CN216511713U - 钢管卷料固定装置 - Google Patents

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CN216511713U CN202122614786.4U CN202122614786U CN216511713U CN 216511713 U CN216511713 U CN 216511713U CN 202122614786 U CN202122614786 U CN 202122614786U CN 216511713 U CN216511713 U CN 216511713U
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黄崇平
黄崇毅
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Zhejiang Dingchang Pipe Industry Co ltd
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Abstract

一种钢管卷料固定装置,包括底座,底座上设有竖置自转的卷料盘,卷料盘圆心位置设有从圆心位置活动撑开并将卷料固定的撑开架,撑开架上可拆卸连接有顶压板,顶压板配合卷料盘形成左右夹持卷料自转的夹持结构,撑开架包括垂直伸缩连接在卷料盘圆心位置的立柱,立柱上连接有圆周均布的一组连接杆组,连接杆组另一端连接有顶压杆,顶压板端部可拆卸连接在顶压杆上。本实用新型的结构合理、紧凑,通过撑开架将卷料固定在卷料盘上,撑开架成辐射状将卷料撑起配合顶压板与卷料盘夹持固定卷料,控制立柱移动进一步撑开卷料,保证卷料的完全固定撑开,使用效果好,适于推广。

Description

钢管卷料固定装置
技术领域
本实用新型涉及加工运输技术领域,尤其涉及一种钢管卷料固定装置。
背景技术
目前随着发展,各行各业对管材的需求不断上升,管材的加工需要将卷料拉伸出来并卷成管状,这其中需要对卷料拉伸进行运输,由于卷料是卷成圆盘状的,需要将卷料提前固定位置使其竖置便于拉出卷料,但由于卷料通常直径巨大,卷料的安装固定也较为麻烦费时,影响加工效率,现在需要一种钢材卷料固定结构,满足钢材卷料快速高效固定。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种钢管卷料固定装置,解决目前钢材卷料加工时固定麻烦且效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种钢管卷料固定装置,包括底座,底座上设有竖置自转的卷料盘,卷料盘圆心位置设有从圆心位置活动撑开并将卷料固定的撑开架,撑开架上可拆卸连接有顶压板,顶压板配合卷料盘形成左右夹持卷料自转的夹持结构,撑开架包括垂直伸缩连接在卷料盘圆心位置的立柱,立柱上连接有圆周均布的一组连接杆组,连接杆组另一端连接有顶压杆,顶压板端部可拆卸连接在顶压杆上。这样设置后,将卷料利用卷料盘上的撑开架固定并用顶压板顶压夹持定位,此时卷料随卷料盘转动并逐步拉伸出料,即将卷料的中心环套在撑开架上并紧贴着卷料盘,另一侧则利用顶压板配合卷料盘形成左右夹持卷料的固定结构,其中撑开架可以通过连接杆组的角度来修正顶压杆的角度,最终改变撑开架的拆开大小,以适应各种大小内环大小的卷料,顶压板确定顶压位置后直接螺钉紧固,卷料的安装固定更简单便捷,可以做到快速固定且撑开架有一定调整的功能,针对具体安装时都可以进行调整,安装快速且稳定,使用性好。
作为本实用新型的进一步改进,顶压杆顶部向外倾斜张开设置并形成撑开架辐射状撑开结构。这样设置后,撑开架的顶压杆成辐射状撑开,可以很好的将卷料从中心环位置均匀撑开固定,使得卷料固定更稳定不易晃动。
作为本实用新型的进一步改进,顶压杆的顶压端面设有凸起部,凸起部与卷料内环壁顶压接触,凸起部顶部边缘为圆角结构。凸起部用于顶压在卷料的内环侧壁上,考虑到顶压杆和卷料内环之间可能存在间隙,凸起部可以很好的填充间隙从而进一步从中心位置撑开卷料;而圆角结构可以减少凸起部对卷料内环的顶压痕迹,保证顶压后卷料的完好性。
作为本实用新型的进一步改进,顶压板和顶压杆之间通过卡槽从外侧端嵌套的方式连接,顶压杆为截面为T字形的柱状结构,顶压杆的外侧端为T字形横置部分的顶压部,顶压板嵌套在顶压部上。顶压板和顶压杆之间的嵌套的方式连接,方便日常安装拆卸以及维护保养,而顶压杆T字形的结构天然可以为嵌套连接提供条件,减少额外的嵌套结构的设计,节省材料加工成本。
作为本实用新型的进一步改进,立柱内部转动连接有螺杆,螺杆螺纹连接在卷料盘圆心位置使得立柱垂直伸缩连接在卷料盘圆心位置。螺杆的设置可以实现立柱在卷料盘上的移动,控制螺杆的转动即可实现,适合在需要调整立柱位置的情况下使用,立柱的移动使得撑开架的撑开幅度可以调整,安装时可以随时调整撑开架的大小,适应不用安装环境。
