CN216515278U - 闸机机芯 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种闸机机芯,包括机芯底座和旋转驱动装置,机芯底座上具有用于铰接闸门的彼此间隔的第一铰接位和第二铰接位,旋转驱动装置设置在第一铰接位和第二铰接位之间且用于驱动闸门转动。闸门铰接在机芯底座的彼此间隔的第一铰接位和第二铰接位上,致使机芯底座的第一铰接位和第二铰接位之间形成可以容纳旋转驱动装置空间,从而能够将旋转驱动装置置在第一铰接位和第二铰接位之间,从而节省闸机机芯首端和尾端的空间,也有利于减小闸机机芯的整体长度,有利于减小闸机整机的体积。相比于传统的闸机机芯,本申请的闸机机芯的长度更短,所需占用的体积更小,闸机内的空间利用率更高。
Description
技术领域
本申请属于闸机设备技术领域,更具体地说,是涉及闸机机芯。
背景技术
生活中,闸机常应用于无人商店、超市、住宅社区、办公楼宇、工厂企业、机场、酒店、学校、旅游景区、会展中心、地铁高铁等应用场景。闸机包括可以开合的闸门,闸门通过闸机机芯连接在闸机上,驱动电机一般安装于闸机机芯的首端或尾端,通过驱动电机带动闸机机芯工作,从而实现闸门的开启或关闭。
现有的闸机机芯通常为整体式长柱滚筒状结构,闸门的一条侧边全部连接在闸机机芯上。驱动电机则安装在闸机机芯的首端或尾端,由此,不仅导致闸机机芯的整体长度较长,也使闸机的整体体积较大,占用空间较多,而且,还因为闸机的外观粗壮,不能够更好的满足客户所需的不同闸机外观尺寸定制化的需求。
另外,在闸机的拆装与维护时,由于闸机机芯贯穿整个闸机,闸机机芯体积较大,拆卸难度较大,不利于闸机的拆装与维护作业,也不利于闸机安装电控设备时对闸机整体空间的利用等。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种闸机机芯,以解决现有技术中存在的闸机机芯长度较长,体积较大,闸机整机空间利用率不高的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:
提供一种闸机机芯,包括机芯底座和旋转驱动装置,所述机芯底座上具有用于铰接闸门的彼此间隔的第一铰接位和第二铰接位,所述旋转驱动装置设置在所述第一铰接位和第二铰接位之间且用于驱动所述闸门转动。
作为上述技术方案的进一步改进:
可选的,所述旋转驱动装置安装于所述机芯底座上,所述旋转驱动装置的输出端在所述第一铰接位和第二铰接位中的任意一个铰接位上与所述闸门传动连接。
可选的,所述闸机机芯包括第一连接结构,所述第一连接结构用于与所述闸门可拆卸地连接,所述第一连接结构铰接于所述第一铰接位或第二铰接位,所述旋转驱动装置的输出端与所述第一连接结构传动连接。
可选的,所述第一连接结构包括滚筒和转轴,所述转轴与所述滚筒固定连接,所述滚筒用于与所述闸门可拆卸地连接,所述旋转驱动装置的输出端与所述转轴传动连接。
可选的,所述闸机机芯还包括联轴装置,所述旋转驱动装置的输出端通过所述联轴装置与所述转轴传动连接。
可选的,所述闸机机芯上还设有用于将所述闸门止动于预定位置的止动结构。
可选的,所述止动结构包括连接于所述机芯底座上的第一止动件和连接于所述第一连接结构上的第二止动件,闸机机芯还包括止动驱动装置,所述止动驱动装置用于驱动所述所述第一止动件与所述所述第二止动件彼此限位,以使所述闸门止动于预定位置。
可选的,所述第一止动件与所述第二止动件上还设有卡齿。
可选的,所述第一止动件与所述第二止动件之间还设有弹性装置,所述弹性装置弹性作用于所述第一止动件和所述第二止动件,以使所述第一止动件和所述第二止动件解除限位。
可选的,所述闸机机芯还包括第二连接结构,所述第二连接结构对应所述第一连接结构铰接于所述第一铰接位或第二铰接位。
