CN216513588U - 多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱 - Google Patents

多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱,属于堆肥箱技术领域。该多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱包括搅拌机构和底座机构,通过转动搅拌机构中的摇把,使搅拌筒内的切割片对有机废弃物进行充分切割搅拌,提高堆肥效率和堆肥品质,通过底座机构中的收集柜进行腐熟后物料的收集,通过底部带有脚刹式万向轮,可实现随时随地驻停或移动。

Description

多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱
技术领域
本实用新型涉及堆肥箱技术领域,具体而言,涉及多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱。
背景技术
有机废弃物是指人们在生产活动中产生的丧失原有利用价值或虽未丧失利用价值但被抛弃或放弃的有机类物品和物质,主要包括农业有机废物(主要包括农作物秸秆、畜禽粪便废弃物等)、市政有机垃圾(主要包括园林绿化废弃物、餐厨垃圾等)等,这些有机废弃物中含有大量的有机质和作物生长所需的营养元素。利用堆肥技术可提高有机废弃物资源化利用率,减少环境污染,生产出的有机肥产品可增加土壤肥力,在提高作物产量的同时,还能改善作物品质。堆肥技术作为一种环保的处理工艺具有很高的发展前景。而现有的堆肥装置不能进行翻堆的操作,如果长时间不翻堆,堆肥发酵效果不好,影响了堆肥效果,并且设备体积大,不便移动,因此我们对此做出改进,提出了多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱。
本实用新型是这样实现的:
多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱,包括堆肥箱。
所述堆肥箱包括底座机构和搅拌机构;
所述底座机构包括密封腔和收集腔,所述密封腔的顶面和底面均为开口状,所述收集腔的形状为直角梯形,且所述收集腔的倾斜面和顶面均为开口状,所述收集腔的顶端与所述密封腔的底端固定连接,所述收集腔的内部设有收集柜;
所述搅拌机构包括搅拌筒的两端均设有齿轮仓,两个所述齿轮仓的内部中心处均设有主动齿轮,且两个所述主动齿轮的中心轴与所述搅拌筒的中心轴共线,两个所述主动齿轮的齿牙面啮合有从动齿轮,且所述从动齿轮的数量分别为三个,三个所述从动齿轮呈环形阵列分布于所述主动齿轮的四周,位于两端的三个所述从动齿轮之间分别设有传动杆,三个所述传动杆的表面均设有若干切割片。
在本实用新型的一种实施例中,所述密封腔的两侧相对面靠近顶端均开设有安装槽,且两个所述安装槽分别与两个所述齿轮仓相适配,两个所述齿轮仓的相背面均与所述密封腔固定安装。
在本实用新型的一种实施例中,所述收集腔的两侧相对面均设有滑轨,且所述滑轨的数量分别至少为两个,所述收集柜与所述收集腔相适配,且所述收集柜的两侧相背面均设有第一滑块,所述第一滑块的数量与所述滑轨的数量相同,且相互适配。
在本实用新型的一种实施例中,所述收集柜的正面表面设有第一把手。
在本实用新型的一种实施例中,三个所述传动杆的两端分别穿过所述搅拌筒的两端表面,且与所述搅拌筒的两个端面通过轴承安装,三个所述传动杆的两端分别与位于两端的三个所述从动齿轮固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,两个所述齿轮仓的相背面均设有摇把,且两个所述摇把的一端分别穿过两个所述齿轮仓相背面的表面中心处与两个所述主动齿轮的中心处固定连接,两个所述摇把分别通过轴承与两个所述齿轮仓固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述搅拌筒的顶面和底面分别开设有投料口和出料口,所述搅拌筒的表面还设有安装框,所述安装框设置于所述投料口处,所述安装框的长边相对面表面均开设有滑槽,所述安装框内设有盖板,所述盖板的两侧设有与所述滑槽相适配的第二滑块,所述盖板的顶面设有第二把手。
在本实用新型的一种实施例中,所述搅拌筒的顶面和底面还设有通气孔,且所述通气孔分别设置于所述投料口和所述出料口的一侧,所述出料口处设有竖直向下的出料管道,所述出料管道的底端设置于所述收集柜的正上方。
在本实用新型的一种实施例中,所述收集腔的底面设有脚刹式万向轮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的堆肥箱终端设备,堆肥箱设计活动式手摇手柄,人工省力设计,无需动力设施,节能环保,适用性强。底部带有轮刹式万向轮,可随时随地驻停或移动。箱内带有叶片搅拌装置,使搅拌更加充分,提高堆肥效率和堆肥品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱的爆炸结构示意图。
图中:100、堆肥箱;101、底座机构;10101、密封腔10102、收集腔;10103、滑轨;10104、安装槽;10105、收集柜;10106、第一滑块;102、搅拌机构;10201、搅拌筒;10202、齿轮仓;10203、出料管道;10204、投料口;10205、盖板;10206、第二滑块;10207、安装框;10208、滑槽;10209、主动齿轮;10210、从动齿轮;10211、摇把;10212、传动杆;10213、切割片;10214、通气孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
请参照附图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱,包括堆肥箱100。
