CN216515095U - 一种采用拼接的预制桥墩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用拼接的预制桥墩,包括支撑柱和承台,所述支撑柱的衔接头与承台的支座连接,所述承台与支座之间设有衔接槽,所述支撑柱的纵向筋与衔接槽连接,所述纵向筋设有U形弯头,所述衔接槽内设有与U形弯头连接的条形槽,所述衔接槽内填充混凝土,纵向筋通过U形弯头与承台的衔接槽连接,U形弯头可以增加与混凝土的锚固能力,同时增加了预制桥墩的抗剪和抗震的能力,满足等同于现浇结构的受力性能,还有利于支撑柱与承台分别施工,加快施工安装进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁结构和施工的技术领域,具体涉及一种采用拼接的预制桥墩。
背景技术
随着社会不断的发展,正不断推进着实现沿线各国互联互通的绿色基础设施网络形成。现阶段,装配式桥梁体系正得到大力推广。按抗震性能,通常将预制桥墩体系分为“等同现浇”和“非等同现浇”两类,而前者主要依靠套筒灌浆连接、波纹管灌浆连接、预留槽孔的灌浆连接和承插式连接等四种连接方式。
承插式连接,即在底部承台内设置预留孔,将设置有抗剪键槽的预制桥墩插入承台预留孔内,通过在预制桥墩底部和四周注入砂浆或混凝土,实现预制桥墩与盖梁或承台之间的整体连接。相较其他连接形式,此方式的优点在于工艺简单,对生产及施工阶段的精度要求均不高,而不足之处在于后浇连接部位通常不设置钢筋笼,导致桥墩受水平作用,如地震荷载下主要依靠键槽处的剪力和四周的混凝土强度来抵抗所引起的撬起力。已有研究成果表明,其在地震作用下的滞回表现偏于捏缩形态,难以达到“等同现浇”的抗震性能。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是提供一种采用拼接的预制桥墩。实现等同于现浇结构的受力性能,增大桥墩的抗剪能力。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种采用拼接的预制桥墩,包括支撑柱和承台,所述支撑柱的衔接头与承台的支座连接,所述承台与支座之间设有衔接槽,所述支撑柱的纵向筋与衔接槽连接,所述纵向筋设有U形弯头,所述衔接槽内设有使U形弯头插入的条形槽,所述衔接槽内填充混凝土。
优选的,所述衔接头的中心设有中部筋,所述支座的中心设有中心孔,所述中部筋与中心孔连接。
优选的,所述支撑柱的四角设有加强纵向筋。
优选的,所述U形弯头的开口朝上,所述U形弯头的封闭端朝下。
优选的,所述支撑柱还包括灌浆通道和灌浆入口,所述灌浆通道的一端与衔接槽连通,所述灌浆通道的另一端与灌浆入口连通。
优选的,所述支撑柱还包括环形箍筋,所述环形箍筋套接于上纵向筋和下纵向筋的外壁。
本实用新型相对现有技术具有以下优点及有益效果:
1、本实用新型采用承插式的预制桥墩,此预制桥墩的所述支撑柱的衔接头与承台的支座连接,承台与支座之间设有衔接槽,支撑柱的纵向筋与衔接槽连接,纵向筋设有U形弯头,衔接槽内设有使U形弯头插入的条形槽,衔接槽内填充混凝土,纵向筋通过U形弯头与承台的衔接槽连接,U形弯头可以增加与混凝土的锚固能力,同时增加了预制桥墩的抗剪和抗震的能力,满足等同于现浇结构的受力性能,还有利于支撑柱与承台分别施工,加快施工安装进度。
2、本实用新型采用承插式的预制桥墩,此预制桥墩的衔接头的中心设有中部筋,支座的中心设有中心孔,中部筋与中心孔连接,在支撑柱的中心设置中部筋一方面可以用于辅助支撑柱与承台定位,另一方面采用中部筋进一步的增加了支撑柱与承台的抗剪能力。
3、本实用新型采用承插式的预制桥墩,此预制桥墩的U形弯头的开口朝上,U形弯头的封闭端朝下,U形弯头的开口之间可以填充混凝土,采用U 行弯头的开口朝上可以增加预制桥墩的握裹力,保证构件的牢固性,增加钢筋与混凝土的结合程度。
附图说明
图1是本实用新型的一种采用拼接的预制桥墩的示意图。
图2是本实用新型的一种采用拼接的预制桥墩的局部放大图。
图3是本实用新型的一种采用拼接的预制桥墩的承台的俯视图。
其中,1为支撑柱,11为衔接头,12为纵向筋,121为加强纵向筋,13 为U形弯头,14为中部筋,15为环形箍筋,16为灌浆入口,17灌浆通道,2 为承台,21为衔接槽,22为支座,23为条形槽,24为中心孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实用新型目的作进一步详细地描述,实施例不能在此一一赘述,但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施例。
