CN216514520U - 一种帽檐整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，公开一种帽檐整平装置，包括工作台、于工作台的上方设置的驱使帽檐下落的下压结构以及于工作台上设置的驱使工作台上的帽檐移动至目标位置的定位结构，工作台上设置有将布层整理平整的整平结构，整平结构包括在工作台上于目标位置两侧设置的吹气管以及于吹气管远离帽檐的一端连通设置的气泵，吹气管吹出的气流流经工作台和布层之间将布层的收卷或折叠吹平，该帽檐整平装置保证帽檐精准定位的同时，保证布层的平整，降低帽檐的次品率。

Description

一种帽檐整平装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体为一种帽檐整平装置。

背景技术

鸭舌帽、棒球帽等在帽子的前部均设有月牙状的帽檐，在帽檐内设有硬质的支撑物，这样在穿戴帽子时，帽檐不仅可以起到遮挡阳光的作用，可以通过持拿帽檐部分摘掉或者带上帽子，十分方便，帽檐是由两层布层之间夹一层支撑物缝制而成，传统的制作方式是人工操作缝制机，工人要先将待缝制的帽檐转移至缝纫设备上进行缝纫，缝纫结束后再由工人将帽檐移出，然而，人工上料的方式难以保证帽檐的精确定位，如果帽檐不能放置在正确的位置，则会很容易产生不良品，次品率高，同时，认为调节帽檐的位置还会增加工人加工单件帽檐的时间，效率较低，因此，出现了能自动定位的帽檐上料装置。

申请号为CN201920896243.6的中国专利公开一种双工位帽檐机，包括机台，机台上设置有两台缝纫机，两缝纫机中间设置一送帽机构，送帽机构包括至少一个料仓，料仓上方水平设置一取料气缸，取料气缸的气缸臂上设置一朝下的吸盘，还包括一压板，压板中间设置一收容吸盘的凹槽，压板上设置有驱使压板下降驱使帽檐从吸盘上脱离的下压气缸，压板下方设置有驱使落下的帽檐移动至目标位置进行定位的中心定位结构，压板下方还包括一将原料向两侧的所述缝纫机推送的推料机构。

该双工位帽檐机在吸盘容置于凹槽内时，下压气缸驱使压板下降，帽檐上的压力大于吸盘的吸力后帽檐与吸盘脱离，帽檐在自身重力下下降，经中心定位结构作用后移动至目标位置实现定位，但在帽檐移动的过程中，由于机台和布层之间存在摩擦力，布层会发生收卷或折叠，直接将布层折叠或收卷的帽檐上料至缝纫机缝制会导致次品率增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种帽檐整平装置，保证帽檐精准定位的同时，保证布层的平整，降低帽檐的次品率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帽檐整平装置，包括工作台、于工作台的上方设置的驱使帽檐下落的下压结构以及于工作台上设置的驱使工作台上的帽檐移动至目标位置的定位结构，工作台上设置有将布层整理平整的整平结构，整平结构包括在工作台上设置的吹气管以及于吹气管远离帽檐的一端连通设置的气泵，吹气管吹出的气流流经工作台和布层之间将布层的收卷或折叠吹平。

采用上述方案，相比于现有技术中在帽檐移动的过程中，由于机台和布层之间存在摩擦力，布层会发生收卷或折叠，直接将布层折叠或收卷的帽檐上料至缝纫机缝制会导致次品率增加，本方案中增设整平结构，当帽檐在下压结构作用下与吸盘脱离后，在重力作用下下降，下降过程中会存在微小的位置偏差，从而导致帽檐无法完全落于目标位置上，即帽檐的中心位置发生了偏差，导致后续工序无法正常进行，定位结构驱使发生位置偏差的帽檐移动至目标位置上实现中心定位，开启气泵，空气经吹气管吹出经过工作台和布层之间，在高流速的气流作用下，布层的收卷或折叠被吹平，布层处于平整状态，保证帽檐的质量，降低次品率。

进一步的，吹气管和气泵于目标位置的两侧分别设置有一组。

采用上述方案，由于帽檐落下时发生位置偏差的方向不可确定，因此于两侧均设置有吹气管，保证帽檐任意边角在移动过程发生收卷或折叠时，均有气流流经该将该收卷或折叠区域将该区域布层的收卷或折叠吹平。

进一步的，下压结构包括于工作台上设置的支架、于支架上升降设置的压料板以及驱使压料板升降的升降结构，压料板与目标位置正对设置，压料板上设置有供吸盘横向插入的限位槽。