请参照附图1-2所示,搅拌筒10201的两端与两个齿轮仓10202固定连接,而两齿轮仓10202的相背面又与底座机构101固定连接,两个摇把10211的一端分别穿过底座机构101和齿轮仓10202,并且两个摇把10211均通过轴承与底座机构101和齿轮仓10202固定,通过转动位于两侧的任意一个摇把10211均可带动与摇把10211对应的主动齿轮10209转动,主动齿轮10209又与三个从动齿轮10210相互啮合,而相对应的两个从动齿轮10210之间设有的传动杆10212通过轴承与搅拌筒10201固定,因此转动任意一个摇把10211时,可使三个传动杆10212均转动,使用时,打开盖板10205,使投料口10204露出,通过投料口10204向搅拌筒10201内投料,转动摇把10211,使传动杆10212上的切割片10213转动,对废弃物进行切割粉碎,使搅拌更加充分,提高堆肥效率,肥料通过出料口和出料管道10203被输送至收集柜10105,通过收集柜10105对肥料进行收集,通过脚刹式万向轮,实现随时随地驻停或移动。
具体的,请参照附图1-2所示,堆肥箱100包括底座机构101和搅拌机构102;
底座机构101包括密封腔10101和收集腔10102,密封腔10101的顶面和底面均为开口状,收集腔10102的形状为直角梯形,且收集腔10102的倾斜面和顶面均为开口状,收集腔10102的顶端与密封腔10101的底端固定连接,收集腔10102的内部设有收集柜10105;
搅拌机构102包括搅拌筒10201的两端均设有齿轮仓10202,两个齿轮仓10202的内部中心处均设有主动齿轮10209,且两个主动齿轮10209的中心轴与搅拌筒10201的中心轴共线,两个主动齿轮10209的齿牙面啮合有从动齿轮10210,且从动齿轮10210的数量分别为三个,三个从动齿轮10210呈环形阵列分布于主动齿轮10209的四周,位于两端的三个从动齿轮10210之间分别设有传动杆10212,三个传动杆10212的表面均设有若干切割片10213。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,密封腔10101的两侧相对面靠近顶端均开设有安装槽10104,且两个安装槽10104分别与两个齿轮仓10202相适配,两个齿轮仓10202的相背面均与密封腔10101固定安装。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,收集腔10102的两侧相对面均设有滑轨10103,且滑轨10103的数量分别至少为两个,收集柜10105与收集腔10102相适配,且收集柜10105的两侧相背面均设有第一滑块10106,第一滑块10106的数量与滑轨10103的数量相同,且相互适配。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,收集柜10105的正面表面设有第一把手,通过收集柜10105对肥料进行收集,收集柜10105两侧的第一滑块10106与收集腔10102两侧壁的相对面设有的滑轨10103相适配,通过拉动第一把手,并配合第一滑块10106和滑轨10103的工作,使堆满肥料的收集柜10105能够轻松的被拉出,大大提高了工作人员的工作效率。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,三个传动杆10212的两端分别穿过搅拌筒10201的两端表面,且与搅拌筒10201的两个端面通过轴承安装,三个传动杆10212的两端分别与位于两端的三个从动齿轮10210固定连接。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,两个齿轮仓10202的相背面均设有摇把10211,且两个摇把10211的一端分别穿过两个齿轮仓10202相背面的表面中心处与两个主动齿轮10209的中心处固定连接,两个摇把10211分别通过轴承与两个齿轮仓10202固定连接。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,搅拌筒10201的顶面和底面分别开设有投料口10204和出料口,搅拌筒10201的表面还设有安装框10207,安装框10207设置于投料口10204处,安装框10207的长边相对面表面均开设有滑槽10208,安装框10207内设有盖板10205,盖板10205的两侧设有与滑槽10208相适配的第二滑块10206,盖板10205的顶面设有第二把手,盖板10205通过第二滑块10206在安装框10207中开设的滑槽10208内滑动,通过推动第二把手使盖板10205对出料口10204进行打开或密封,而搅拌筒10201的表面设有除臭层和保温层,通过保温层避免搅拌筒10201的内部温度过快丧失,通过除臭层提高了堆肥箱100的环保性。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,搅拌筒10201的顶面和底面还设有通气孔10214,且通气孔10214分别设置于投料口10204和出料口的一侧,出料口处设有竖直向下的出料管道10203,出料管道10203的底端设置于收集柜10105的正上方,肥料通过出料口和出料管道10203被输送至收集柜10105,通过收集柜10105对肥料进行收集。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,收集腔10102的底面设有脚刹式万向轮,实现随时随地驻停或移动。
