CN216507099U - 一种复合竹塑结构板 - Google Patents

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赵艳
黄鑫
林晓甜
雷世权
张正颖
高正禄
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Abstract

本实用新型公开了种复合竹塑结构板,包括结构板体,结构板体包括中芯板层、板体防水膜层、板体增强层、板体吸音层、板体保温层、板体阻燃防火层、板体耐磨层、板体防腐蚀层。本实用新型通过在结构板体中设置中芯板层,中芯板层由竹片拼接压制成型,竹子韧性大承受压力高,能承担更多的压力,增加了结构板体的的承重,通过在结构板体中设置板体防水膜层,利用PU覆膜在中芯板层的外部,实现结构板体表层的防水,避免水进入结构板体内部,提高了结构板体的防水防潮性能;通过在结构板体中设置板体防腐蚀层,提高了结构板体的耐腐蚀性能,通过在结构板体中设置板体耐磨层,增加了结构板体的耐磨效果,避免结构板体被磨坏。

Description

一种复合竹塑结构板
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,具体为一种复合竹塑结构板。
背景技术
根据申请号为:CN201920263212.7的一种竹木复合集成装饰结构,在结构上主要由竹集成材及不同颜色的木材单板通过在竹集成材两侧对称组坯、层积压制而成。本实用新型涉及的一种竹木复合集成装饰结构采用竹集成材与不同颜色的木材单板层积复合成方材,通过锯切或刨切的方式加工成装饰贴面材料。将其与木质人造板、竹材人造板、金属或塑料等基材复合,加工成具有良好装饰效果的集成装饰材料。相对目前市场上的科技木产品,其具有质感更好,强度更高的特点。而相对刨切薄竹贴面装饰材料则具有色彩更丰富,装饰效果更佳的有益效果。
常见的结构板体在使用时,防水防潮性能差,导致水容易进入结构板体中,导致结构板体出现损坏,并且结构板体的耐腐性差,影响结构板体的使用效果,结构板体的耐磨效果不太理想,导致结构板体容易被磨坏,导致结构板体的使用寿命比较短,无法满足使用者的需求,给使用者带来极大的不便,为此,我们提出一种复合竹塑结构板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合竹塑结构板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合竹塑结构板,包括结构板体,所述结构板体包括中芯板层、板体防水膜层、板体增强层、板体吸音层、板体保温层、板体阻燃防火层、板体耐磨层、板体防腐蚀层,所述板体防腐蚀层设置在中芯板层的外表面,所述板体防水膜层设置在板体防腐蚀层的外表面,所述板体增强层设置在板体防水膜层的外表面,所述板体吸音层设置在板体增强层的外表面,所述板体保温层设置在板体吸音层的外表面,所述板体阻燃防火层设置在板体保温层的外表面,所述板体耐磨层设置在板体阻燃防火层的外表面,所述中芯板层的内部设置有增强筋。
优选的,所述中芯板层由竹片拼接压制成型。
优选的,所述板体防水膜层设置为PU膜层。
优选的,所述板体增强层设置为木塑板。
优选的,所述板体吸音层设置为硬质纤维板。
优选的,所述板体保温层由气凝胶毡材料制成。
优选的,所述板体阻燃防火层由泡沫玻璃材料制成。
优选的,所述板体耐磨层由三聚氰胺树脂制成。
优选的,所述板体防腐蚀层设置为三聚乙烯防腐涂料层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在结构板体中设置中芯板层,中芯板层由竹片拼接压制成型,竹子韧性大承受压力高,作为芯板,能承担更多的压力,增加了结构板体的的承重,通过在结构板体中设置板体防水膜层,板体防水膜层为PU膜层,利用PU覆膜在中芯板层的外部,实现结构板体表层的防水,避免水进入结构板体内部,影响结构板体的使用寿命,提高了结构板体的防水防潮性能;通过在结构板体中设置板体防腐蚀层,板体防腐蚀层为三聚乙烯防腐涂料层,提高了结构板体的耐腐蚀性能,同时抗划伤性和耐污染性也极大提高,通过在结构板体中设置板体耐磨层,板体耐磨层由三聚氰胺树脂制成,增加了结构板体的耐磨效果,避免结构板体被磨坏,给使用者带来极大的便利。
2、本实用新型通过在结构板体中设置板体增强层,板体增强层设置为木塑板,增强了结构板体的强度,通过在结构板体中设置板体吸音层,板体吸音层设置为硬质纤维板,提高了结构板体的吸音能力,使得结构板体的隔音效果更好,通过在结构板体中设置板体保温层,板体保温层由气凝胶毡材料制成,增加了结构板体的保温性能,通过在结构板体中设置板体阻燃防火层,板体阻燃防火层由泡沫玻璃材料制成,提高了结构板体的防火能力,保证了结构板体使用的安全性,通过在结构板体中设置增强筋,提高了结构板体的使用强度。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型主视图的结构示意图。