采用上述方案，吸盘沿其运动方向横向插入限位槽中实现限位，此时吸盘吸附的帽檐位于压料盘下方，升降结构驱使压料板下降，压料板与帽檐抵接后给予帽檐一个向下的挤压力，挤压力大于吸盘的吸力时，帽檐从吸盘上脱离，在重力作用下落于工作台上，升降结构继续下降，可使压料板与帽檐抵接，将弯帽檐压平，使缝纫时减少跳针可能，确保线迹美观。

进一步的，升降结构包括于支架上设置的驱使压料板升降的第一气缸。

采用上述方案，第一气缸的活塞杆伸缩驱使压料板升降。

进一步的，定位结构包括在工作台上于目标位置两侧对称设置的可相互靠近或远离的定位柱以及控制两个定位柱同步靠近或远离的控制结构，在工作台上沿垂直于定位柱移动方向移动设置有可靠近或远离定位柱的推板，推板的移动受控于第一驱动结构，目标位置位于定位柱和推板之间。

采用上述方案，帽檐落下后位于定位柱和推板之间，推板在第一驱动结构的作用下向靠近定位柱的方向移动，推动帽檐靠近定位柱直至与定位柱抵接，定位柱位于目标位置两侧且根据目标位置的中心面对称设置，控制结构控制两个定位柱同步靠近或同步远离，在两个定位柱和推板的共同推动下，帽檐移动至帽檐的中心面与目标位置的中心面重叠，即帽檐与两个定位柱和推板同时抵接时，帽檐移动至目标位置上进行中心定位。

进一步的，控制结构包括于工作台下方竖直设置的安装板、于安装板上水平设置的导轨、于导轨上设置的可相互靠近或远离的滑块以及驱使滑块同步靠近或远离的第二驱动结构，两个定位柱分别设置于两个滑块上，工作台上开设有供定位柱滑移的避让槽。

采用上述方案，水平导轨的设置保证滑块只能水平移动，第二驱动结构控制滑块同步靠近或远离即可驱使定位柱相互靠近或远离。

进一步的，第二驱动结构包括于两块滑块上倾斜对称设置的滑槽、在滑槽内滑移设置的驱动块、于导轨下方升降设置的驱动板以及驱使驱动板升降的驱动件，两块驱动块位于驱动板上且对称设置。

采用上述方案，驱动件驱使驱动板上升，驱动块随驱动板上升，由于驱动块相对于滑槽滑移设置，而滑槽倾斜设置，且滑块仅能水平移动，从而使得两块滑块随着驱动块的上升相对靠近或远离，若两个滑槽靠近驱动板的一端相互靠近，远离驱动板的一端相互远离，则驱动块上升两个滑块相互靠近；若两个滑槽靠近驱动板的一端相互远离，远离驱动板的一端相互靠近，则驱动块上升两个滑块相互远离。

进一步的，驱动件包括于安装板上设置的驱使驱动板升降的第二气缸。

采用上述方案，第二气缸的活塞杆伸缩驱使驱动板升降。

进一步的，定位柱和滑块之间设置有驱使定位柱升降的第三驱动结构，第三驱动结构包括于滑块上设置的驱使定位柱升降的第四气缸。

采用上述方案，当帽檐移动至目标位置后，定位柱在第四气缸的作用下下降，直至定位柱的顶部位于工作台的台面下方，便于后续工序会夹取帽檐传送至缝纫机上，取料完成后，定位柱在第四气缸的作用下上升至定位柱的顶部位于工作台的台面上方，等待下一次定位。

进一步的，第一驱动结构包括于工作台上设置的驱使推板沿垂直于定位柱移动方向移动的第三气缸。

采用上述方案，第三气缸的活塞杆伸缩驱使推板沿垂直于定位柱移动方向移动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：增设整平结构，当帽檐在下压结构作用下与吸盘脱离后，在重力作用下下降，下降过程中会存在微小的位置偏差，从而导致帽檐无法完全落于目标位置上，即帽檐的中心位置发生了偏差，导致后续工序无法正常进行，定位结构驱使发生位置偏差的帽檐移动至目标位置上实现中心定位，开启气泵，空气经吹气管吹出经过工作台和布层之间，在高流速的气流作用下，布层的收卷或折叠被吹平，布层处于平整状态，保证帽檐的质量，降低次品率，压料板可在第一气缸的推动下将弯帽檐压平，使缝纫时减少跳针可能，确保线迹美观。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是实施例中一种帽檐整平装置的轴测图；

图2是实施例中一种帽檐整平装置的主视图；

图3是实施例的一种帽檐整平装置的右视图。

图中：1、工作台；2、吹气管；3、支架；4、压料板；5、限位槽；6、第一气缸；7、定位柱；8、推板；9、安装板；10、导轨；11、滑块；12、避让槽； 13、滑槽；14、驱动块；15、驱动板；16、第二气缸；17、第四气缸；18、第三气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