作为本实用新型的进一步改进,顶压杆底端穿过卷料盘设置并在底部位置设有一对限位块,限位块分别位于卷料盘两侧,顶压部外侧端面为贴合卷料内环弧度的圆弧面结构。限位块则用于在顶压杆移动过程中对其进行限位,保证顶压杆不脱离卷料盘;顶压部外侧的圆弧端面能更好的贴合卷料中心环的弧度,避免端角对卷料内壁的顶压伤害,进而保护卷料完整性。
作为本实用新型的进一步改进,螺杆外侧端伸到立柱外部形成连接部,连接部可拆卸连接有转柄。转柄可拆卸连接到连接部上,可以直接控制螺杆转动,进而实现立柱在卷料盘上的移动,实现立柱的快捷移动;而且考虑到卷料需要套在撑开架上,转柄的可拆卸连接结构能在卷料安装时拆下,避免转柄与卷料干涉。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构合理、紧凑,通过撑开架将卷料固定在卷料盘上,撑开架成辐射状将卷料撑起配合顶压板与卷料盘夹持固定卷料,控制立柱移动进一步撑开卷料,保证卷料的完全固定撑开,使用效果好,适于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为卷料盘和撑开架结构的结构示意图;
图3为卷料盘和撑开架结构的左视图;
图4为卷料盘和撑开架结构的主视图。
附图标记说明:底座1,立柱2,卷料盘3,顶压部4,顶压板5,连接杆组6,顶压杆7,凸起部8,限位块9,连接部10,转柄11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种钢管卷料固定装置,包括底座1,底座1上设有竖置自转的卷料盘3,卷料盘3圆心位置设有从圆心位置活动撑开并将卷料固定的撑开架,撑开架上可拆卸连接有顶压板5,顶压板5配合卷料盘3形成左右夹持卷料自转的夹持结构,撑开架包括垂直伸缩连接在卷料盘3圆心位置的立柱2,立柱2上连接有圆周均布的一组连接杆组6,连接杆组6另一端连接有顶压杆7,顶压板5端部可拆卸连接在顶压杆7上。
顶压杆7顶部向外倾斜张开设置并形成撑开架辐射状撑开结构。
顶压杆7的顶压端面设有凸起部8,凸起部8与卷料内环壁顶压接触,凸起部8顶部边缘为圆角结构。
顶压板5和顶压杆7之间通过卡槽从外侧端嵌套的方式连接,顶压杆7为截面为T字形的柱状结构,顶压杆7的外侧端为T字形横置部分的顶压部4,顶压板5嵌套在顶压部4上。
立柱2内部转动连接有螺杆,螺杆螺纹连接在卷料盘3圆心位置使得立柱2垂直伸缩连接在卷料盘3圆心位置。
顶压杆7底端穿过卷料盘3设置并在底部位置设有一对限位块9,限位块9分别位于卷料盘3两侧,顶压部4外侧端面为贴合卷料内环弧度的圆弧面结构。
螺杆外侧端伸到立柱2外部形成连接部10,连接部10可拆卸连接有转柄11。
使用时,将卷料的中心环套入撑开架并紧贴卷料盘,再利用顶压板5固定顶压住卷料形成夹持固定结构,随着卷料盘转动就可以将卷料拉伸出来。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1.一种钢管卷料固定装置,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)上设有竖置自转的卷料盘(3),所述卷料盘(3)圆心位置设有从圆心位置活动撑开并将卷料固定的撑开架,所述撑开架上可拆卸连接有顶压板(5),所述顶压板(5)配合卷料盘(3)形成左右夹持卷料自转的夹持结构,所述撑开架包括垂直伸缩连接在卷料盘(3)圆心位置的立柱(2),所述立柱(2)上连接有圆周均布的一组连接杆组(6),所述连接杆组(6)另一端连接有顶压杆(7),所述顶压板(5)端部可拆卸连接在顶压杆(7)上。
2.根据权利要求1所述的钢管卷料固定装置,其特征是:所述顶压杆(7)顶部向外倾斜张开设置并形成撑开架辐射状撑开结构。
3.根据权利要求1或2所述的钢管卷料固定装置,其特征是:所述顶压杆(7)的顶压端面设有凸起部(8),所述凸起部(8)与卷料内环壁顶压接触,所述凸起部(8)顶部边缘为圆角结构。
4.根据权利要求1所述的钢管卷料固定装置,其特征是:所述顶压板(5)和顶压杆(7)之间通过卡槽从外侧端嵌套的方式连接,所述顶压杆(7)为截面为T字形的柱状结构,所述顶压杆(7)的外侧端为T字形横置部分的顶压部(4),所述顶压板(5)嵌套在顶压部(4)上。
5.根据权利要求1所述的钢管卷料固定装置,其特征是:所述立柱(2)内部转动连接有螺杆,所述螺杆螺纹连接在卷料盘(3)圆心位置使得立柱(2)垂直伸缩连接在卷料盘(3)圆心位置。
6.根据权利要求4所述的钢管卷料固定装置,其特征是:所述顶压杆(7)底端穿过卷料盘(3)设置并在底部位置设有一对限位块(9),所述限位块(9)分别位于卷料盘(3)两侧,所述顶压部(4)外侧端面为贴合卷料内环弧度的圆弧面结构。
7.根据权利要求5所述的钢管卷料固定装置,其特征是:所述螺杆外侧端伸到立柱(2)外部形成连接部(10),所述连接部(10)可拆卸连接有转柄(11)。
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