CN216511227U - 转向器用缓存台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种转向器用缓存台,包括圆形的底座、固设于所述底座上的立柱总成和旋转设置于所述立柱总成上的圆形的缓存台面,所述缓存台面沿其圆周边缘均设有一组卡槽,所述卡槽沿其槽口可拆卸地设置有支撑架和一组限位块来用于共同限定转向器的位置。本实用新型设置圆形缓存台面并沿圆周边缘设置卡槽,来用于放置转向器,节约空间,缓存台面可旋转且其高度可调节,适配性高,使用灵活,取放便捷,有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车转向系统技术领域,具体地涉及一种转向器用缓存台。
背景技术
在现有的转向器产线中,采用的物料缓存台多为矩形结构,矩形结构的物料缓存台具有多种问题,例如占地面积大,不利于产线布置;空间利用率低,存放不便,矩形边角还可能造成与生产人员的干涉,导致生产效率低;结构固定,无法适用于不同转向器的存放。现有的矩形结构的缓存台日益不适应于不同转向器产线的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种转向器用缓存台。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
转向器用缓存台,包括圆形的底座、固设于所述底座上的立柱总成和旋转设置于所述立柱总成上的圆形的缓存台面,所述缓存台面沿其圆周边缘均设有一组卡槽,所述卡槽沿其槽口可拆卸地设置有支撑架和一组限位块来用于共同限定转向器的位置。
优选的,所述立柱总成包括立柱和旋转机构,所述旋转机构包括T字型的支撑柱、两个深沟球轴承和轴承固定座,所述支撑柱的头部与所述缓存台面的底部中心处固接,两个所述深沟球轴承分别设置于所述支撑柱的杆部的上下两端,所述轴承固定座固设于所述支撑柱的杆部底端,所述支撑柱的杆部自所述立柱的上端口伸入其内部,所述缓存台面通过所述旋转机构相对所述立柱旋转。
优选的,所述支撑柱的杆部上下两端均设置有限位环来限定所述深沟球轴承的上下位置。
优选的,所述立柱和旋转机构之间还设置有一调节机构,所述调节机构为T字型管套,所述调节机构的头部外凸于所述立柱的上端口,其管状杆部伸入所述立柱内,所述支撑柱的杆部位于所述调节机构的杆部内,且两个所述深沟球轴承的外壁分别与所述调节机构的内壁抵接,所述调节机构的外壁与所述立柱的内壁滑动连接,所述立柱上设置有可使锁紧螺栓穿过的螺孔,所述调节机构通过上下升降来调节所述立柱的高度,所述锁紧螺栓的内端与所述调节机构抵接以锁定其位置。
优选的,所述调节机构的底部内壁具有台阶面,所述台阶面与位于所述支撑柱的下端的深沟球轴承抵接,使得所述支撑柱的头部背面与所述调节机构的上端口之间存在间隙。
优选的,所述卡槽的内端面为圆弧形,且其两侧设置有与转向器相匹配的条形凹槽,所述支撑架设置于所述内端面的后侧,所述限位块设置于所述卡槽的两侧且位于所述条形凹槽的前侧。
优选的,所述支撑架的底部通过螺栓可拆卸地竖直固设于所述缓存台面上,其上端面设有圆弧形的凹口。
优选的,所述限位块通过螺栓可拆卸地竖直固设于所述缓存台面上。
优选的,所述底座和缓存台面的直径相同,二者的轴心与所述立柱的轴线共轴。
本实用新型的有益效果主要体现在:
1、设置圆形的缓存台面和底座来最大程度节约空间,减少边角浪费和减少对工作人员的操作干扰,沿缓存台面的圆周边缘均布卡槽,来提高缓存台面的利用率;
2、卡槽周围设置的支撑架和限位块和卡槽配合形成限位机构,来有效卡住转向器,并且支撑架和限位块通过螺栓可拆卸地设置于缓存台面上,使得可以根据不同的转向器装设不同规格的支撑架或限位块,提高使用灵活性,可以适用于不同轴交角和安装脚的转向器;
3、立柱内设置旋转机构使得缓存台面可以自由旋转,来方便操作人员的拿取,节省时间,提高效率;
4、立柱内设置调节机构,来调节立柱的上下高度,使得缓存台面可以适应不同高度的产线布置要求,提高其适配性和使用灵活性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:本实用新型实施例的示意图;
