CN216515534U - 一种预制桩连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制桩连接装置，属于建筑施工技术领域，其技术要点是：包括连接组件，所述连接组件包括套筒和固定构件；限位组件，一端开设在第一连接杆上，另一端开设在套筒上。通过转动限位组件，使得限位组件在套筒上向外移动，将第一连接杆和第二连接杆的端部插入套筒内，在第一连接杆和第二连接杆的端部分别接触到套筒的内部时，此时反向转动限位组件，使得限位组件可以将第一连接杆和第二连接杆分别与套筒进行固定。在第一连接杆滑动至套筒的内部时，所述限位组件可以对第一连接杆和套筒进行限位，提高了第一连接杆和套筒的连接稳定性，同理可以对第二连接杆和套筒进行限位，进而提高了第一连接杆和第二连接杆的连接稳定性。

Description

一种预制桩连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是涉及一种预制桩连接装置。

背景技术

预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩(如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等)，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。

现有的预制桩连接装置一般包括连接盘，所述连接盘上开设有多个用于预制桩中的钢筋穿过的通孔，所述连接盘的侧壁上开设有至少一个延伸入连接盘内部的注浆孔，所述连接盘的上端面或下端面开设有与注浆孔相互连通的注浆通道，该装置能够降低预制桩的制造成本。

但是这种预制桩连接装置在进行连接时一般都是通过焊接，操作过程时间长，且不能的预制桩进行拆卸，从而存在不能对预制桩进行回收利用的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种预制桩连接装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种预制桩连接装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制桩连接装置，包括：

第一连接杆，所述第一连接杆通过连接组件连接第二连接杆，所述连接组件包括套筒和固定构件，所述固定构件开设在套筒的内部，所述固定构件用于对第一连接杆进行固定；

限位组件，一端开设在第一连接杆上，另一端开设在套筒上，用于对第一连接杆进行限位。

本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置第一连接杆，所述第一连接杆通过连接组件连接第二连接杆，所述连接组件包括套筒和固定构件，所述固定构件开设在套筒的内部，所述固定构件用于对第一连接杆进行固定；限位组件，一端开设在第一连接杆上，另一端开设在套筒上，用于对第一连接杆进行限位。通过转动限位组件，使得限位组件在套筒上向外移动，将第一连接杆和第二连接杆的端部插入套筒内，在第一连接杆和第二连接杆的端部分别接触到套筒的内部时，此时反向转动限位组件，使得限位组件可以将第一连接杆和第二连接杆分别与套筒进行固定。在第一连接杆滑动至套筒的内部时，所述限位组件可以对第一连接杆和套筒进行限位，提高了第一连接杆和套筒的连接稳定性，同理可以对第二连接杆和套筒进行限位，进而提高了第一连接杆和第二连接杆的连接稳定性，同时便于对预制桩进行拆卸，方便后续的处理及回收再利用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的预制桩连接装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的连接组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中提供的限位组件的结构示意图。

附图标记：1-第一连接杆、2-第二连接杆、3-连接组件、31-套筒、32-固定构件、321-凹槽、322-斜块、323-滑动件、324-固定块、325-弹性件、326-调节杆、4-限位组件、41-限位槽、42-滑槽、43-弹簧、44-限位块、5-辅助限位组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种预制桩连接装置，包括：

第一连接杆1，所述第一连接杆1通过连接组件3连接第二连接杆2，所述连接组件3包括套筒31和固定构件32，所述固定构件32开设在套筒31的内部，所述固定构件32用于对第一连接杆1进行固定；

限位组件4，一端开设在第一连接杆1上，另一端开设在套筒31上，用于对第一连接杆1进行限位。

在本实用新型的实施例中，在对第一连接杆1和第二连接杆2进行连接时，通过转动限位组件4，使得限位组件4在套筒31上向外移动，将第一连接杆1和第二连接杆2的端部插入套筒31内，在第一连接杆1和第二连接杆2的端部分别接触到套筒31的内部时，此时反向转动限位组件4，使得限位组件4可以将第一连接杆1和第二连接杆2分别与套筒31进行固定。在第一连接杆1滑动至套筒31的内部时，所述限位组件4可以对第一连接杆1和套筒31进行限位，提高了第一连接杆1和套筒31的连接稳定性，同理可以对第二连接杆2和套筒31进行限位，进而提高了第一连接杆1和第二连接杆2的连接稳定性，同时便于对预制桩进行拆卸，进而便于对预制桩进行回收利用。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述固定构件32包括：