本申请提供的闸机机芯的有益效果在于:
本申请提供的闸机机芯,包括机芯底座和旋转驱动装置,机芯底座上具有用于铰接闸门的彼此间隔的第一铰接位和第二铰接位,旋转驱动装置设置在第一铰接位和第二铰接位之间且用于驱动闸门转动。闸门铰接在机芯底座的彼此间隔的第一铰接位和第二铰接位上,致使机芯底座的第一铰接位和第二铰接位之间形成可以容纳旋转驱动装置空间,从而能够将旋转驱动装置放置在机芯底座的第一铰接位和第二铰接位之间,从而避免将旋转驱动装置安装在机芯底座的首端和尾端,节省闸机机芯首端和尾端的空间,也有利于减小闸机机芯的整体长度,有利于减小闸机整机的体积。相比于传统的闸机机芯,本申请的闸机机芯的长度更短,所需占用的体积更小,闸机内的空间利用率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的闸机机芯的立体结构示意图一;
图2为本申请提供的闸机机芯的拆分结构示意图一;
图3为本申请提供的闸机机芯的局部放大结构示意图一;
图4为本申请提供的闸机机芯的局部放大结构示意图二;
图5为本申请提供的闸机机芯的拆分结构示意图二;
图6为图1中A处的局部放大结构示意图;
图7为本申请提供的闸机机芯的立体结构示意图二。
其中,图中各附图标记:
1、机芯底座; 2、旋转驱动装置;
3、闸门; 4、第一连接结构;
41、滚筒; 42、转轴;
5、联轴装置; 6、止动结构;
61、第一止动件; 62、第二止动件;
63、卡齿; 7、止动驱动装置;
8、第二连接结构。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
闸机一般包括闸机机芯和闸门3,闸门3通过闸机机芯安装在闸机上,现有的闸机一般将驱动电机安装于闸机机芯的首端或尾端,通过驱动电机带动闸机机芯转动,从而闸门3的运动,以实现闸机的开启或关闭。
如图1和图2所示,本实施例的闸机机芯,包括机芯底座1和旋转驱动装置2,机芯底座1上具有用于铰接闸门3的彼此间隔的第一铰接位和第二铰接位,旋转驱动装置2设置在第一铰接位和第二铰接位之间且用于驱动闸门3转动。
闸门3铰接在机芯底座1的彼此间隔的第一铰接位和第二铰接位上,致使机芯底座1的第一铰接位和第二铰接位之间形成可以容纳旋转驱动装置2空间,从而能够将旋转驱动装置2放置在机芯底座1的第一铰接位和第二铰接位之间,从而避免将旋转驱动装置2安装在机芯底座1的首端和尾端,节省闸机机芯首端和尾端的空间,也有利于减小闸机机芯的整体长度,有利于减小闸机整机的体积。
相比于传统的闸机机芯,本申请的闸机机芯的长度更短,所需占用的体积更小,闸机内的空间利用率更高。
如图3所示,在一个实施例中,旋转驱动装置2安装于机芯底座1上,旋转驱动装置2的输出端在第一铰接位和第二铰接位中的任意一个铰接位上与闸门3传动连接。通过旋转驱动装置2驱动闸门3运动。
其中,旋转驱动装置2可为驱动电机、液压马达等旋转驱动装置。
如图1和图2所示,在一个实施例中,闸机机芯包括第一连接结构4,第一连接结构4用于与闸门3可拆卸地连接,第一连接结构4铰接于第一铰接位或第二铰接位,旋转驱动装置2的输出端与第一连接结构4传动连接。
通过第一连接结构4用于与闸门3的可拆卸连接,便于闸门3与第一连接结构4的拆装。并通过旋转驱动装置2驱动第一连接结构4,从而带动闸门3运动。
如图4所示,在一个实施例中,第一连接结构4包括滚筒41和转轴42,转轴42与滚筒41固定连接,滚筒41用于与闸门3可拆卸地连接,旋转驱动装置2的输出端与转轴42传动连接。
