CN216511553U - 一种无尘投料站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无尘投料站,涉及投料站技术领域。本实用新型包括支架,支架的底部设置有连接板,连接板的顶部设置有投料盒,投料盒内设置有振动筛网,支架的顶部设置有投料平台,投料平台的底部一侧设置有活动轴承,投料平台的底部一侧与支架转动连接。本实用新型采用刮板直接作用于假性结块的破碎率会更高,同时具备调节高度和可拆卸的刮板,根据不同的物料,电机配备的变频器可以调节转速,破碎结块的效果更好,增加电机位于设备后方,不会减少投料容积,且人手不可以轻易触碰到,电机外部增加了防水保护罩,设备所有的电机和电源线均使用航空插座和电柜通电,方便整机清洗或移动时可以和电柜分离。
Description
技术领域
本实用新型属于投料站技术领域,特别是涉及一种无尘投料站。
背景技术
无尘投料站是用于人工在生产投料时,避免粉尘飞扬以及过筛的中转设备。在粉体被投入暂存的腔体时利用设备自带风机产生的负压集尘,同时配置可拆卸滤芯过滤粉尘,避免粉尘再次回到生产环境。腔体配有振动器和筛网,筛网可以将开袋时产生的碎屑和粉体中夹杂的颗粒隔离,振动器则有助于物料的通过筛网和输送到后端的下一道工艺,然而现有的无尘投料站在使用时还存在一定的不足之处,现有的无尘投料站在使用时筛网清洗必须取出,但是在保证强度的情况下,设备框架不能跨度过大,导致取出困难,同时粉体会出现假性结块,强烈的振动仍无法振碎其结构,导致粉体通过筛网通过率低,需要人工再次处理,使用较为不便,因此我们对此进行改进,提出了一种无尘投料站。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无尘投料站,以解决了现有的问题:现有的无尘投料站在使用时筛网清洗必须取出,但是在保证强度的情况下,设备框架不能跨度过大,导致取出困难,同时粉体会出现假性结块,强烈的振动仍无法振碎其结构,导致粉体通过筛网通过率低,需要人工再次处理,使用较为不便的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种无尘投料站,包括支架,所述支架的底部设置有连接板,所述连接板的顶部设置有投料盒,所述投料盒内设置有振动筛网,所述支架的顶部设置有投料平台,所述投料平台的底部一侧设置有活动轴承,所述投料平台的底部一侧与支架转动连接,所述投料平台的底部另一侧设置有固定卡扣,所述固定卡扣与支架卡接,所述投料平台与支架之间设置有气弹簧,所述投料平台的顶部安装有搅拌破碎电机,所述搅拌破碎电机的输出端设置有转杆,所述转杆与搅拌破碎电机的输出端固定连接,所述转杆的外表面设置有刮板,所述刮板设置在振动筛网的顶部。
进一步地,所述投料盒的底部与连接板之间设置有弹簧,所述连接板和投料盒分别与弹簧弹性连接,所述连接板的表面安装有振动电机。
进一步地,所述振动电机与投料盒相抵,所述投料盒的顶部设置有进料盒,所述进料盒与投料盒连通。
进一步地,所述进料盒的表面设置有除尘风机,所述除尘风机延伸至进料盒内,所述进料盒的顶部分别开设有排风口和过滤减压阀。
进一步地,所述投料盒的底部设置有连接管,所述连接管与投料盒连通。
进一步地,所述支架的底部设置有地脚螺栓,所述地脚螺栓与支架固定连接。
进一步地,所述过滤减压阀的顶端设置有反吹气包,所述反吹气包的两侧均设置有反吹阀。
进一步地,所述搅拌破碎电机和振动电机的外部均设置有防水保护罩,所述振动电机设置在投料盒的侧面。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型采用刮板直接作用于假性结块的破碎率会更高,同时具备调节高度和可拆卸的刮板,根据不同的物料,电机配备的变频器可以调节转速,破碎结块的效果更好,增加电机位于设备后方,不会减少投料容积,且人手不可以轻易触碰到,电机外部增加了防水保护罩,设备所有的电机和电源线均使用航空插座和电柜通电,方便整机清洗或移动时可以和电柜分离。
2、本实用新型增加可抬起活动的轴承并增加助力的气弹簧,使拆卸筛网时,在抬起投料平台后,可以直接向上取出筛网,增加的气弹簧不仅更省力,由于气弹簧完全伸展后,可以保持状态,对操作人员的安全性更有保障。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支架;2、投料平台;3、地脚螺栓;4、气弹簧;5、活动轴承;6、固定卡扣;7、进料盒;8、除尘风机;9、搅拌破碎电机;10、转杆;11、连接板;12、振动筛网;13、弹簧;14、连接管;15、排风口;16、过滤减压阀;17、振动电机;18、刮板;19、投料盒;20、反吹气包;21、反吹阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种无尘投料站,包括支架1,支架1的底部设置有连接板11,连接板11的顶部设置有投料盒19,投料盒19内设置有振动筛网12,支架1的顶部设置有投料平台2,投料平台2的底部一侧设置有活动轴承5,投料平台2的底部一侧与支架1转动连接,投料平台2的底部另一侧设置有固定卡扣6,固定卡扣6与支架1卡接,投料平台2与支架1之间设置有气弹簧4,气弹簧4可以使拆卸振动筛网12时更加方便,在抬起投料平台2后,可以直接向上取出振动筛网