CN216516769U - 一种钢管架搭设用施工升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管架搭设用施工升降平台，包括U形板，所述U形板的内侧底壁固定安装有气缸，所述U形板内部的两侧滑动安装有同一个支撑板，所述气缸活塞杆的顶部固定连接于支撑板的底部，所述U形板外壁的两侧均固定连接有第一矩形管，所述第一矩形管内侧的后表面安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴固定套设有直齿轮，所述第一矩形管内部的右侧壁活动接触有第二矩形管，所述第二矩形管的左侧固定连接有齿条；本实用新型可以通过U形板两侧的第二矩形管对钢管进行自动运输，大大节省了支撑板顶部的占用空间，便于支撑板上的工人工作，提高了工人的工作效率，可以满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降设备技术领域，尤其涉及一种钢管架搭设用施工升降平台。
背景技术
升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式；移动式分为直臂式升降平台、曲臂式升降平台、剪叉式升降平台、桅柱式升降平台和套缸式升降平台；固定式有剪叉式升降平台、导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等；在钢管架搭的施工过程中，对于一些较高处的施工作业，由于采用人工拼装，且操作架子越来越高，材料运输也越来越困难，从而需要使用到升降平台。
现有的升降平台在对钢管进行运输时，一般是将钢管直接放置在升降平台的顶部，这些平铺在升降平台顶部的钢管会占用平台上较大的面积，不利于平台上工人的工作，影响工人的工作效率，不能满足使用需求，为此我们提出了一种钢管架搭设用施工升降平台。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管架搭设用施工升降平台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢管架搭设用施工升降平台，包括U形板，所述U形板的内侧底壁固定安装有气缸，所述U形板内部的两侧滑动安装有同一个支撑板，所述气缸活塞杆的顶部固定连接于支撑板的底部，所述U形板外壁的两侧均固定连接有第一矩形管，所述第一矩形管内侧的后表面安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴固定套设有直齿轮，所述第一矩形管内部的右侧壁活动接触有第二矩形管，所述第二矩形管的左侧固定连接有齿条，所述直齿轮的右侧与对应的齿条的左侧啮合连接，所述第二矩形管的内壁左侧固定连接有等距排列的多个第一弹簧，位于同一个第二矩形管内的多个第一弹簧的右端固定连接有同一个与第二矩形管前侧内壁和后侧内壁滑动接触的弧形板，所述弧形板的左侧固定连接有等距排列的多个连接杆，所述第一弹簧活动套设于对应的连接杆的外侧，所述第二矩形管内部的左侧开设有等距排列的多个与连接杆相配合的凹槽。
作为本技术方案的进一步优选的：所述U形板内侧底壁的四角均固定连接有一个套筒，所述套筒的内侧底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁与对应的套筒的内壁活动接触，所述支撑杆的顶端固定连接于支撑板的下表面。
作为本技术方案的进一步优选的：所述弧形板的右侧与对应的第二矩形管的内壁右侧均粘接有防滑胶皮。
作为本技术方案的进一步优选的：所述U形板内壁的两侧均开设有限位槽，所述支撑板外壁的两侧均固定连接有限位块，限位块的外侧壁与对应的限位槽的内侧壁滑动接触。
作为本技术方案的进一步优选的：所述抱闸电机的外侧壁安装有保护壳。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一矩形管内壁的前表面和内壁的后表面均开设有导向槽，所述第二矩形管的前表面和后表面均固定连接有导向块，导向块的外侧壁与对应的导向槽的内侧壁滑动接触。
作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的上表面环绕安装有防护栏。
