CN216515552U - 预应力混凝土管桩工字型接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了预应力混凝土管桩工字型接头，包括两个对接设置管桩本体，两个管桩本体相对靠近一端均安装固定有端板，两个端板均沿其外壁一圈对应等距开有多个T形槽，且两个端板上相对应的两个T形槽合并形成一个工字槽，工字槽内均滑动插设有工字块，工字块上下两侧均开有收纳槽，且收纳槽内均滑动设有滑板，滑板远离工字块一侧均固定设有若干卡钉，所述滑板与工字块之间设有滑动连接机构。本实用新型，采用非焊接方式连接管桩本体，避免了因焊接不牢而导致的工程事故，同时大大降低管桩接头的连接时间，提高了施工效率，进一步提高工字块与工字槽之间的固定关系，避免施工时震动造成工字块脱落。

Description

预应力混凝土管桩工字型接头

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，尤其涉及预应力混凝土管桩工字型接头。

背景技术

原国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院和番禺市桥丰水泥制品有限公司根据我国的实际情况，通过对引进管桩生产线的消化吸收，自主开发了国产化的预应力高强混凝土管桩，预应力混凝土管桩由于单桩承载力高，施工速度快，费用成本相对较低等诸多优点，在东南沿海地区得到了广泛的应用。

实际施工中由于管桩接头焊接质量不良、焊接粗糙、冷却时间不够形成接头淬火等而引起的质量事故经常性的出现，因此国内外都在致力于研究开发非焊接接头，因此，现提出预应力混凝土管桩工字型接头。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的预应力混凝土管桩工字型接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

预应力混凝土管桩工字型接头，包括两个对接设置管桩本体，两个管桩本体相对靠近一端均安装固定有端板，两个端板均沿其外壁一圈对应等距开有多个T形槽，且两个端板上相对应的两个T形槽合并形成一个工字槽，工字槽内均滑动插设有工字块，工字块上下两侧均开有收纳槽，且收纳槽内均滑动设有滑板，滑板远离工字块一侧均固定设有若干卡钉，所述滑板与工字块之间设有滑动连接机构。

优选的，所述滑动连接机构包括工字块内部开设的空腔，所述滑板远离卡钉一侧均固定设有滑柱，且两个滑柱一端均闯过空腔一侧内壁并与其滑动连接，两个滑柱位于空腔内一端均固定设有限位套，限位套与空腔内壁之间设有导向组件，滑柱与工字块之间设有限位滑动组件，所述滑柱上位于收纳槽一侧内壁与滑板之间均套设有弹簧。

进一步的，所述导向组件包括空腔垂直一侧内壁开设的条形槽，两个限位套靠近条形槽一侧均水平固定连接有挡销，且挡销均滑动设于条形槽内，所述工字块一侧设有推进释放机构。

优选的，所述推进释放机构包括工字块垂直一侧外壁开设的矩形槽，且矩形槽一侧内壁滑动插设有插杆，插杆一端固定连接有限位端盖，插杆远离限位端盖一端穿过空腔一侧内壁，且插杆位于空腔内一端两侧均倾斜固定设有斜柱，两个斜柱分别与两个挡销一侧抵紧接触。

再进一步的，所述限位滑动组件包括两个收纳槽内壁一端开设的限位槽，所述滑板一侧靠近限位槽位置处均固定设有限位销，且限位销均滑动插设于限位槽内。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位滑动组件包括滑柱一侧沿其长度方向一体成型的凸棱，且凸棱与工字块内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在两个端板外壁等距开设的多个T形槽，并且两个相对应的两个T形槽可以合并形成一个工字槽，配合工字槽内均插设的工字块，使得装配两个管桩本体时，只要将工字块嵌入式插设进工字槽内即可，采用非焊接方式连接管桩本体，避免了因焊接不牢而导致的工程事故，同时大大降低管桩接头的连接时间，提高了施工效率。

