CN216517040U - 一种高空防坠生命线立杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高空防坠生命线立杆,包括立杆、通孔、螺母、上钢板、下钢板、连接钢板、螺纹孔、穿孔和夹紧螺栓。本实用新型的有益效果是:立杆所开设的通孔两侧分布焊接固定有螺母,通孔在立杆的杆身上呈上下分布状开设有两个,使通孔内可穿过两根生命保障线,并使生命保障线的两端固定缠绕在螺母上进行固定,并形成拉设四道生命保障线,能够更有效的保障高空作业防坠;上钢板上还开设有两个螺纹孔,且每个螺纹孔内均螺纹咬合连接有夹紧螺栓,将固定组件卡在H型钢的上翼板上后,通过拧紧夹紧螺栓将其机械固定,防止滑脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生命线立杆,具体为一种高空防坠生命线立杆,属于高空作业安全防护装置技术领域。
背景技术
随着经济的发展,各类较高的建筑也越来越多,特别是一些钢结构的建筑物,例如电力铁塔、大型钢架等,施工人员在高空中安装钢结构时,为了保障施工人员的安全,防止施工人员坠落,往往需要设置防坠装置对施工人员进行保护。
高空防坠立杆作为防坠装置的一种,其结构简单以及便于安装,在较多的高空作业施工过程中进行使用,然而对于现有的防坠立杆,往往存在以下不足:
1、由于拉接在两根立杆之间的生命保障线往往只能设置有一根,且在与立杆连接时,是直接缠绕在立杆上的,当有施工人员坠落时,立杆会被拉弯时,所缠绕的生命保障线也会脱落,无法起到较好的防坠保护作业;
2、现有防坠立杆在安装时,往往是直接用卡件卡在型钢的上翼板上,会随着钢板温差变化会造成松动,因此需要经常检查,使用起来较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种高空防坠生命线立杆。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种高空防坠生命线立杆,包括
杆体组件,其构成该生命线立杆的主体结构,且其由呈竖直状设置的立杆以及开设在所述立杆杆身上的通孔构成;
固定组件,其位于该生命线立杆的底端,并呈U形状卡在H型钢上翼板上,且其由呈水平状设置的上钢板和下钢板、连接在上钢板与下钢板之间的连接钢板构成。
作为本实用新型再进一步的方案:立杆所开设的通孔两侧分布焊接固定有螺母。
作为本实用新型再进一步的方案:所述通孔在立杆的杆身上呈上下分布状开设有两个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述立杆采用高度为1100mm的高频焊管,且所述立杆上开设的两个通孔间距200mm。
作为本实用新型再进一步的方案:上钢板上开设有用于穿过立杆底端的穿孔。
作为本实用新型再进一步的方案:上钢板上还开设有两个螺纹孔,且每个所述螺纹孔内均螺纹咬合连接有夹紧螺栓。
本实用新型的有益效果是:
1、立杆所开设的通孔两侧分布焊接固定有螺母,通孔在立杆的杆身上呈上下分布状开设有两个,使通孔内可穿过两根生命保障线,并使生命保障线的两端固定缠绕在螺母上进行固定,并形成拉设四道生命保障线,能够更有效的保障高空作业防坠;
2、上钢板上开设有用于穿过立杆底端的穿孔,使立杆的底端穿过上钢板后抵在下钢板的上板面,进入可对立杆穿过穿孔的位置进行焊接固定,以确保立杆与固定组件进行牢固的连接;
3、上钢板上还开设有两个螺纹孔,且每个螺纹孔内均螺纹咬合连接有夹紧螺栓,将固定组件卡在H型钢的上翼板上后,通过拧紧夹紧螺栓将其机械固定,防止滑脱。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型固定组件立体结构示意图;
图3为本实用新型固定组件剖面结构示意图。