作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的前表面固定连接有梯子。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以通过U形板两侧的第二矩形管对钢管进行自动运输，大大节省了支撑板顶部的占用空间，便于支撑板上的工人工作，提高了工人的工作效率，可以满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢管架搭设用施工升降平台的结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种钢管架搭设用施工升降平台的第一矩形管、抱闸电机、直齿轮、第二矩形管和齿条的连接左视结构示意图；
图3为本实用新型图1中的A区的结构放大图。
图中：1、U形板；2、气缸；3、支撑板；4、第一矩形管；5、抱闸电机；6、直齿轮；7、第二矩形管；8、齿条；9、第一弹簧；10、弧形板；11、连接杆；12、凹槽；13、套筒；14、第二弹簧；15、支撑杆；16、防滑胶皮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢管架搭设用施工升降平台，包括U形板1，U形板1的内侧底壁固定安装有气缸2，U形板1内部的两侧滑动安装有同一个支撑板3，气缸2活塞杆的顶部固定连接于支撑板3的底部，U形板1外壁的两侧均固定连接有第一矩形管4，第一矩形管4内侧的后表面安装有抱闸电机5，抱闸电机5的输出轴固定套设有直齿轮6，第一矩形管4内部的右侧壁活动接触有第二矩形管7，第二矩形管7的左侧固定连接有齿条8，直齿轮6的右侧与对应的齿条8的左侧啮合连接，第二矩形管7的内壁左侧固定连接有等距排列的多个第一弹簧9，位于同一个第二矩形管7内的多个第一弹簧9的右端固定连接有同一个与第二矩形管7前侧内壁和后侧内壁滑动接触的弧形板10，弧形板10的左侧固定连接有等距排列的多个连接杆11，第一弹簧9活动套设于对应的连接杆11的外侧，第二矩形管7内部的左侧开设有等距排列的多个与连接杆11相配合的凹槽12，本实用新型可以通过U形板1两侧的第二矩形管7对钢管进行自动运输，大大节省了支撑板3顶部的占用空间，便于支撑板3上的工人工作，提高了工人的工作效率，可以满足使用需求。
本实用新型中，U形板1内侧底壁的四角均固定连接有一个套筒13，套筒13的内侧底壁固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的顶部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的外侧壁与对应的套筒13的内壁活动接触，支撑杆15的顶端固定连接于支撑板3的下表面，通过设置套筒13、第二弹簧14与支撑杆15，可以对支撑板3起到支撑的作用，弧形板10的右侧与对应的第二矩形管7的内壁右侧均粘接有防滑胶皮16，通过设置防滑胶皮16，可以增加弧形板10与第二矩形管7内壁右侧的摩擦力，U形板1内壁的两侧均开设有限位槽，支撑板3外壁的两侧均固定连接有限位块，限位块的外侧壁与对应的限位槽的内侧壁滑动接触，通过设置限位槽与限位块，可以对支撑板3起到限位的作用，抱闸电机5的外侧壁安装有保护壳，通过设置保护壳，可以对抱闸电机5起到防护的作用，第一矩形管4内壁的前表面和内壁的后表面均开设有导向槽，第二矩形管7的前表面和后表面均固定连接有导向块，导向块的外侧壁与对应的导向槽的内侧壁滑动接触，通过设置导向槽与导向块，可以对第二矩形管7起到导向的作用，支撑板3的上表面环绕安装有防护栏，通过设置防护栏，可以增加支撑板3上方工作人员的安全性，支撑板3的前表面固定连接有梯子，通过设置梯子，可以便于工作人员登上支撑板3，本实用新型可以通过U形板1两侧的第二矩形管7对钢管进行自动运输，大大节省了支撑板3顶部的占用空间，便于支撑板3上的工人工作，提高了工人的工作效率，可以满足使用需求。
工作原理：工人通过梯子登上支撑板3的顶部，然后启动气缸2，气缸2通过其活塞杆推动支撑板3上移，当支撑板3上升到指定位置后，对气缸2进行暂停，当需要使用钢管时，先将钢管的顶部插入第二矩形管7的内部，工人先将钢管向左移动，钢管会推动对应的弧形板10向左移动，弧形板10向左挤压第一弹簧9并使其压缩产生弹性势能，从而使弧形板10右侧与第二矩形管7内壁右侧之间的距离增大，进而可以将钢管的整体插入到第二矩形管7的内部，然后第一弹簧9的弹性势能会带动弧形板10向右移动，从而通过与第二矩形管7内部的右侧的配合对钢管进行夹持，同时由于弧形板10的右侧与第二矩形管7内部的右侧均设有防滑胶皮16，从而其对钢管的固定更加牢固，然后工人控制抱闸电机5启动，抱闸电机5通过其输出轴带动直齿轮6进行转动，直齿轮6通过与齿条8的啮合关系带动第二矩形管7上移，从而带第二矩形管7内的钢管上移，然后工人将第二矩形管7内的钢管抽离即可用于对高层钢管架的搭建；