图2:图1中A部分的放大图;
图3:本实用新型实施例的部分示意图;
图4:本实用新型实施例的剖视图;
图5:图4中B部分的放大图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
在方案的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且,在方案的描述中,以操作人员为参照,靠近操作者的方向为近端,远离操作者的方向为远端。
如图1至图5所示,本实用新型揭示了一种转向器用缓存台,包括圆形的底座1、固设于所述底座1上的立柱总成和旋转设置于所述立柱总成上的圆形的缓存台面3,所述缓存台面3沿其圆周边缘均设有一组卡槽301,所述卡槽301沿其槽口可拆卸地设置有支撑架4和一组限位块5来用于共同限定转向器6的位置。设置圆形的所述缓存台面3和底座1相比于矩形结构,减去了不必要的边角,来最大程度节约空间,并减少边角材料的浪费和减少对边角工作人员的操作干扰。所述卡槽301沿所述缓存台面3的圆周边缘均布,可以来提高缓存台面3的利用率。在图示实施例中所述缓存台面3上均布有3个所述卡槽301,在其他可行的实施例中,所述缓存台面3上可以均布3个以上的所述卡槽301,所述卡槽301具体的数量根据实际需求以及所述缓存台面3的直径大小而定。
具体的,如图1、图4和图5所示,所述立柱总成包括立柱2和旋转机构,所述旋转机构包括T字型的支撑柱7、两个深沟球轴承8和轴承固定座10,所述支撑柱7的头部与所述缓存台面3的底部中心处固接,在优选实施例中,所述支撑柱7的头部通过三个均布的螺栓与所述缓存台面3的中心固接,螺栓固接的方式使得所述支撑柱7可进行更换。在其他可行的实施例中,所述支撑柱7也可以通过其他方式与所述缓存台面3固接。
进一步的,所述支撑柱7的杆部上下两端均设置有限位环701来限定所述深沟球轴承8的上下位置,使得两个所述深沟球轴承8的限位块分别设置于所述支撑柱7的杆部的上下两端。
所述轴承固定座10通过螺栓固设于所述支撑柱7的杆部底端,所述轴承固定座10与所述限位环701的底部抵接,来固定所述限位环701和深沟球轴承8的位置。所述支撑柱7的杆部自所述立柱2的上端口伸入其内部,所述缓存台面3通过所述旋转机构相对所述立柱2旋转。所述旋转机构的设置使得所述缓存台面3可以自由旋转,来方便操作人员快速进行拿取,节省时间,提高效率。
进一步的,所述立柱2和旋转机构之间还设置有一调节机构9,所述调节机构9为T字型管套,所述调节机构9的头部外凸于所述立柱2的上端口,其管状杆部伸入所述立柱2内,所述支撑柱7的杆部位于所述调节机构9的杆部内,且两个所述深沟球轴承8的外壁分别与所述调节机构9的内壁抵接,所述调节机构9的外壁与所述立柱2的内壁滑动连接,所述立柱2上设置有可使锁紧螺栓穿过的螺孔201,所述调节机构9通过上下升降来调节所述立柱2的高度,所述锁紧螺栓的内端与所述调节机构9抵接以锁定其位置。所述调节机构9的设置使得所述立柱2的长度可以进行上下调节,使得缓存台面3可以适应不同高度的产线布置要求,提高其适配性和使用灵活性。本优选实施例中的所述立柱2通过所述调节机构9调节的高度范围为850mm-950mm,当然,在其他可行的实施例中,所述调节机构9也可以具有其他合适的尺寸的长度,来扩大所述立柱2的高度调节区间。
其中,两个所述深沟球轴承8的外壁分别与所述调节机构9的内壁抵接,使得所述支撑柱7可以进行旋转。
进一步的,所述调节机构9的底部内壁具有台阶面901,所述台阶面901与位于所述支撑柱7的下端的深沟球轴承8抵接,使得所述支撑柱7的头部背面与所述调节机构9的上端口之间存在间隙,来确保所述缓存台面3转动的流畅性。
如图3所示,所述卡槽301的内端面303为圆弧形,且其两侧设置有与转向器6相匹配的条形凹槽302,所述支撑架4设置于所述内端面303的后侧,所述限位块5设置于所述卡槽301的两侧且位于所述条形凹槽302的前侧。所述卡槽301周围设置的支撑架4和限位块5和卡槽301配合形成限位机构,来有效卡住转向器6,并且支撑架4和限位块5通过螺栓可拆卸地设置于缓存台面3上。在其他可行的实施例中,所述支撑架4和限位块5可以具有不同的高度、宽度,所述限位块5也可以具有不同的形状,使得可以根据不同的转向器6装设不同规格的支撑架4或限位块5,提高使用灵活性。