图中:1、立杆,2、通孔,3、螺母,4、上钢板,5、下钢板,6、连接钢板,7、螺纹孔,8、穿孔,9、夹紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1,一种高空防坠生命线立杆,包括
杆体组件,其构成该生命线立杆的主体结构,且其由呈竖直状设置的立杆1以及开设在所述立杆1杆身上的通孔2构成;
固定组件,其位于该生命线立杆的底端,并呈U形状卡在H型钢上翼板上,且其由呈水平状设置的上钢板4和下钢板5、连接在上钢板4与下钢板 5之间的连接钢板6构成。
在本实用新型实施例中,所述立杆1所开设的通孔2两侧分布焊接固定有螺母3,使通孔2内可穿过两根生命保障线,并使生命保障线的两端固定缠绕在螺母3上进行固定。
在本实用新型实施例中,所述通孔2在立杆1的杆身上呈上下分布状开设有两个,形成拉设四道生命保障线,能够更有效的保障高空作业防坠。
实施例一
请参阅图1~3,一种高空防坠生命线立杆,包括
杆体组件,其构成该生命线立杆的主体结构,且其由呈竖直状设置的立杆1以及开设在所述立杆1杆身上的通孔2构成;
固定组件,其位于该生命线立杆的底端,并呈U形状卡在H型钢上翼板上,且其由呈水平状设置的上钢板4和下钢板5、连接在上钢板4与下钢板5之间的连接钢板6构成。
在本实用新型实施例中,立杆1采用高度为1100mm的高频焊管,且所述立杆1上开设的两个通孔2间距200mm。
在本实用新型实施例中,所述上钢板4上开设有用于穿过立杆1底端的穿孔8,使立杆1的底端穿过上钢板4后抵在下钢板5的上板面,进入可对立杆1穿过穿孔8的位置进行焊接固定,以确保立杆1与固定组件进行牢固的连接。
在本实用新型实施例中,所述上钢板4上还开设有两个螺纹孔7,且每个所述螺纹孔7内均螺纹咬合连接有夹紧螺栓9,将固定组件卡在H型钢的上翼板上后,通过拧紧夹紧螺栓9将其机械固定,防止滑脱。
工作原理:根据施工区域,将两根生命线立杆通过固定组件卡在H型钢上翼板上,并拧紧夹紧螺栓9将其机械固定,防止滑脱,在两根立杆1之间连接四道生命保障线,生命保障线的两端穿过通孔2后固定缠绕在螺母3上进行固定,且可在每个通孔2内穿过两根生命保障线,形成拉设四道生命保障线,能够更有效的保障高空作业防坠。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高空防坠生命线立杆,其特征在于:包括
杆体组件,其构成该生命线立杆的主体结构,且其由呈竖直状设置的立杆(1)以及开设在所述立杆(1)杆身上的通孔(2)构成;
固定组件,其位于该生命线立杆的底端,并呈U形状卡在H型钢上翼板上,且其由呈水平状设置的上钢板(4)和下钢板(5)、连接在上钢板(4)与下钢板(5)之间的连接钢板(6)构成。
2.根据权利要求1所述的一种高空防坠生命线立杆,其特征在于:所述立杆(1)所开设的通孔(2)两侧分布焊接固定有螺母(3)。
3.根据权利要求2所述的一种高空防坠生命线立杆,其特征在于:所述通孔(2)在立杆(1)的杆身上呈上下分布状开设有两个。
4.根据权利要求3所述的一种高空防坠生命线立杆,其特征在于:所述立杆(1)采用高度为1100mm的高频焊管,且所述立杆(1)上开设的两个通孔(2)间距200mm。
5.根据权利要求1所述的一种高空防坠生命线立杆,其特征在于:所述上钢板(4)上开设有用于穿过立杆(1)底端的穿孔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种高空防坠生命线立杆,其特征在于:所述上钢板(4)上还开设有两个螺纹孔(7),且每个所述螺纹孔(7)内均螺纹咬合连接有夹紧螺栓(9)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-12-22 CN CN202123238769.1U patent/CN216517040U/zh active Active
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