工作时,通过旋转驱动装置2驱动转轴42,由转轴42带动滚筒41动作,从而带动可拆卸地连接在转轴42上的闸门3。滚筒41比转轴42的直径更大,与闸门3连接时,比闸门3连接在转轴42上的连接面积更大,不仅便于闸门3的连接,还能增加闸门3的连接稳定性。滚筒41上还安装有夹板,夹板一端可拆卸连接于滚筒41上,另一端与闸门3夹持连接。
如图1和图4所示,在一个实施例中,闸机机芯还包括联轴装置5,旋转驱动装置2的输出端通过联轴装置5与转轴42传动连接。联轴装置5具有可移性,能够补偿旋转驱动装置2的输出端和转轴42之间的相对位移。联轴装置5适用于频繁启动或工作载荷变化的场合,具有缓冲、减振、安全、可靠等优点。而且联轴装置5能够便于驱动装置2的输出端和转轴42之间的装拆、维护。其中,联轴装置5可为刚性联轴器、十字联轴器、膜片联轴器等。
如图1所示,在一个实施例中,闸机机芯上还设有用于将闸门3止动于预定位置的止动结构6。止动结构6能够将闸门3止动于预定位置,以实现闸机的开启状态或关闭状态。
如图5所示,在一个实施例中,止动结构6包括连接于机芯底座1上的第一止动件61和连接于第一连接结构4上的第二止动件62,闸机机芯还包括止动驱动装置7,止动驱动装置7用于驱动第一止动件61与第二止动件62彼此限位,以使闸门3止动于预定位置。
优选的,第二止动件62为磁性金属件,止动驱动装置7为电磁铁,启动止动驱动装置7时,止动驱动装置7形成电磁场,止动驱动装置7能够吸引第二止动件62向第一止动件61靠近,直至相抵,将第二止动件62限位于第一止动件61上的预定位置,即将第一连接结构4限位于第一止动件61上的预定位置,即将闸门3限位于机芯底座1的预定位置。关闭止动驱动装置7时,止动驱动装置7的电磁场消失,止动驱动装置7失去对第二止动件62的吸引力,第一止动件61与第二止动件62从限位位置分离,从而解除限位。
如图6所示,在一个实施例中,第一止动件61与第二止动件62上还设有卡齿63。卡齿63能够使第一止动件61与第二止动件62在相抵时,互相啮合,有利于增加第一止动件61与第二止动件62之间的摩擦力,有利于增加第一止动件61与第二止动件62之间的限位稳定性,使第一止动件61与第二止动件62的限位更加稳定。
在一个实施例中,第一止动件61与第二止动件62之间还设有弹性装置,弹性装置弹性作用于第一止动件61和第二止动件62,以使第一止动件61和第二止动件62解除限位。弹性装置弹性作用于第一止动件61与第二止动件62,以使弹性装置弹性驱动第一止动件61与第二止动件62,使第一止动件61与第二止动件62处于分离状态。第一止动件61与第二止动件62处于分离状态时,第一连接结构4的转动阻力较小,不影响第一连接结构4的正常转动。其中,弹性装置可以为弹簧、弹片、弹性顶尖等。弹性装置的一端连接于第一止动件61,弹性装置的另一端连接于第二止动件62。
在另一个实施例中,弹性装置的一端也可连接于机芯底座1,另一端连接于第二止动件62,通过弹性装置的弹性驱动力,将第二止动件62拉离第一止动件61,从而分离第一止动件61和第二止动件62。止动驱动装置7启动后,驱动第二止动件62靠近第一止动件61,第二止动件62拉伸弹性装置,直至第一止动件61与第二止动件62形成限位。止动驱动装置7关闭后,弹性装置收缩,将第二止动件62从限位处拉离第一止动件61,第一止动件61与第二止动件62实现分离。
如图1所示,在一个实施例中,闸机机芯还包括第二连接结构8,第二连接结构8对应第一连接结构4铰接于第一铰接位或第二铰接位。“对应铰接于”的意思具体是指,第一连接结构4铰接于第一铰接位时,第二连接结构8对应铰接于第二铰接位;第一连接结构4铰接于第二铰接位时,第二连接结构8对应铰接于第一铰接位。
第二连接结构8由滚筒和转轴组成,闸门3可拆卸地连接于滚筒上,转轴铰接于机芯底座1上。旋转驱动装置2的输出端连接于第一连接结构4时,第一连接结构4为主动连接结构,第二连接结构8为从动连接结构;旋转驱动装置2的输出端连接于第二连接结构8时,第二连接结构8为主动连接结构,第一连接结构4为从动连接结构。
