CN216507043U - 单杯机折边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单杯机折边装置,包括机架部件和设置在所述机架部件上的模板梁部件、擦边轮部件、擦边轮调节部件和姆指扣部件,所述模板梁部件包括导板支架、模板固定架、上模板、下模板,所述擦边轮部件包括对称设置在所述模板固定架两侧的两块导轮固定板和设置在所述导轮固定板上的若干组擦边轮组件,所述擦边轮组件包括擦边轮、导轮轴套、导轮轴,所述擦边轮调节部件用于调节擦边深度,包括调节板组件、螺杆,所述姆指扣部件用于切纸,包括转轴、圆刀座、圆刀、转轴驱动件,该单杯机折边装置,折边效果好、擦边稳定、效果好、结构可靠性高、传动平稳、调整方便、自动化程度高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及包装袋加工设备技术领域,尤其涉及一种单杯机折边装置。
背景技术:
折边装置是包装纸袋生产线中常见的机构,主要用于对纸袋进行折边处理。
随着人们生活水平的提高及环保意识的增强,现在市面上急需大量特殊规格的小尺寸纸袋。原有的纸袋机主要用于织造常规尺寸的纸袋,一般采用双模板固定梁,且模板固定梁与模板一样长,以便于固定上下模板;前后6组擦边轮大小相等,对于面宽和侧宽相差不大的纸袋而言,最后两个擦边轮与模板固定架已干涉,此种结构显然是不能织造了,故需对折边装置进行改进。
实用新型内容:
针对上述问题,本实用新型提出了一种折边效果好、擦边稳定、效果好、结构可靠性高、传动平稳、调整方便、自动化程度高的单杯机折边装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种单杯机折边装置,包括机架部件和设置在所述机架部件上的模板梁部件、擦边轮部件、擦边轮调节部件和姆指扣部件。
进一步的,所述机架部件包括两个竖直且平行设置的立柱、两个水平且平行设置的横梁、圆撑挡、上撑挡、固定销轴,两个所述横梁一端分别连接在两个所述立柱上,所述圆撑挡设置在两个所述立柱之间,所述上撑挡通过所述固定销轴连接在两个所述立柱之间且位于立柱上端,下述导板支架连接在所述上撑挡上。
进一步的,所述机架部件还包括两块固定板,所述固定板分别对称连接在两侧所述立柱上。
所述模板梁部件用于配合下述擦边轮部件完成纸袋折边,包括导板支架、模板固定架、上模板、下模板,所述导板支架固定连接在所述机架部件的上撑挡上,所述模板固定架固定连接在所述导板支架下端,所述上模板和下模板分别连接在所述模板固定架的上端面和下端面。
为了提高上模板和下模板的连接强度,所述模板梁部件还包括模板垫块,所述模板垫块设置于所述上模板和下模板远离所述姆指扣部件的一端且连接所述上模板和下模板。
为了微调所述模板梁部件的位置,所述机架部件还包括上撑挡调节组件,所述上撑挡调节组件可驱动所述上撑挡绕所述固定销轴摆动,从而带动所述导板支架摆动,进而微调整个模板梁部件的位置。
进一步的,为了使结构更为紧凑,作为优选,所述上撑挡调节组件包括调整块和螺钉,所述螺钉旋接在所述调整块内,一端与所述上撑挡抵靠,可通过旋进或旋出所述螺钉驱动所述上撑挡绕所述固定销轴摆动。
所述擦边轮部件用于对纸袋进行折边,包括对称设置在所述模板固定架两侧的两块导轮固定板和设置在所述导轮固定板上的若干组擦边轮组件,所述擦边轮组件包括擦边轮、导轮轴套、导轮轴,所述导轮轴连接在所述导轮固定板上,所述导轮轴套通过轴承套设在所述导轮轴上端并能自由转动,所述擦边轮连接在所述导轮轴套上并能随导轮轴套转动,所述擦边轮呈一字对称分布在所述模板固定架两侧、且位于所述上模板和下模板之间,两块所述导轮固定板上的擦边轮一一对应。