一种帽檐整平装置，参照图1至图3，包括工作台1，工作台1的台面上设置有一目标位置，目标位置具有中心面，目标位置被中心面分为两个部分，两个部分根据中心面对称设置，当帽檐的中心面与该目标位置的中心面重合时，即帽檐位于目标位置上，于工作台上设置有下压结构，下压结构包括于工作台 1上设置的支架3，在支架3上升降设置有一压料板4，压料板4与目标位置正对设置，压料板4上设置有供吸盘沿吸盘移动方向横向插入的限位槽5，吸盘位于限位槽5内时，帽檐位于压料板4下方，在支架3设置有驱使压料板4升降的升降结构，升降结构为第一气缸6(第一气缸6可采用无锡斯麦特自动化科技有限公司的型号为TN25-50的双轴气缸)，本实施例中第一气缸6于压料板4的上方设置有两个，两个第一气缸6沿目标位置的中心面对称设置，保证压料板4在升降过程中受力平衡，以此来保证施加于帽檐的力是均衡的，帽檐与吸盘脱离后可平稳下降，避免帽檐下降过程中的因倾斜导致的翻转。

帽檐下落至工作台1的台面上后，由于下降过程中会存在微小的位置偏差，导致帽檐无法完全落于目标位置上，即帽檐的中心位置发生了偏差，导致后续工序无法正常进行，因此于工作台1上设置有驱使发生位置偏差的帽檐移动至目标位置上实现中心定位的定位结构，定位结构包括在工作台1上于目标位置两侧水平移动设置的可相互靠近或远离的定位柱7，定位柱7根据目标位置的中心面对称设置，从而保证两个定位柱7之间形成的空间的中心面与目标位置的中心面始终重合，在两个定位柱7的推动作用下帽檐移动至目标位置上，在工作台1上沿垂直于定位柱7移动方向移动设置有可靠近或远离定位柱7的推板8，目标位置位于定位柱7和推板8之间，两个定位柱7相互靠近可以避免帽檐相对于目标位置左右偏移，推板8靠近两个定位柱7推动帽檐可以避免帽檐相对于目标位置前后偏移，即帽檐与两个定位柱7和推板8同时抵接时，帽檐移动至目标位置上进行中心定位。

推板8的移动受控于第一驱动结构，第一驱动结构为第三气缸18(第三气缸18可采用无锡斯麦特自动化科技有限公司的型号为TN20-45的双轴气缸)，第三气缸18的活塞杆与推板8连接，第三气缸18的活塞杆伸缩驱使推板8靠近或远离定位柱7，定位柱7的移动受控于一控制结构，控制结构包括在工作台1下方竖直设置的安装板9，安装板9上水平设置有一导轨10，导轨10上滑移配合有两个滑块11，两个滑块11根据目标位置的中心面对称设置，两个滑块11可相互靠近或远离，第二驱动结构驱使滑块11同步靠近或远离，第二驱动结构包括两块滑块11远离导轨10的一侧上倾斜设置的滑槽13、两个滑槽13 根据目标位置的中心面对称设置，本实施例中两个滑槽13靠近导轨10的一端相互远离，远离导轨10的一端相互靠近，在两个滑槽13内沿滑槽13倾斜方向均滑移设置有驱动块14，导轨10下方升降设置有一驱动板15，两块驱动块14 位于驱动板15上且根据目标位置的中心面对称设置，驱动板15的升降受控于一驱动件，驱动件为第二气缸16(第二气缸16可采用无锡斯麦特自动化科技有限公司的型号为TN20-45的双轴气缸)，第二气缸16的活塞杆与驱动板15 连接，第二气缸16的活塞杆伸缩驱使驱动板15升降，驱动板15上升，驱动块 14随驱动板15上升，由于滑槽13倾斜设置而驱动块14相对于滑槽13滑移设置，且滑块11在导轨10作用下仅能水平移动，从而使得两块滑块11随着驱动块14的上升相对靠近，两个滑块11上分别设置有驱使定位柱7升降的第三驱动结构，第三驱动结构包括一个缸体开口朝上的第四气缸17(第四气缸17可采用无锡斯麦特自动化科技有限公司的型号为TN10-10的双轴气缸)，即第四气缸17的活塞杆相对于滑块11升降设置，两个定位柱7分别设置于两个第四气缸17的活塞杆远离其缸体的一端上，滑块11相互靠近驱使定位柱7相互靠近进行帽檐的中心定位，工作台1上开设有供两个定位柱7移动的两个避让槽 12，第四气缸17的活塞杆伸缩驱使定位柱7升降，当帽檐移动至目标位置后，定位柱7在第四气缸17的作用下下降，直至定位柱7的顶部位于工作台1的台面下方，便于后续工序会夹取帽檐传送至缝纫机上，取料完成后，定位柱7在第四气缸17的作用下上升至定位柱7的顶部位于工作台1的台面上方，等待下一次定位。

