CN216509423U - 一种用于污泥资源化生产陶粒的包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污泥资源化生产陶粒的包装设备，包括有筒仓、筒仓漏斗、卸料口、筒仓机架、吨包吊装带挂扣，卸料口阀门、行走支撑轮。该用于污泥资源化生产陶粒的包装设备，在吨包装料时可以有效的支撑吨包并将吨包准确的定位，污泥陶粒能准确的装入吨包装料口，不会造成污泥陶粒的洒落，在装料时能够有效的控制污泥陶粒装料的多少，并且能够将装满污泥陶粒的吨包摆放平整，方便设备移动到下一个吨包装料的位置，在污泥陶粒装料过程中能方便工人的装料作业，极大的减轻工人的装料劳动强度。

Description

一种用于污泥资源化生产陶粒的包装设备

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，特别涉及一种用于污泥资源化生产陶粒的陶粒产成品吨包包装辅助设备，属于固体废弃物资源化生产陶粒的技术领域。

背景技术

污泥资源化陶粒的生产工艺过程中需要将生产出来的陶粒产成品进行包装，包装过程中经常会使用到吨包包装。吨包，又称吨袋、集装袋、太空袋等，是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。它便于装运大宗散装颗粒及粉料物料，具有容积大、重量轻、便于装卸等特点。

但是，把污泥陶粒装入吨包并不是很容易，以聚丙烯为主料生产出来的吨包质地柔软，工人将污泥陶粒装入吨包时，不易将吨包定位；吨包体积较大，装料口在吨包中央部位且开口较小，工人将污泥陶粒装入吨包时，很难将污泥陶粒准确装入装料口，极易将陶粒洒落，造成工人装料困难、装料劳动强度很高；一个吨包装满污泥陶粒后质量在300-600公斤，装好后工人不易将吨包摆放平整，影响后续起重机吊装作业。

因此，污泥资源化生产陶粒的包装工艺需要一种辅助包装设备方便工人使用吨包装料且能减少工人的装料劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于污泥资源化生产陶粒的包装设备，以解决上述背景技术中提出的在工人使用吨包装入污泥陶粒时不易将吨包定位、难以将污泥陶粒准确装入吨包装料口、不易将吨包摆放平整等装料困难且装料劳动强度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污泥资源化生产陶粒的包装设备，包括有筒仓、筒仓漏斗、卸料口、筒仓机架、吨包吊装带挂扣，卸料口阀门、行走支撑轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的筒仓及筒仓漏斗选用钢板材质，筒仓及筒仓漏斗可以设计成方形也可以设计成圆形。筒仓和筒仓漏斗形成的空间可以暂时装载待装的污泥陶粒，在筒仓漏斗的四面对应的位置安装有方便吨包吊装带挂靠的吨包吊装带挂扣，筒仓漏斗每面安装有2个吨包吊装带挂扣方便吨包在装料时的定位。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的筒仓漏斗下面安装有卸料口，卸料口可以设计为圆形或者是方形，卸料口的大小应小于吨包的装料口的尺寸。卸料口的下方到地面的距离应大于吨包的装料后的高度，便于吨包在装料时能够装满且容易在装料后将设备从吨包处移开。卸料口上安装有可以控制卸料口开关的卸料口阀门，卸料口阀门关闭位处安装有限位装置，保证在设备行走或是备装料时关闭卸料口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的筒仓机架下方安装有行走支撑轮，在筒仓机架一边的两支支撑立柱上分别安装有一只不能调节方向的固定行走支撑轮，在固定行走支撑轮上安装有不行走时的限位装置，保证设备在装料及闲置时设备的安全性。在筒仓机架的另一边的两支支撑立柱上分别安装有一只可以调节方向的万向行走支撑轮，可以灵活调节设备搬运行走过程中的方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于污泥资源化生产陶粒的包装设备，在吨包装料时可以有效的支撑吨包并将吨包准确的定位，污泥陶粒能准确的装入吨包装料口，不会造成污泥陶粒的洒落，在装料时能够有效的控制污泥陶粒装料的多少，并且能够将装满污泥陶粒的吨包摆放平整，方便设备移动到下一个吨包装料的位置，在污泥陶粒装料过程中能方便工人的装料作业，极大的减轻工人的装料劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整机外观示意图。