2.通过在工字块两侧收纳槽内滑动设置的固定有卡钉的滑配合工字块一侧设置的推进释放机构，使得人们在插进工字块时，先将工字块一端插进一定距离，进而使用工具或手指推动插杆，使得插杆一端插进空腔内，带动两个斜柱挤压两个挡销，使得两个限位套与滑柱相互靠拢，进而使得两侧的滑板与卡钉缩回收纳槽内，此时工字块可以快速插进工字槽内，插进后松开插杆，两个滑板在弹簧作用下自动回位伸出收纳槽，使得两组卡钉卡紧在工字槽上下两侧内壁，进一步提高工字块与工字槽之间的固定关系，避免施工时震动造成工字块脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出的预应力混凝土管桩工字型接头的工字块内部机构立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的预应力混凝土管桩工字型接头的立体装配结构示意图；

图3为本实用新型提出的预应力混凝土管桩工字型接头的工字块立体剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的预应力混凝土管桩工字型接头的实施例1的工字块平面剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的预应力混凝土管桩工字型接头的实施例2的工字块平面剖视结构示意图。

图中：1、管桩本体；2、端板；3、T形槽；4、工字块；5、收纳槽；6、滑板；7、卡钉；8、空腔；9、限位套；10、弹簧；11、矩形槽；12、插杆；13、滑柱；14、斜柱；15、挡销；16、限位销；17、限位槽；18、条形槽；19、凸棱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1，参照图1-4，预应力混凝土管桩工字型接头，包括两个对接设置管桩本体1，两个管桩本体1相对靠近一端均安装固定有端板2，两个端板2均沿其外壁一圈对应等距开有多个T形槽3，且两个端板2上相对应的两个T形槽3合并形成一个工字槽，工字槽内均滑动插设有工字块4，工字块4上下两侧均开有收纳槽5，且收纳槽5内均滑动设有滑板6，滑板6远离工字块4一侧均固定设有若干卡钉7，滑板6与工字块4之间设有滑动连接机构。

本实施例中，滑动连接机构包括工字块4内部开设的空腔8，滑板6远离卡钉7一侧均固定设有滑柱13，且两个滑柱13一端均闯过空腔8一侧内壁并与其滑动连接，两个滑柱13位于空腔8内一端均固定设有限位套9，限位套9与空腔8内壁之间设有导向组件，滑柱13与工字块4之间设有限位滑动组件，滑柱13上位于收纳槽5一侧内壁与滑板6之间均套设有弹簧10。

具体实施中，导向组件包括空腔8垂直一侧内壁开设的条形槽18，两个限位套9靠近条形槽18一侧均水平固定连接有挡销15，且挡销15均滑动设于条形槽18内，工字块4一侧设有推进释放机构。

进一步的，推进释放机构包括工字块4垂直一侧外壁开设的矩形槽11，且矩形槽11一侧内壁滑动插设有插杆12，插杆12一端固定连接有限位端盖，插杆12远离限位端盖一端穿过空腔8一侧内壁，且插杆12位于空腔8内一端两侧均倾斜固定设有斜柱14，两个斜柱14分别与两个挡销15一侧抵紧接触。

具体的，限位滑动组件包括两个收纳槽5内壁一端开设的限位槽17，滑板6一侧靠近限位槽17位置处均固定设有限位销16，且限位销16均滑动插设于限位槽17内。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例1实现了如下技术效果：装配两个管桩本体1时，将两个端板2合并，然后将两个端板2上的T形槽3分别对准，形成多个工字槽，将工字块4嵌入式插设进工字槽内即可，采用非焊接方式连接管桩本体1，避免了因焊接不牢而导致的工程事故，同时大大降低管桩接头的连接时间，提高了施工效率，人们在插进工字块4时，先将工字块4一端插进一定距离，进而使用工具或手指推动插杆12，使得插杆12一端插进空腔8内，带动两个斜柱14挤压两个挡销15，使得两个限位套9与滑柱13相互靠拢，同时在限位销16与限位槽17作用下，使得两侧的滑板6与卡钉7缩回收纳槽5内，此时工字块4可以快速插进工字槽内，插进后松开插杆12，两个滑板6在弹簧10作用下自动回位伸出收纳槽5，使得两组卡钉7卡紧在工字槽上下两侧内壁，进一步提高工字块4与工字槽之间的固定关系，避免施工时震动造成工字块4脱落。