如图7所示,在一个实施例中,第一连接结构4和第二连接结构8沿闸门3的长度方向间隔设置。即第一连接结构4连接于闸门3沿长度方向的一条侧边上的一端,第二连接结构8连接于同一侧边的另一端。
通过第一连接结构4和第二连接结构8将闸门3连接在机芯底座1上,能够保证闸门3的连接稳定性。还能使第一连接结构4和第二连接结构8之间的间距达到最大,因此,可以有更多的空间容纳旋转驱动装置2。
其他实施例中,也可仅在闸门3的长度方向的一条侧边的一端连接第一连接结构4或第二连接结构8,旋转驱动装置2设于闸门3的侧边长度范围内一侧。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种闸机机芯,其特征在于,包括机芯底座(1)和旋转驱动装置(2),所述机芯底座(1)上具有用于铰接闸门(3)的彼此间隔的第一铰接位和第二铰接位,所述旋转驱动装置(2)设置在所述第一铰接位和第二铰接位之间且用于驱动所述闸门(3)转动。
2.如权利要求1所述的闸机机芯,其特征在于,所述旋转驱动装置(2)安装于所述机芯底座(1)上,所述旋转驱动装置(2)的输出端在所述第一铰接位和第二铰接位中的任意一个铰接位上与所述闸门(3)传动连接。
3.如权利要求1所述的闸机机芯,其特征在于,所述闸机机芯包括第一连接结构(4),所述第一连接结构(4)用于与所述闸门(3)可拆卸地连接,所述第一连接结构(4)铰接于所述第一铰接位或第二铰接位,所述旋转驱动装置(2)的输出端与所述第一连接结构(4)传动连接。
4.如权利要求3所述的闸机机芯,其特征在于,所述第一连接结构(4)包括滚筒(41)和转轴(42),所述转轴(42)与所述滚筒(41)固定连接,所述滚筒(41)用于与所述闸门(3)可拆卸地连接,所述旋转驱动装置(2)的输出端与所述转轴(42)传动连接。
5.如权利要求4所述的闸机机芯,其特征在于,所述闸机机芯还包括联轴装置(5),所述旋转驱动装置(2)的输出端通过所述联轴装置(5)与所述转轴(42)传动连接。
6.如权利要求4所述的闸机机芯,其特征在于,所述闸机机芯上还设有用于将所述闸门(3)止动于预定位置的止动结构(6)。
7.如权利要求6所述的闸机机芯,其特征在于,所述止动结构(6)包括连接于所述机芯底座(1)上的第一止动件(61)和连接于所述第一连接结构(4)上的第二止动件(62),闸机机芯还包括止动驱动装置(7),所述止动驱动装置(7)用于驱动所述第一止动件(61)与所述第二止动件(62)彼此限位,以使所述闸门(3)止动于预定位置。
8.如权利要求7所述的闸机机芯,其特征在于,所述第一止动件(61)与所述第二止动件(62)上还设有卡齿(63)。
9.如权利要求7所述的闸机机芯,其特征在于,所述第一止动件(61)与所述第二止动件(62)之间还设有弹性装置,所述弹性装置弹性作用于所述第一止动件(61)和所述第二止动件(62),以使所述第一止动件(61)和所述第二止动件(62)解除限位。
10.如权利要求3所述的闸机机芯,其特征在于,所述闸机机芯还包括第二连接结构(8),所述第二连接结构(8)对应所述第一连接结构(4)铰接于所述第一铰接位或第二铰接位。
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- 2021-09-29 CN CN202122383976.XU patent/CN216515278U/zh active Active
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