图中：1、筒仓；2、筒仓漏斗；3、卸料口；4、筒仓机架；5、固定行走支撑轮；6、吨包吊装带挂扣；7、卸料口阀门；8、万向行走支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于污泥资源化生产陶粒的包装设备，包括有筒仓1、筒仓漏斗2、卸料口3、筒仓机架4、吨包吊装带挂扣6，卸料口阀门7、行走支撑轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的筒仓1及筒仓漏斗2选用钢板材质，筒仓1及筒仓漏斗2可以设计成方形或者是圆形，筒仓1尺寸应大于吨包装满污泥陶粒的外形尺寸。筒仓漏斗2每面安装有2个方便吨包吊装带挂靠的吨包吊装带挂扣6。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的筒仓漏斗2下面安装有卸料口3，卸料口3可以设计为圆形或者是方形，卸料口3的大小应小于吨包的装料口的尺寸。卸料口3的下方到地面的距离应大于吨包的装料后的高度。卸料口3上安装有卸料口阀门7。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的筒仓机架4下方安装有行走支撑轮，在筒仓机架4一边的两支支撑立柱上分别安装有一只不能调节方向的固定行走支撑轮5，在固定行走支撑轮5上安装有不行走时的限位装置。在筒仓机架4的另一边的两支支撑立柱上分别安装有一只可以调节方向的万向行走支撑轮8。

具体使用时，本实用新型一种用于污泥资源化生产陶粒的包装设备，通过装载机或者输送机将污泥陶粒装入筒仓1内暂存，打开筒仓机架4一边的两个固定行走支撑轮5的限位装置，将装满污泥陶粒的设备移动到指定的吨包装料位置，固定两个固定行走支撑轮5的限位装置，将吨包打开，将吨包的两条吊装带分别对应固定在筒仓漏斗2的两个吨包吊装带挂扣6上，让吨包吊装带挂扣6给吨包及装料中的吨包进行有效的重量支撑和定位，打开吨包装料口从下往上套装在筒仓漏斗2下面安装的卸料口3上，打开卸料口3上安装的卸料口阀门7开始装料作业，当达到吨包装料所需要的充盈程度，关闭卸料口阀门7，并将卸料口阀门7固定在关闭限位装置上，取下吨包装料口，关闭吨包装料口，从吊装带挂扣6上取下吨包吊装带，完成吨包装料作业，打开固定行走支撑轮5的限位装置，将设备移动到下一个吨包装料作业的左右对齐的标准位置上开始循环装料作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于污泥资源化生产陶粒的包装设备，其特征在于：所述的包装设备，包括有筒仓（1）、筒仓漏斗（2）、卸料口（3）、筒仓机架（4）、吨包吊装带挂扣（6），卸料口阀门（7）、行走支撑轮，筒仓漏斗（2）安装在筒仓（1）下方，筒仓漏斗（2）每面安装有吨包吊装带挂扣（6），筒仓漏斗（2）下方安装卸料口（3），卸料口（3）上安装有卸料口阀门（7），筒仓机架（4）下方安装有行走支撑轮。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥资源化生产陶粒的包装设备，其特征在于：所述的筒仓（1）及筒仓漏斗（2）选用钢板材质，筒仓（1）及筒仓漏斗（2）设计成方形或者是圆形，筒仓（1）长宽尺寸应大于吨包装满污泥陶粒的外形长宽尺寸，筒仓漏斗（2）每面安装有2个方便吨包吊装带挂靠的吨包吊装带挂扣（6）。

3.根据权利要求1所述的一种用于污泥资源化生产陶粒的包装设备，其特征在于：所述的筒仓漏斗（2）下面安装有卸料口（3），卸料口（3）设计为圆形或者是方形，卸料口（3）的大小应小于吨包的装料口的尺寸，卸料口（3）的下方到地面的距离应大于吨包的装料后的高度，卸料口（3）上安装有卸料口阀门（7）。

4.根据权利要求1所述的一种用于污泥资源化生产陶粒的包装设备，其特征在于：所述的筒仓机架（4）下方安装有行走支撑轮，在筒仓机架（4）一边的两支支撑立柱上分别安装有一只不能调节方向的固定行走支撑轮（5），在固定行走支撑轮（5）上安装有不行走时的限位装置，在筒仓机架（4）的另一边的两支支撑立柱上分别安装有一只可以调节方向的万向行走支撑轮（8）。

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