CN216517205U - 一种带有自水平定位结构的灯杆预埋钢架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯杆预埋钢架技术领域，尤其涉及一种带有自水平定位结构的灯杆预埋钢架。包括最下方连接筋条的顶部，所述锁钉设置在十字支撑板下方，所述十字支撑板外周均匀固定设置有四个套管，所述套管中部贯穿设置有调平杆，所述调平杆和套管螺纹连接，向坑中投入钢架后，向下压动法兰盘，通过法兰盘可将钢架下方的锁钉插入土中进行固定，所述调平杆顶部设置有花键条，所述扳手下方在竖直方向上设置有加长杆，所述加长杆底部设置有花键套，所述花键条卡接在花键套内部，在上方可通过扳手转动调平杆，通过调平杆可带动钢架上下移动，从而实现调节法兰盘的作用；整个钢架固定比较牢固，并且调平操作过程不仅简单方便，而且调节精度较高。

Description

一种带有自水平定位结构的灯杆预埋钢架

技术领域

本实用新型涉及灯杆预埋钢架技术领域，尤其涉及一种带有自水平定位结构的灯杆预埋钢架。

背景技术

在标志杆和灯杆固定前，需要先对其底座进行固定，底座固定时一般通过将预埋钢架浇筑在地下，钢架上方固定有法兰盘，通过法兰盘与灯杆底部的法兰盘连接对灯杆进行固定。

浇筑前，在指定位置进行挖坑，然后将焊接好的预制钢架放入坑中，通过向坑中填土和晃动下压局部位置来对法兰盘进行调平，钢架固定不牢固，在浇筑过程中，注入时的水泥冲击力度较大，容易将钢架冲偏，从而导致法兰盘倾斜，给后续灯杆和标志杆安装造成很大影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种带有自水平定位结构的灯杆预埋钢架，包括最下方连接筋条的顶部，所述锁钉设置在十字支撑板下方，所述十字支撑板外周均匀固定设置有四个套管，所述套管中部贯穿设置有调平杆，所述调平杆和套管螺纹连接，向坑中投入钢架后，向下压动法兰盘，通过法兰盘可将钢架下方的锁钉插入土中进行固定，所述调平杆顶部设置有花键条，所述扳手下方在竖直方向上设置有加长杆，所述加长杆底部设置有花键套，所述花键条卡接在花键套内部，在上方可通过扳手转动调平杆，通过调平杆可带动钢架上下移动，从而实现调节法兰盘的作用；整个钢架固定比较牢固，并且调平操作过程不仅简单方便，而且调节精度较高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括法兰盘、钢筋支架和定位调平机构；所述钢筋支架固定设置在法兰盘外周；所述法兰盘上方在钢筋支架上设置有螺柱头，用于固定灯杆底座；钢筋支架之间在水平方向上焊接有连接筋条；所述连接筋条在竖直方向上设置有多个；所述定位调平机构设置在最下方的连接筋条上；所述定位调平机构包括十字支撑板、锁钉和扳手；所述十字支撑板固定焊接在最下方连接筋条的顶部；所述锁钉设置在十字支撑板下方。

进一步优化本技术方案，所述的十字支撑板外周均匀固定设置有四个套管；所述套管竖直朝上设置。

进一步优化本技术方案，所述的套管中部贯穿设置有调平杆；所述调平杆和套管螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述的调平杆顶部设置有花键条；所述扳手下方在竖直方向上设置有加长杆；所述加长杆底部设置有花键套；所述花键条卡接在花键套内部。

进一步优化本技术方案，所述的锁钉上方设置有通孔；所述调平杆下方贯穿设置在通孔中部；所述通孔下方在锁钉内部设置有凹槽；所述调平杆底部设置有凸台；所述凸台转轴连接在凹槽内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、向坑中投入钢架后，向下压动法兰盘，通过法兰盘可将钢架下方的锁钉插入土中进行固定，所述调平杆顶部设置有花键条，所述扳手下方在竖直方向上设置有加长杆，所述加长杆底部设置有花键套，所述花键条卡接在花键套内部，在上方可通过扳手转动调平杆，通过调平杆可带动钢架上下移动，从而实现调节法兰盘的作用。

2、整个钢架固定比较牢固，并且调平操作过程不仅简单方便，浇筑时不会出现钢架侧偏现象，而且调节精度较高。

附图说明

图1为一种带有自水平定位结构的灯杆预埋钢架的整体结构图。

图2为定位调平机构安装位置示意图。

图3为定位调平机构内部安装结构局部剖视图。

图4为一种带有自水平定位结构的灯杆预埋钢架的调平过程示意图。

图中：1、法兰盘；2、钢筋支架；201、螺柱头；202、连接筋条；3、定位调平机构；301、十字支撑板；302、锁钉；303、扳手；304、套管；305、调平杆；306、花键条；307、加长杆；308、花键套；309、通孔；310、凹槽；311、凸台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-4所示，一种带有自水平定位结构的灯杆预埋钢架其特征在于：包括法兰盘1、钢筋支架2和定位调平机构3；所述钢筋支架2固定设置在法兰盘1外周；所述法兰盘1上方在钢筋支架2上设置有螺柱头201，用于固定灯杆底座；钢筋支架2之间在水平方向上焊接有连接筋条202；所述连接筋条202在竖直方向上设置有多个；所述定位调平机构3设置在最下方的连接筋条202上；所述定位调平机构3包括十字支撑板301、锁钉302和扳手303；所述十字支撑板301固定焊接在最下方连接筋条202的顶部；所述锁钉302设置在十字支撑板301下方。