12,增加的气弹簧4不仅更省力,由于气弹簧4完全伸展后,可以保持状态,对操作人员的安全性更有保障,投料平台2的顶部安装有搅拌破碎电机9,搅拌破碎电机9的输出端设置有转杆10,转杆10与搅拌破碎电机9的输出端固定连接,转杆10的外表面设置有刮板18,刮板18直接作用于假性结块的破碎率会更高,而且可以同时具备调节高度和可拆卸的刮板18,刮板18可以解决粉体因假性结块导致过筛率低的问题,刮板18设置在振动筛网12的顶部,投料盒19的底部与连接板11之间设置有弹簧13,连接板11和投料盒19分别与弹簧13弹性连接,连接板11的表面安装有振动电机17,振动电机17与投料盒19相抵,投料盒19的顶部设置有进料盒7,进料盒7与投料盒19连通,进料盒7的表面设置有除尘风机8,除尘风机8延伸至进料盒7内,进料盒7的顶部分别开设有排风口15和过滤减压阀16,投料盒19的底部设置有连接管14,连接管14与投料盒19连通,支架1的底部设置有地脚螺栓3,地脚螺栓3与支架1固定连接,过滤减压阀16的顶端设置有反吹气包20,反吹气包20的两侧均设置有反吹阀21,搅拌破碎电机9和振动电机17的外部均设置有防水保护罩,振动电机17设置在投料盒19的侧面,增加了防水保护罩,设备所有的电机和电源线均使用航空插座和电柜通电,方便整机清洗或移动时可以和电柜分离。
本实施例的一个具体应用为:打开搅拌破碎电机9和振动电机17的开关,然后将粉体投放在进料盒7内,此时粉体落到振动筛网12的表面,通过振动筛网12对粉体进行过滤,当振动电机17工作时会引起粉体跳动和做圆周运动,当搅拌破碎电机9工作时带动转杆10和刮板18转动,通过刮板18的转动可以将结块碾碎,提高粉体的通过率,当需要对振动筛网12清洗时,此时通过气弹簧4可抬起投料平台2,在抬起投料平台2后,可以直接向上取出筛网,使用较为便于对振动筛网12进行清洗,使用较为方便。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种无尘投料站,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的底部设置有连接板(11),所述连接板(11)的顶部设置有投料盒(19),所述投料盒(19)内设置有振动筛网(12),所述支架(1)的顶部设置有投料平台(2),所述投料平台(2)的底部一侧设置有活动轴承(5),所述投料平台(2)的底部一侧与支架(1)转动连接,所述投料平台(2)的底部另一侧设置有固定卡扣(6),所述固定卡扣(6)与支架(1)卡接,所述投料平台(2)与支架(1)之间设置有气弹簧(4),所述投料平台(2)的顶部安装有搅拌破碎电机(9),所述搅拌破碎电机(9)的输出端设置有转杆(10),所述转杆(10)与搅拌破碎电机(9)的输出端固定连接,所述转杆(10)的外表面设置有刮板(18),所述刮板(18)设置在振动筛网(12)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种无尘投料站,其特征在于:所述投料盒(19)的底部与连接板(11)之间设置有弹簧(13),所述连接板(11)和投料盒(19)分别与弹簧(13)弹性连接,所述连接板(11)的表面安装有振动电机(17)。
3.根据权利要求2所述的一种无尘投料站,其特征在于:所述振动电机(17)与投料盒(19)相抵,所述投料盒(19)的顶部设置有进料盒(7),所述进料盒(7)与投料盒(19)连通。
4.根据权利要求3所述的一种无尘投料站,其特征在于:所述进料盒(7)的表面设置有除尘风机(8),所述除尘风机(8)延伸至进料盒(7)内,所述进料盒(7)的顶部分别开设有排风口(15)和过滤减压阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种无尘投料站,其特征在于:所述投料盒(19)的底部设置有连接管(14),所述连接管(14)与投料盒(19)连通。
6.根据权利要求1所述的一种无尘投料站,其特征在于:所述支架(1)的底部设置有地脚螺栓(3),所述地脚螺栓(3)与支架(1)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种无尘投料站,其特征在于:所述过滤减压阀(16)的顶端设置有反吹气包(20),所述反吹气包(20)的两侧均设置有反吹阀(21)。
8.根据权利要求2所述的一种无尘投料站,其特征在于:所述搅拌破碎电机(9)和振动电机(17)的外部均设置有防水保护罩,所述振动电机(17)设置在投料盒(19)的侧面。
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CN202122930375.6U Active CN216511553U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种无尘投料站 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-26 CN CN202122930375.6U patent/CN216511553U/zh active Active
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