在优选实施例中,所述支撑架4的底部通过螺栓可拆卸地竖直固设于所述缓存台面3上,其上端面设有圆弧形的凹口401。所述限位块5通过螺栓可拆卸地竖直固设于所述缓存台面3上。所述支撑架4和限位块5可以根据需要进行更换,来提高使用灵活性,来适用于不同轴交角和安装脚的转向器6。
本方案中的所述底座1和缓存台面3的直径相同,二者的轴心与所述立柱2的轴线共轴。这样可以提高整体放置的稳定性,当然在其他可行的实施例中,所述底座1也可以小于或大于所述缓存台面3。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.转向器用缓存台,其特征在于:包括圆形的底座(1)、固设于所述底座(1)上的立柱总成和旋转设置于所述立柱总成上的圆形的缓存台面(3),所述缓存台面(3)沿其圆周边缘均设有一组卡槽(301),所述卡槽(301)沿其槽口可拆卸地设置有支撑架(4)和一组限位块(5)来用于共同限定转向器(6)的位置。
2.根据权利要求1所述的转向器用缓存台,其特征在于:所述立柱总成包括立柱(2)和旋转机构,所述旋转机构包括T字型的支撑柱(7)、两个深沟球轴承(8)和轴承固定座(10),所述支撑柱(7)的头部与所述缓存台面(3)的底部中心处固接,两个所述深沟球轴承(8)分别设置于所述支撑柱(7)的杆部的上下两端,所述轴承固定座(10)固设于所述支撑柱(7)的杆部底端,所述支撑柱(7)的杆部自所述立柱(2)的上端口伸入其内部,所述缓存台面(3)通过所述旋转机构相对所述立柱(2)旋转。
3.根据权利要求2所述的转向器用缓存台,其特征在于:所述支撑柱(7)的杆部上下两端均设置有限位环(701)来限定所述深沟球轴承(8)的上下位置。
4.根据权利要求3所述的转向器用缓存台,其特征在于:所述立柱(2)和旋转机构之间还设置有一调节机构(9),所述调节机构(9)为T字型管套,所述调节机构(9)的头部外凸于所述立柱(2)的上端口,其管状杆部伸入所述立柱(2)内,所述支撑柱(7)的杆部位于所述调节机构(9)的杆部内,且两个所述深沟球轴承(8)的外壁分别与所述调节机构(9)的内壁抵接,所述调节机构(9)的外壁与所述立柱(2)的内壁滑动连接,所述立柱(2)上设置有可使锁紧螺栓穿过的螺孔(201),所述调节机构(9)通过上下升降来调节所述立柱(2)的高度,所述锁紧螺栓的内端与所述调节机构(9)抵接以锁定其位置。
5.根据权利要求4所述的转向器用缓存台,其特征在于:所述调节机构(9)的底部内壁具有台阶面(901),所述台阶面(901)与位于所述支撑柱(7)的下端的深沟球轴承(8)抵接,使得所述支撑柱(7)的头部背面与所述调节机构(9)的上端口之间存在间隙。
6.根据权利要求4所述的转向器用缓存台,其特征在于:所述立柱(2)通过所述调节机构(9)调节的高度范围为850mm-950mm。
7.根据权利要求1所述的转向器用缓存台,其特征在于:所述卡槽(301)的内端面(303)为圆弧形,且其两侧设置有与转向器(6)相匹配的条形凹槽(302),所述支撑架(4)设置于所述内端面(303)的后侧,所述限位块(5)设置于所述卡槽(301)的两侧且位于所述条形凹槽(302)的前侧。
8.根据权利要求7所述的转向器用缓存台,其特征在于:所述支撑架(4)的底部通过螺栓可拆卸地竖直固设于所述缓存台面(3)上,其上端面设有圆弧形的凹口(401)。
9.根据权利要求7所述的转向器用缓存台,其特征在于:所述限位块(5)通过螺栓可拆卸地竖直固设于所述缓存台面(3)上。
10.根据权利要求2所述的转向器用缓存台,其特征在于:所述底座(1)和缓存台面(3)的直径相同,二者的轴心与所述立柱(2)的轴线共轴。
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