凹槽321，开设在套筒31的内部；

滑动件323，滑动连接在凹槽321内，通过弹性件325连接在凹槽321的内壁；

固定块324，连接在滑动件323的侧面；

斜块322，连接在滑动件323上，用于带动滑动件323在凹槽321内进行滑动；

调节杆326，通过螺纹连接在套筒31上，用于带动斜块322在凹槽321内进行滑动。

在本实施例中，所述凹槽321开设在套筒31的内部；所述滑动件323滑动连接在凹槽321内，通过弹性件325连接在凹槽321的内壁；所述固定块324连接在滑动件323的侧面；所述斜块322连接在滑动件323上，用于带动滑动件323在凹槽321内进行滑动；所述调节杆326通过螺纹连接在套筒31上，用于带动斜块322在凹槽321内进行滑动。

在对第一连接杆1和第二连接杆2进行连接时，首先转动调节杆326，使得调节杆326在套筒31内进行向内滑动，从而调节杆326的端部通过斜块322带动滑动件323在凹槽321内压缩弹性件325，所述固定块324可以带动固定块324在凹槽321内向内滑动，当固定块324完全进入凹槽321内时，此时将第一连接杆1和第二连接杆2的端部分别放入套筒31的内部，当第一连接杆1和第二连接杆2的端部接触到套筒31的内部时，此时反向转动调节杆326,使得调节杆326在套筒31内进行向外滑动，此时在弹性件325的弹力作用下，所述滑动件323可以从凹槽321内进行弹出，滑动件323带动固定块324在凹槽321内进行向外滑动，使得固定块324可以和第一连接杆1及第二连接杆2的外壁进行紧密接触，从而可以防止第一连接杆1和第二连接杆2从套筒31内进行滑出，提高了第一连接杆1和第二连接杆2的连接紧固性。当对第一连接杆1和第二连接杆2从套筒31内进行取出时，通过反向转动调节杆326，使得固定块324脱离第一连接杆1及第二连接杆2的外壁，即可将第一连接杆1和第二连接杆2从套筒31内进行取出，便于对第一连接杆1及第二连接杆2进行拆卸，进而便于对预制桩进行回收利用。

所述固定构件32还可以采用螺栓进行替代，所述螺栓通过螺纹连接在套筒31上，使得螺栓可以对第一连接杆1和第二连接杆2进行固定即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，所述限位组件4包括：

限位槽41，开设在第一连接杆1的侧面；

滑槽42，开设在套筒31的表面；

限位块44，通过弹簧43连接在滑槽42的内侧，用于通过限位槽41对第一连接杆1进行限位。

在本实施例中，所述限位槽41开设在第一连接杆1的侧面；所述滑槽42开设在套筒31的表面；所述限位块44通过弹簧43连接在滑槽42的内侧，用于通过限位槽41对第一连接杆1进行限位。

当将第一连接杆1插入套筒31的内部的过程中，所述第一连接杆1可以推动限位块44在滑槽42内压缩弹簧43，当第一连接杆1的端部接触到套筒31的内部时，此时限位槽41和滑槽42相吻合，此时弹簧43可以带动限位块44卡入第一连接杆1侧面的限位槽41内，进而使得限位块44可以通过限位槽41对第一连接杆1进行限位。

所述限位组件4还可以采用电动伸缩杆进行替代，使得电动伸缩杆可以通过限位槽41对第一连接杆1进行限位固定即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，所述套筒31的内侧安装有辅助限位组件5，所述辅助限位组件5的结构与限位组件4的结构相同，用于对第二连接杆2进行限位固定。