如图1至图3所示,一种采用拼接的预制桥墩,包括支撑柱1和承台2,所述支撑柱1的衔接头11与承台2的支座22连接,所述承台2与支座22之间设有衔接槽21,所述支撑柱1的纵向筋12与衔接槽21连接,所述纵向筋 12设有U形弯头13,所述衔接槽21内设有使U形弯头13插入的条形槽23,述衔接槽21内填充混凝土,纵向筋12通过U形弯头13与承台2的衔接槽21连接,U形弯头13可以增加与混凝土的锚固能力,同时增加了预制桥墩的抗剪和抗震的能力,满足等同于现浇结构的受力性能,还有利于支撑柱1与承台2分别施工,加快施工安装进度。
所述衔接头11的中心设有中部筋14,所述支座22的中心设有中心孔24,所述中部筋14与中心孔24连接,在支撑柱1的中心设置中部筋14一方面可以用于辅助支撑柱1与承台2定位,另一方面采用中部筋14进一步的增加了支撑柱1与承台2的抗剪能力。
所述支撑柱1的四角设有加强纵向筋121,设置加强纵向筋121可以增加支撑柱1四角的抗剪能力,从而进一步的加强预制桥墩的抗剪性能。
所述U形弯头13的开口朝上,所述U形弯头13的封闭端朝下,此U形弯头13的开口端与纵向钢筋连接,U行弯头呈180°的角度折弯,U形弯头 13可以与纵向筋12一体设计成型,U形弯头13的开口之间可以填充混凝土,如果U形弯头13的开口朝下就无法有效利用U形弯头13的受力性能,采用 U行弯头13的开口朝上可以增加预制桥墩的握裹力,保证构件的牢固性,增加钢筋与混凝土的结合程度。
所述支撑柱1还包括灌浆通道17和灌浆入口16,所述灌浆通道17的一端与衔接槽21连通,所述灌浆通道17的另一端与灌浆入口16连通,在支撑柱1的上端设有灌浆入口16,便于混凝土通过灌浆通道17流入衔接槽21,从而使衔接头11与衔接槽21施工后成为整体,不存在缺口,增加抗剪部位的抗剪性能。
所述支撑柱1还包括环形箍筋15,所述环形箍筋15套接于纵向筋12的外壁,环形箍筋15增加纵向筋12的结构整体性,增加支撑柱1斜截面的抗剪强度,并联结纵向筋12和受压区混凝土使其共同工作。
一种采用拼接的预制桥墩的施工方法,包括以下步骤:
S1、在承台2的中心预留衔接槽21,在衔接槽21内预设条形槽23;
S2、预先将多组环形箍筋15套接于纵向筋12,将预制的支撑柱1的中心筋14吊装进入支座22的中心孔24,纵向筋12插入条形槽23内;
S3、采用环形箍筋15绑扎纵向筋12;环形箍筋15的外侧搭建模板密封衔接头11,在灌浆入口16灌注混凝土,对模板外侧设置附着式混凝土振捣器进行振捣,待混凝土完全凝固后即可拆除模板,然后养护14d完成施工。
此施工方法采用预制安装左右避免大量的钢筋绑扎和模板搭设作业,提高施工效率,吊装后也无需临时支撑,对预制构件的生产以及现场施工的精度要求较低,从而更加易于施工,也可以减少现场作业人员的投入。
在S2与S3之间,采用高压风机对衔接槽21内的碎石残渣进行清理,避免浇筑混凝土中掺杂垃圾,从而影响混凝土凝固后的抗压强度。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种采用拼接的预制桥墩,其特征在于,包括支撑柱和承台,所述支撑柱的衔接头与承台的支座连接,所述承台与支座之间设有衔接槽,所述支撑柱的纵向筋与衔接槽连接,所述纵向筋设有U形弯头,所述衔接槽内设有使U形弯头插入的条形槽,所述衔接槽内填充混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种采用拼接的预制桥墩,其特征在于,所述衔接头的中心设有中部筋,所述支座的中心设有中心孔,所述中部筋与中心孔连接。
3.根据权利要求1所述的一种采用拼接的预制桥墩,其特征在于,所述支撑柱的四角设有加强纵向筋。
4.根据权利要求1所述的一种采用拼接的预制桥墩,其特征在于,所述U形弯头的开口朝上,所述U形弯头的封闭端朝下。
5.根据权利要求1所述的一种采用拼接的预制桥墩,其特征在于,所述支撑柱还包括灌浆通道和灌浆入口,所述灌浆通道的一端与衔接槽连通,所述灌浆通道的另一端与灌浆入口连通。
6.根据权利要求1所述的一种采用拼接的预制桥墩,其特征在于,还包括环形箍筋,所述环形箍筋套接于上纵向筋和下纵向筋的外壁。
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