杆主体(3)相匹配的贯穿口(11)，所述限位板(10)的四周处呈环形阵列式开设有四个延伸至其内部中的安装槽A(12)，所述贯穿口(11)的内部处经过光滑处理。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢旗杆结构，其特征在于：所述辅助支撑结构包括伸缩板A(13)、固定旋钮A(14)、伸缩板B(15)以及固定旋钮B(16)，所述辅助支撑结构设置有四组，四个所述伸缩板A(13)均为L型，四个所述伸缩板A(13)均活动安装于四个安装槽A(12)中，四个所述固定旋钮A(14)的一端均通过螺纹连接贯穿限位板(10)，且所述固定旋钮A(14)与伸缩板A(13)抵接，所述伸缩板A(13)的底部处开设有延伸至其内部中的安装槽B(17)，四个所述伸缩板B(15)分别活动安装于四个安装槽B(17)中，四个所述固定旋钮B(16)分别通过螺纹连接贯穿四个伸缩板A(13)，且所述固定旋钮B(16)与伸缩板B(15)抵接，四个所述伸缩板B(15)的底部处均设置有垫层(18)。

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