在定位过程中帽檐不断移动，由于工作台1和布层之间存在摩擦力，布层会发生收卷或折叠，直接将布层折叠或收卷的帽檐上料至缝纫机缝制会导致次品率增加，因此在工作台1上设置有将布层整理平整的整平结构，整平结构包括在工作台1上于目标位置的两侧分别设置的吹气管2，吹气管2远离帽檐的一端连通设置有气泵(气泵可采用全风环保科技股份有限公司的型号为 RB-21D-1的气泵，气泵为现有技术，在图中未示出，在此也不做赘述)，气泵和吹气管2之间设置有控制吹气管2吹气的电磁阀(电磁阀采用，气泵为现有技术，在图中未示出，在此也不做赘述)，本实施例中吹气管2呈“L”状设置并设置于工作台1的台面下方，吹气管2的吹气口的轴向与工作台1的台面平行，气流吹出后呈喇叭状扩大至工作台1和布层之间，气泵开启，经吹气管2 吹出的气流流经工作台1和布层之间将布层的收卷或折叠吹平，从而保证布层的平整性，保证帽檐的质量，降低次品率，且目标位置的两侧均设置有吹气管 2，保证帽檐任意边角在移动过程发生收卷或折叠时，均有气流流经该将该收卷或折叠区域将该区域布层的收卷或折叠吹平，整平完成后，压料板4可在第一气缸6的推动下继续下降将弯帽檐压平，使缝纫时减少跳针可能，确保线迹美观。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种帽檐整平装置，包括工作台(1)、于工作台(1)的上方设置的驱使帽檐下落的下压结构以及于工作台(1)上设置的驱使工作台(1)上的帽檐移动至目标位置的定位结构，其特征在于：工作台(1)上设置有将布层整理平整的整平结构，整平结构包括在工作台(1)上设置的吹气管(2)以及于吹气管(2)远离帽檐的一端连通设置的气泵，吹气管(2)吹出的气流流经工作台(1)和布层之间将布层的收卷或折叠吹平。

2.根据权利要求1所述的一种帽檐整平装置，其特征在于：吹气管(2)和气泵于目标位置的两侧分别设置有一组。

3.根据权利要求1所述的一种帽檐整平装置，其特征在于：下压结构包括于工作台(1)上设置的支架(3)、于支架(3)上升降设置的压料板(4)以及驱使压料板(4)升降的升降结构，压料板(4)与目标位置正对设置，压料板(4)上设置有供吸盘横向插入的限位槽(5)。

4.根据权利要求3所述的一种帽檐整平装置，其特征在于：升降结构包括于支架(3)上设置的驱使压料板(4)升降的第一气缸(6)。

5.根据权利要求1所述的一种帽檐整平装置，其特征在于：定位结构包括在工作台(1)上于目标位置两侧对称设置的可相互靠近或远离的定位柱(7)以及控制两个定位柱(7)同步靠近或远离的控制结构，在工作台(1)上沿垂直于定位柱(7)移动方向移动设置有可靠近或远离定位柱(7)的推板(8)，推板(8)的移动受控于第一驱动结构，目标位置位于定位柱(7)和推板(8)之间。

6.根据权利要求5所述的一种帽檐整平装置，其特征在于：控制结构包括于工作台(1)下方竖直设置的安装板(9)、于安装板(9)上水平设置的导轨(10)、于导轨(10)上设置的可相互靠近或远离的滑块(11)以及驱使滑块(11)同步靠近或远离的第二驱动结构，两个定位柱(7)分别设置于两个滑块(11)上，工作台(1)上开设有供定位柱(7)滑移的避让槽(12)。

7.根据权利要求6所述的一种帽檐整平装置，其特征在于：第二驱动结构包括于两块滑块(11)上倾斜对称设置的滑槽(13)、在滑槽(13)内滑移设置的驱动块(14)、于导轨(10)下方升降设置的驱动板(15)以及驱使驱动板(15)升降的驱动件，两块驱动块(14)位于驱动板(15)上且对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种帽檐整平装置，其特征在于：驱动件包括于安装板(9)上设置的驱使驱动板(15)升降的第二气缸(16)。

9.根据权利要求6所述的一种帽檐整平装置，其特征在于：定位柱(7)和滑块(11)之间设置有驱使定位柱(7)升降的第三驱动结构，第三驱动结构包括于滑块(11)上设置的驱使定位柱(7)升降的第四气缸(17)。

10.根据权利要求5所述的一种帽檐整平装置，其特征在于：第一驱动结构包括于工作台(1)上设置的驱使推板(8)沿垂直于定位柱(7)移动方向移动的第三气缸(18)。

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