图中:1结构板体、11中芯板层、12板体防水膜层、13板体增强层、14板体吸音层、15板体保温层、16板体阻燃防火层、17板体耐磨层、18板体防腐蚀层、2增强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种复合竹塑结构板,包括结构板体1,结构板体1包括中芯板层11、板体防水膜层12、板体增强层13、板体吸音层14、板体保温层15、板体阻燃防火层16、板体耐磨层17、板体防腐蚀层18,板体防腐蚀层18设置在中芯板层11的外表面,板体防水膜层12设置在板体防腐蚀层18的外表面,板体增强层13设置在板体防水膜层12的外表面,板体吸音层14设置在板体增强层13的外表面,板体保温层15设置在板体吸音层14的外表面,板体阻燃防火层16设置在板体保温层15的外表面,板体耐磨层17设置在板体阻燃防火层16的外表面,中芯板层11的内部设置有增强筋2。
在具体实施的时候,中芯板层11由竹片拼接压制成型。
在具体实施的时候,板体防水膜层12设置为PU膜层。
在具体实施的时候,板体增强层13设置为木塑板。
在具体实施的时候,板体吸音层14设置为硬质纤维板。
在具体实施的时候,板体保温层15由气凝胶毡材料制成。
在具体实施的时候,板体阻燃防火层16由泡沫玻璃材料制成。
在具体实施的时候,板体耐磨层17由三聚氰胺树脂制成。
在具体实施的时候,板体防腐蚀层18设置为三聚乙烯防腐涂料层。
使用时,通过在结构板体1中设置中芯板层11,中芯板层11由竹片拼接压制成型,竹子韧性大承受压力高,作为芯板,能承担更多的压力,增加了结构板体的的承重,通过在结构板体1中设置板体防水膜层12,板体防水膜层12为PU膜层,利用PU覆膜在中芯板层的外部,实现结构板体1表层的防水,避免水进入结构板体1内部,影响结构板体1的使用寿命,提高了结构板体1的防水防潮性能;通过在结构板体1中设置板体防腐蚀层18,板体防腐蚀层18为三聚乙烯防腐涂料层,提高了结构板体1的耐腐蚀性能,同时抗划伤性和耐污染性也极大提高,通过在结构板体1中设置板体耐磨层17,板体耐磨层17由三聚氰胺树脂制成,增加了结构板体1的耐磨效果,避免结构板体1被磨坏;通过在结构板体1中设置板体增强层13,板体增强层13设置为木塑板,增强了结构板体的强度,通过在结构板体1中设置板体吸音层14,板体吸音层14设置为硬质纤维板,提高了结构板体1的吸音能力,使得结构板体1的隔音效果更好,通过在结构板体1中设置板体保温层15,板体保温层15由气凝胶毡材料制成,增加了结构板体1的保温性能,通过在结构板体1中设置板体阻燃防火层16,板体阻燃防火层16由泡沫玻璃材料制成,提高了结构板体1的防火能力,保证了结构板体1使用的安全性,通过在结构板体1中设置增强筋2,提高了结构板体1的使用强度,给使用者带来极大的便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种复合竹塑结构板,包括结构板体(1),其特征在于:所述结构板体(1)包括中芯板层(11)、板体防水膜层(12)、板体增强层(13)、板体吸音层(14)、板体保温层(15)、板体阻燃防火层(16)、板体耐磨层(17)、板体防腐蚀层(18),所述板体防腐蚀层(18)设置在中芯板层(11)的外表面,所述板体防水膜层(12)设置在板体防腐蚀层(18)的外表面,所述板体增强层(13)设置在板体防水膜层(12)的外表面,所述板体吸音层(14)设置在板体增强层(13)的外表面,所述板体保温层(15)设置在板体吸音层(14)的外表面,所述板体阻燃防火层(16)设置在板体保温层(15)的外表面,所述板体耐磨层(17)设置在板体阻燃防火层(16)的外表面,所述中芯板层(11)的内部设置有增强筋(2)。
2.根据权利要求1所述的一种复合竹塑结构板,其特征在于:所述中芯板层(11)由竹片拼接压制成型。
3.根据权利要求2所述的一种复合竹塑结构板,其特征在于:所述板体防水膜层(12)设置为PU膜层。
4.根据权利要求3所述的一种复合竹塑结构板,其特征在于:所述板体增强层(13)设置为木塑板。
5.根据权利要求4所述的一种复合竹塑结构板,其特征在于:所述板体吸音层(14)设置为硬质纤维板。
6.根据权利要求5所述的一种复合竹塑结构板,其特征在于:所述板体保温层(15)由气凝胶毡材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种复合竹塑结构板,其特征在于:所述板体阻燃防火层(16)由泡沫玻璃材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种复合竹塑结构板,其特征在于:所述板体耐磨层(17)由三聚氰胺树脂制成。
9.根据权利要求8所述的一种复合竹塑结构板,其特征在于:所述板体防腐蚀层(18)设置为三聚乙烯防腐涂料层。
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