其中抱闸电机5的型号为86HSM85-E1-BZ，其可以在抱闸电机5停止时候能锁定位置，不让抱闸电机5由于外力作用发生运动，从而使第二矩形管7不会受重力的原因向下移动。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢管架搭设用施工升降平台，包括U形板(1)，其特征在于，所述U形板(1)的内侧底壁固定安装有气缸(2)，所述U形板(1)内部的两侧滑动安装有同一个支撑板(3)，所述气缸(2)活塞杆的顶部固定连接于支撑板(3)的底部，所述U形板(1)外壁的两侧均固定连接有第一矩形管(4)，所述第一矩形管(4)内侧的后表面安装有抱闸电机(5)，所述抱闸电机(5)的输出轴固定套设有直齿轮(6)，所述第一矩形管(4)内部的右侧壁活动接触有第二矩形管(7)，所述第二矩形管(7)的左侧固定连接有齿条(8)，所述直齿轮(6)的右侧与对应的齿条(8)的左侧啮合连接，所述第二矩形管(7)的内壁左侧固定连接有等距排列的多个第一弹簧(9)，位于同一个第二矩形管(7)内的多个第一弹簧(9)的右端固定连接有同一个与第二矩形管(7)前侧内壁和后侧内壁滑动接触的弧形板(10)，所述弧形板(10)的左侧固定连接有等距排列的多个连接杆(11)，所述第一弹簧(9)活动套设于对应的连接杆(11)的外侧，所述第二矩形管(7)内部的左侧开设有等距排列的多个与连接杆(11)相配合的凹槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管架搭设用施工升降平台，其特征在于，所述U形板(1)内侧底壁的四角均固定连接有一个套筒(13)，所述套筒(13)的内侧底壁固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的顶部固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的外侧壁与对应的套筒(13)的内壁活动接触，所述支撑杆(15)的顶端固定连接于支撑板(3)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢管架搭设用施工升降平台，其特征在于，所述弧形板(10)的右侧与对应的第二矩形管(7)的内壁右侧均粘接有防滑胶皮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管架搭设用施工升降平台，其特征在于，所述U形板(1)内壁的两侧均开设有限位槽，所述支撑板(3)外壁的两侧均固定连接有限位块，限位块的外侧壁与对应的限位槽的内侧壁滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种钢管架搭设用施工升降平台，其特征在于，所述抱闸电机(5)的外侧壁安装有保护壳。
6.根据权利要求1所述的一种钢管架搭设用施工升降平台，其特征在于，所述第一矩形管(4)内壁的前表面和内壁的后表面均开设有导向槽，所述第二矩形管(7)的前表面和后表面均固定连接有导向块，导向块的外侧壁与对应的导向槽的内侧壁滑动接触。
7.根据权利要求1所述的一种钢管架搭设用施工升降平台，其特征在于，所述支撑板(3)的上表面环绕安装有防护栏。
8.根据权利要求1所述的一种钢管架搭设用施工升降平台，其特征在于，所述支撑板(3)的前表面固定连接有梯子。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114809560A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-29 | 叶昌连 | 一种便于调节的室内装修平台 |
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2022
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Cited By (2)
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| CN114809560A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-29 | 叶昌连 | 一种便于调节的室内装修平台 |
| CN114809560B (zh) * | 2022-05-17 | 2023-06-30 | 深圳展博建设工程有限公司 | 一种便于调节的室内装修平台 |
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