实施例2，参照图1-3和5，相比于实施例1区别仅在于，限位滑动组件包括滑柱13一侧沿其长度方向一体成型的凸棱19，且凸棱19与工字块4内壁滑动连接。

本实用新型上述的实施例2实现了如下技术效果：装配两个管桩本体1时，将两个端板2合并，然后将两个端板2上的T形槽3分别对准，形成多个工字槽，将工字块4嵌入式插设进工字槽内即可，采用非焊接方式连接管桩本体1，避免了因焊接不牢而导致的工程事故，同时大大降低管桩接头的连接时间，提高了施工效率，人们在插进工字块4时，先将工字块4一端插进一定距离，进而使用工具或手指推动插杆12，使得插杆12一端插进空腔8内，带动两个斜柱14挤压两个挡销15，使得两个限位套9与滑柱13相互靠拢，同时在凸棱19作用下，使得两侧的滑板6与卡钉7缩回收纳槽5内，此时工字块4可以快速插进工字槽内，插进后松开插杆12，两个滑板6在弹簧10作用下自动回位伸出收纳槽5，使得两组卡钉7卡紧在工字槽上下两侧内壁，进一步提高工字块4与工字槽之间的固定关系，避免施工时震动造成工字块4脱落。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.预应力混凝土管桩工字型接头，包括两个对接设置管桩本体(1)，其特征在于，两个管桩本体(1)相对靠近一端均安装固定有端板(2)，两个端板(2)均沿其外壁一圈对应等距开有多个T形槽(3)，且两个端板(2)上相对应的两个T形槽(3)合并形成一个工字槽，工字槽内均滑动插设有工字块(4)，工字块(4)上下两侧均开有收纳槽(5)，且收纳槽(5)内均滑动设有滑板(6)，滑板(6)远离工字块(4)一侧均固定设有若干卡钉(7)，所述滑板(6)与工字块(4)之间设有滑动连接机构。

2.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩工字型接头，其特征在于，所述滑动连接机构包括工字块(4)内部开设的空腔(8)，所述滑板(6)远离卡钉(7)一侧均固定设有滑柱(13)，且两个滑柱(13)一端均闯过空腔(8)一侧内壁并与其滑动连接，两个滑柱(13)位于空腔(8)内一端均固定设有限位套(9)，限位套(9)与空腔(8)内壁之间设有导向组件，滑柱(13)与工字块(4)之间设有限位滑动组件，所述滑柱(13)上位于收纳槽(5)一侧内壁与滑板(6)之间均套设有弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的预应力混凝土管桩工字型接头，其特征在于，所述导向组件包括空腔(8)垂直一侧内壁开设的条形槽(18)，两个限位套(9)靠近条形槽(18)一侧均水平固定连接有挡销(15)，且挡销(15)均滑动设于条形槽(18)内，所述工字块(4)一侧设有推进释放机构。

4.根据权利要求3所述的预应力混凝土管桩工字型接头，其特征在于，所述推进释放机构包括工字块(4)垂直一侧外壁开设的矩形槽(11)，且矩形槽(11)一侧内壁滑动插设有插杆(12)，插杆(12)一端固定连接有限位端盖，插杆(12)远离限位端盖一端穿过空腔(8)一侧内壁，且插杆(12)位于空腔(8)内一端两侧均倾斜固定设有斜柱(14)，两个斜柱(14)分别与两个挡销(15)一侧抵紧接触。

5.根据权利要求2所述的预应力混凝土管桩工字型接头，其特征在于，所述限位滑动组件包括两个收纳槽(5)内壁一端开设的限位槽(17)，所述滑板(6)一侧靠近限位槽(17)位置处均固定设有限位销(16)，且限位销(16)均滑动插设于限位槽(17)内。

6.根据权利要求2所述的预应力混凝土管桩工字型接头，其特征在于，所述限位滑动组件包括滑柱(13)一侧沿其长度方向一体成型的凸棱(19)，且凸棱(19)与工字块(4)内壁滑动连接。

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