在本实施例中，所述套筒31的内侧安装有辅助限位组件5，所述辅助限位组件5的结构与限位组件4的结构相同，用于对第二连接杆2进行限位固定。从而提高了第一连接杆1和第二连接杆2与套筒31连接的紧密性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，所述限位块44的端部为弧型。在本实施例中，所述限位块44的端部为弧型，所述限位槽41与限位块44吻合，从而在第一连接杆1在套筒31内向内滑动的过程中，可以便于限位块44在滑槽42内压缩弹簧43，同时便于将第一连接杆1和第二连接杆2从套筒31内进行取出，可以对第一连接杆1和第二连接杆2进行拆卸，进而便于对预制桩进行回收利用。

本实用新型的工作原理是：在对第一连接杆1和第二连接杆2进行连接时，首先转动调节杆326，使得调节杆326在套筒31内进行向内滑动，从而调节杆326的端部通过斜块322带动滑动件323在凹槽321内压缩弹性件325，所述固定块324可以带动固定块324在凹槽321内向内滑动，当固定块324完全进入凹槽321内时，此时将第一连接杆1和第二连接杆2的端部分别放入套筒31的内部。

当第一连接杆1和第二连接杆2的端部接触到套筒31的内部时，此时反向转动调节杆326,使得调节杆326在套筒31内进行向外滑动，此时在弹性件325的弹力作用下，所述滑动件323可以从凹槽321内进行弹出，滑动件323带动固定块324在凹槽321内进行向外滑动。使得固定块324可以和第一连接杆1及第二连接杆2的外壁进行紧密接触，从而可以防止第一连接杆1和第二连接杆2从套筒31内进行滑出，提高了第一连接杆1和第二连接杆2的连接紧固性。当对第一连接杆1和第二连接杆2从套筒31内进行取出时，通过反向转动调节杆326，使得固定块324脱离第一连接杆1及第二连接杆2的外壁，即可将第一连接杆1和第二连接杆2从套筒31内进行取出，便于对第一连接杆1及第二连接杆2进行拆卸。

当将第一连接杆1插入套筒31的内部的过程中，所述第一连接杆1可以推动限位块44在滑槽42内压缩弹簧43，当第一连接杆1的端部接触到套筒31的内部时，此时限位槽41和滑槽42相吻合，此时弹簧43可以带动限位块44卡入第一连接杆1侧面的限位槽41内，进而使得限位块44可以通过限位槽41对第一连接杆1进行限位。

所述套筒31的内侧安装有辅助限位组件5，所述辅助限位组件5的结构与限位组件4的结构相同，用于对第二连接杆2进行限位固定，从而提高了第一连接杆1和第二连接杆2与套筒31连接的紧密性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预制桩连接装置，其特征在于，包括：

第一连接杆，所述第一连接杆通过连接组件连接第二连接杆，所述连接组件包括套筒和固定构件，所述固定构件开设在套筒的内部，所述固定构件用于对第一连接杆进行固定；

限位组件，一端开设在第一连接杆上，另一端开设在套筒上，用于对第一连接杆进行限位。

2.根据权利要求1所述的预制桩连接装置，其特征在于，所述固定构件包括：

凹槽，开设在套筒的内部；

滑动件，滑动连接在凹槽内，通过弹性件连接在凹槽的内壁；

固定块，连接在滑动件的侧面；

斜块，连接在滑动件上，用于带动滑动件在凹槽内进行滑动；

调节杆，通过螺纹连接在套筒上，用于带动斜块在凹槽内进行滑动。

3.根据权利要求2所述的预制桩连接装置，其特征在于，所述限位组件包括：

限位槽，开设在第一连接杆的侧面；

滑槽，开设在套筒的表面；

限位块，通过弹簧连接在滑槽的内侧，用于通过限位槽对第一连接杆进行限位。

4.根据权利要求3所述的预制桩连接装置，其特征在于，所述套筒的内侧安装有辅助限位组件，所述辅助限位组件的结构与限位组件的结构相同，用于对第二连接杆进行限位固定。

5.根据权利要求3所述的预制桩连接装置，其特征在于，所述限位块的端部为弧型。

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