CN216511551U - 一种用于圆环链生产的辅助上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于圆环链生产的辅助上料装置,包括矩形底座和移动箱体,矩形底座上表面一端设有固定箱体,固定箱体一侧设有自动上料箱,所述矩形底座上表面设有料棒自动补给机构,自动补给机构包括开在矩形底座上表面的矩形槽,矩形槽一端设有矩形块,矩形块四角处安装有移动轮,移动轮与矩形槽滑动连接,矩形块与矩形底座之间安装有液压杆,矩形块上表面安装有支撑杆,支撑杆设有两个且互相平行。本实用新型的有益效果是,通过料棒自动补给机构的作用可以使移动箱体内的料棒自动移动到固定箱体内,避免占用较多的劳动力,减少生产成本的同时大幅提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆环链生产技术领域,更具体的说,涉及一种用于圆环链生产的辅助上料装置。
背景技术
圆环链在生产的时候需要经过多道工序,在原材料截断后形成标准长度的料棒后,需要将料棒规整到移动箱体内,便于批量的将料棒移动到自动上料箱的一侧,当自动上料箱内的料棒即将上完时,需要人工将移动箱体内料棒移动到固定箱体内,在此过程中人工依次拿取料棒的数量及其有限,并且需要占用较多的劳动力,工作量较大,效率极低。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种用于圆环链生产的辅助上料装置,解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于圆环链生产的辅助上料装置,包括矩形底座和移动箱体,矩形底座上表面一端设有固定箱体,固定箱体一侧设有自动上料箱,所述矩形底座上表面设有料棒自动补给机构;
所述料棒自动补给机构包括开在矩形底座上表面的矩形槽,矩形槽一端设有矩形块,矩形块四角处安装有移动轮,移动轮与矩形槽滑动连接,矩形块与矩形底座之间安装有液压杆,矩形块上表面安装有支撑杆,支撑杆设有两个且互相平行,支撑杆上端安装有定滑轮一,支撑杆中心处安装有定滑轮二,矩形块上表面安装有双轴电机,双轴电机输出端安装有卷绳槽,卷绳槽与定滑轮一之间安装有连接绳,连接绳一端安装有连接板,连接板两端与连接绳固定连接,连接板下表面安装有电磁铁。
进一步的,所述移动箱体内设有料棒。
进一步的,所述矩形槽两端安装有缓冲垫。
进一步的,所述支撑杆侧表面安装有配重块。
本实用新型的有益效果是:通过料棒自动补给机构的作用可以使移动箱体内的料棒自动移动到固定箱体内,避免占用较多的劳动力,减少生产成本的同时大幅提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于圆环链生产的辅助上料装置的结构示意图;
图2是料棒自动补给机构的正视示意图;
图3是料棒自动补给机构的侧视示意图;
图中,1、矩形底座;2、移动箱体;3、固定箱体;4、矩形槽;5、矩形块;6、移动轮;7、液压杆;8、支撑杆;9、定滑轮一;10、定滑轮二;11、双轴电机;12、卷绳槽;13、连接绳;14、连接板;15、电磁铁;16、料棒;17、缓冲垫;18、配重块;19、自动上料箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种用于圆环链生产的辅助上料装置,包括矩形底座1和移动箱体2,矩形底座1上表面一端设有固定箱体3,固定箱体3一侧设有自动上料箱19,所述矩形底座1上表面设有料棒自动补给机构;
所述料棒自动补给机构包括开在矩形底座1上表面的矩形槽4,矩形槽4一端设有矩形块5,矩形块5四角处安装有移动轮6,移动轮6与矩形槽4滑动连接,矩形块5与矩形底座1之间安装有液压杆7,矩形块5上表面安装有支撑杆8,支撑杆8设有两个且互相平行,支撑杆8上端安装有定滑轮一9,支撑杆8中心处安装有定滑轮二10,矩形块5上表面安装有双轴电机11,双轴电机11输出端安装有卷绳槽12,卷绳槽12与定滑轮一9之间安装有连接绳13,连接绳13一端安装有连接板14,连接板14两端与连接绳13固定连接,连接板14下表面安装有电磁铁15。
所述移动箱体2内设有料棒16。
所述矩形槽4两端安装有缓冲垫17,通过缓冲垫17的作用可以避免矩形槽4与矩形块5之间发生刚性接触。
所述支撑杆8侧表面安装有配重块18。
在本实施方案中,该设备的用电设备由外接的控制器进行控制,通过自动上料箱19的作用可以自动将固定箱体3内的料棒16提升到相应的工位,自动上料箱19属于现有技术,故不做详细描述,通过外部的吊装设备可以将装满料棒16的移动箱体2放置在矩形底座1上,当固定箱体3内的料棒16较少的时候,控制器控制双轴电机11反转,双轴电机11带动卷绳槽12释放连接绳13,通过定滑轮一9、定滑轮二10的作用可以到连接绳13起到稳定的作用,连接绳13一端释放连接板14,使电磁铁15接触到料棒16,感应器与料棒16的距离小于一定距离时,控制双轴电机11停止转动,之后控制电磁铁15通电,使部分料棒16吸附在电磁铁15上;
之后控制器控制双轴电机11正转,双轴电机11间接带动电磁铁15提升到移动箱体2的上方,便于电磁铁15的水平移动,之后再控制液压杆7收缩,液压杆7带动电磁铁15移动到固定箱体3的正上方,之后控制双轴电机11反转,感应器与固定箱体3内的料棒16的距离小于一定距离时,通过感应器的感应,控制双轴电机11停止转动,之后电磁铁15断电,释放料棒16;通过液压杆7和双轴电机11的配合和工作可以自动快速的将移动箱体2内的料棒16移动到固定箱体3内,实现自动补给料棒16的目的。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于圆环链生产的辅助上料装置,包括矩形底座(1)和移动箱体(2),矩形底座(1)上表面一端设有固定箱体(3),固定箱体(3)一侧设有自动上料箱(19),其特征在于,所述矩形底座(1)上表面设有料棒自动补给机构;
所述料棒自动补给机构包括开在矩形底座(1)上表面的矩形槽(4),矩形槽(4)一端设有矩形块(5),矩形块(5)四角处安装有移动轮(6),移动轮(6)与矩形槽(4)滑动连接,矩形块(5)与矩形底座(1)之间安装有液压杆(7),矩形块(5)上表面安装有支撑杆(8),支撑杆(8)设有两个且互相平行,支撑杆(8)上端安装有定滑轮一(9),支撑杆(8)中心处安装有定滑轮二(10),矩形块(5)上表面安装有双轴电机(11),双轴电机(11)输出端安装有卷绳槽(12),卷绳槽(12)与定滑轮一(9)之间安装有连接绳(13),连接绳(13)一端安装有连接板(14),连接板(14)两端与连接绳(13)固定连接,连接板(14)下表面安装有电磁铁(15)。
2.根据权利要求1所述一种用于圆环链生产的辅助上料装置,其特征在于,所述移动箱体(2)内设有料棒(16)。
3.根据权利要求1所述一种用于圆环链生产的辅助上料装置,其特征在于,所述矩形槽(4)两端安装有缓冲垫(17)。
4.根据权利要求1所述一种用于圆环链生产的辅助上料装置,其特征在于,所述支撑杆(8)侧表面安装有配重块(18)。
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