具体的,该多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱的工作原理:搅拌筒10201的两端与两个齿轮仓10202固定连接,而两齿轮仓10202的相背面又与底座机构101固定连接,两个摇把10211的一端分别穿过底座机构101和齿轮仓10202,并且两个摇把10211均通过轴承与底座机构101和齿轮仓10202固定,通过转动位于两侧的任意一个摇把10211均可带动与摇把10211对应的主动齿轮10209转动,主动齿轮10209又与三个从动齿轮10210相互啮合,而相对应的两个从动齿轮10210之间设有的传动杆10212通过轴承与搅拌筒10201固定,因此转动任意一个摇把10211时,可使三个传动杆10212均转动,使用时,打开盖板10205,使投料口10204露出,通过投料口10204向搅拌筒10201内投料,转动摇把10211,使传动杆10212上的切割片10213转动,对废弃物进行切割粉碎,使搅拌更加充分,提高堆肥效率,肥料通过出料口和出料管道10203被输送至收集柜10105,通过收集柜10105对肥料进行收集,通过脚刹式万向轮,实现随时随地驻停或移动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱,其特征在于,包括堆肥箱(100),所述堆肥箱(100)包括底座机构(101)和搅拌机构(102);
所述底座机构(101)包括密封腔(10101)和收集腔(10102),所述密封腔(10101)的顶面和底面均为开口状,所述收集腔(10102)的形状为直角梯形,且所述收集腔(10102)的倾斜面和顶面均为开口状,所述收集腔(10102)的顶端与所述密封腔(10101)的底端固定连接,所述收集腔(10102)的内部设有收集柜(10105);
所述搅拌机构(102)包括搅拌筒(10201)的两端均设有齿轮仓(10202),两个所述齿轮仓(10202)的内部中心处均设有主动齿轮(10209),且两个所述主动齿轮(10209)的中心轴与所述搅拌筒(10201)的中心轴共线,两个所述主动齿轮(10209)的齿牙面啮合有从动齿轮(10210),且所述从动齿轮(10210)的数量分别为三个,三个所述从动齿轮(10210)呈环形阵列分布于所述主动齿轮(10209)的四周,位于两端的三个所述从动齿轮(10210)之间分别设有传动杆(10212),三个所述传动杆(10212)的表面均设有若干切割片(10213)。
2.根据权利要求1所述的多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱,其特征在于,所述密封腔(10101)的两侧相对面靠近顶端均开设有安装槽(10104),且两个所述安装槽(10104)分别与两个所述齿轮仓(10202)相适配,两个所述齿轮仓(10202)的相背面均与所述密封腔(10101)固定安装。
3.根据权利要求1所述的多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱,其特征在于,所述收集腔(10102)的两侧相对面均设有滑轨(10103),且所述滑轨(10103)的数量分别至少为两个,所述收集柜(10105)与所述收集腔(10102)相适配,且所述收集柜(10105)的两侧相背面均设有第一滑块(10106),所述第一滑块(10106)的数量与所述滑轨(10103)的数量相同,且相互适配。
4.根据权利要求3所述的多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱,其特征在于,所述收集柜(10105)的正面表面设有第一把手。
5.根据权利要求1所述的多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱,其特征在于,三个所述传动杆(10212)的两端分别穿过所述搅拌筒(10201)的两端表面,且与所述搅拌筒(10201)的两个端面通过轴承安装,三个所述传动杆(10212)的两端分别与位于两端的三个所述从动齿轮(10210)固定连接。
6.根据权利要求2所述的多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱,其特征在于,两个所述齿轮仓(10202)的相背面均设有摇把(10211),且两个所述摇把(10211)的一端分别穿过两个所述齿轮仓(10202)相背面的表面中心处与两个所述主动齿轮(10209)的中心处固定连接,两个所述摇把(10211)分别通过轴承与两个所述齿轮仓(10202)固定连接。
7.根据权利要求5所述的多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱,其特征在于,所述搅拌筒(10201)的顶面和底面分别开设有投料口(10204)和出料口,所述搅拌筒(10201)的表面还设有安装框(10207),所述安装框(10207)设置于所述投料口(10204)处,所述安装框(10207)的长边相对面表面均开设有滑槽(10208),所述安装框(10207)内设有盖板(10205),所述盖板(10205)的两侧设有与所述滑槽(10208)相适配的第二滑块(10206),所述盖板(10205)的顶面设有第二把手。
8.根据权利要求7所述的多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱,其特征在于,所述搅拌筒(10201)的顶面和底面还设有通气孔(10214),且所述通气孔(10214)分别设置于所述投料口(10204)和所述出料口的一侧,所述出料口处设有竖直向下的出料管道(10203),所述出料管道(10203)的底端设置于所述收集柜(10105)的正上方。
9.根据权利要求3所述的多叶搅拌、自走式有机废弃物堆肥箱,其特征在于,所述收集腔(10102)的底面设有脚刹式万向轮。
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