优选的，所述十字支撑板301外周均匀固定设置有四个套管304；所述套管304竖直朝上设置。

优选的，所述套管304中部贯穿设置有调平杆305；所述调平杆305和套管304螺纹连接。

优选的，所述调平杆305顶部设置有花键条306；所述扳手303下方在竖直方向上设置有加长杆307；所述加长杆307底部设置有花键套308；所述花键条306卡接在花键套308内部。

优选的，所述锁钉302上方设置有通孔309；所述调平杆305下方贯穿设置在通孔309中部；所述通孔309下方在锁钉302内部设置有凹槽310；所述调平杆305底部设置有凸台311；所述凸台311转轴连接在凹槽310内部。

工作原理，结合图1-4所示，在传统的预埋钢架的最下方的连接筋条202上焊接十字支撑板301，十字支撑板301外周对应固定焊接套管304，然后在套管304内部安装调平杆305，调平杆305的下方安装锁钉302；对钢架进行固定时，将钢架放入到预先挖好的坑中，向下压动钢架顶部的法兰盘1，法兰盘1向下压紧时会通过钢筋支架2带动十字支撑板301一起向下运动，从而通过套管304和调平杆305带动锁钉302向下扎入到土中，通过四个锁钉302插入到土中来实现整个钢架的固定。

所述调平杆305顶部设置有花键条306，所述扳手303下方在竖直方向上设置有加长杆307，所述加长杆307底部设置有花键套308，所述花键条306卡接在花键套308内部，将扳手303的加长杆307一端朝下放入到坑中，将加长杆307底部的花键套308套在调平螺杆上方的换件条上，然后顺时针转动扳手303，当扳手303转动时会通过花键套308和花键条306带动调平杆305一起转动，所述套管304中部贯穿设置有调平杆305，所述调平杆305和套管304螺纹连接，当调平杆305顺时针转动时，调平杆305会沿着套管304向下运动；所述锁钉302上方设置有通孔309，所述调平杆305下方贯穿设置在通孔309中部，所述通孔309下方在锁钉302内部设置有凹槽310，所述调平杆305底部设置有凸台311，所述凸台311转轴连接在凹槽310内部，因锁钉302插入固定在土中，当调平杆305转动时，锁钉302不会跟随调平杆305转动；当调平杆305向下运动时，调平杆305会推动对应位置的钢架提升，从而将对应位置的法兰盘1太高；同理，当反向转动扳手303时，对应位置的法兰盘1下降。

在地面上，可根据实际情况对法兰盘1进行调平，调平完毕后将扳手303拔出即可，整个调平过程，只需在地面上借助扳手303操作即可，不仅操作简单，而且使用起来比较方便，整个钢架通过四个锁钉302定位固定，钢架固定比较牢固，浇筑时不会出现侧偏等现象。

综上所述，向坑中投入钢架后，向下压动法兰盘1，通过法兰盘1可将钢架下方的锁钉302插入土中进行固定，在上方可通过扳手303转动调平杆305，通过调平杆305可带动钢架上下移动，从而实现调节法兰盘1的作用；整个钢架固定比较牢固，并且调平操作过程不仅简单方便，浇筑时不会出现钢架侧偏现象，而且调节精度较高。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种带有自水平定位结构的灯杆预埋钢架，其特征在于：包括法兰盘(1)、钢筋支架(2)和定位调平机构(3)；所述钢筋支架(2)固定设置在法兰盘(1)外周；所述法兰盘(1)上方在钢筋支架(2)上设置有螺柱头(201)，用于固定灯杆底座；钢筋支架(2)之间在水平方向上焊接有连接筋条(202)；所述连接筋条(202)在竖直方向上设置有多个；所述定位调平机构(3)设置在最下方的连接筋条(202)上；所述定位调平机构(3)包括十字支撑板(301)、锁钉(302)和扳手(303)；所述十字支撑板(301)固定焊接在最下方连接筋条(202)的顶部；所述锁钉(302)设置在十字支撑板(301)下方。

2.根据权利要求1所述的一种带有自水平定位结构的灯杆预埋钢架，其特征在于：所述十字支撑板(301)外周均匀固定设置有四个套管(304)；所述套管(304)竖直朝上设置。

3.根据权利要求2所述的一种带有自水平定位结构的灯杆预埋钢架，其特征在于：所述套管(304)中部贯穿设置有调平杆(305)；所述调平杆(305)和套管(304)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有自水平定位结构的灯杆预埋钢架，其特征在于：所述调平杆(305)顶部设置有花键条(306)；所述扳手(303)下方在竖直方向上设置有加长杆(307)；所述加长杆(307)底部设置有花键套(308)；所述花键条(306)卡接在花键套(308)内部。

5.根据权利要求3所述的一种带有自水平定位结构的灯杆预埋钢架，其特征在于：所述锁钉(302)上方设置有通孔(309)；所述调平杆(305)下方贯穿设置在通孔(309)中部；所述通孔(309)下方在锁钉(302)内部设置有凹槽(310)；所述调平杆(305)底部设置有凸台(311)；所述凸台(311)转轴连接在凹槽(310)内部。

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