为了提升折边效果,在每一块所述导轮固定板上均布有6组擦边轮组件,因纸袋面宽和侧宽接近相同,故在远离所述姆指扣部件方向上,所述擦边轮组件中的擦边轮呈直径逐渐变大、厚度逐渐变薄分布,为了避让擦边轮,与之相配合的,所述模板固定架宽度逐渐变小,即模板固定架两侧面为斜面。
所述擦边轮调节部件用于调节模板固定架两侧擦边轮之间的间隙以调节擦边深度,包括调节板组件、螺杆,所述螺杆一端通过鱼眼接头与所述导轮固定板连接,另一端连接有调节手轮,所述螺杆旋接在所述调节板组件内并能在调节板组件内旋进旋出以带动所述导轮固定板靠近或远离所述模板固定架,从而减小或增大两侧所述导轮固定板上的擦边轮之间的间隙,以调节擦边深度,以便得到所需侧宽的纸袋。
进一步的,所述调节板组件包括立板、横板、调节板、滑动螺母。
为了调整立板的高度,使得擦边轮始终位于上模板与下模板之间,便于纸张折边,所述立板上开设有腰形的立板安装孔,所述立板通过所述立板安装孔高度可调地连接在所述横梁上,所述横板连接在所述立板上端。
为了调节所述调节板相对于所述模板固定架的位置,所述调节板上开设有腰形的调节板安装孔,所述调节板通过所述调节板安装孔和滑动螺母水平位置可调地连接在所述横板上,所述调节板上具有螺杆连接部,所述螺杆旋接在所述螺杆连接部内。
为了使调节更加平稳,作为优选,每一块所述导轮固定板设有两组所述擦边轮调节部件。
所述姆指扣部件用于切纸,包括转轴、圆刀座、圆刀、转轴驱动件,所述转轴水平设置在所述机架部件上并能自由转动,具体的,所述转轴两端通过轴承分别设置在两侧所述固定板内,所述转轴驱动件与所述转轴连接并能驱动转轴转动,所述圆刀通过所述圆刀座连接在所述转轴上并能随转轴转动。
为了避让所述圆刀,所述下模板上开设有方孔,所述方孔与所述圆刀位置对应。
为了便于控制和调节切纸速度,同时使结构更为紧凑,作为优选,所述转轴驱动件包括第一同步带轮、第二同步带轮、同步带、电机座、伺服电机减速机,所述伺服电机减速机通过所述电机座连接在一侧的所述固定板上,所述第一同步带轮套设在所述转轴上并能带动转轴转动,所述第二同步带轮连接在所述伺服电机减速机输出轴上,所述同步带套设在所述第一同步带轮和第二同步带轮上并能随所述第二同步带轮转动而运转,从而带动第一同步带轮转动,进而带动转轴及转轴上的圆刀转动。根据实际情况,也可以设计其它型式的转轴驱动件。
本实用新型的有益效果是:该单杯机折边装置,通过设计6组外径逐渐变大、厚度逐渐变薄的擦边轮进行折边,配合以宽度逐渐变小的模板固定架,提升了折边效果;通过设计擦边轮水平调节部件,实现了擦边深度的调节,以得到所需侧宽的纸袋,大大提高了折边装置的灵活性和通用性;通过设计擦边轮高度调节装置,确保了擦边轮始终位于上模板与下模板之间,提高了纸张折边的便利性和可靠性;另外,该单杯机折边装置,结构紧凑可靠、稳定性高、自动化程度高,适用于特殊规格的小尺寸纸袋。
附图说明:
图1和图2为本实用新型的单杯机折边装置的结构示意图;
图3为图2的D处局部放大示意图;
图4为本实用新型的单杯机折边装置的机架部件的结构示意图;
图5为图4的A处局部放大示意图;
图6为本实用新型的单杯机折边装置的模板梁部件的结构示意图;
图7为本实用新型的单杯机折边装置的模板固定架的结构示意图;
图8和图9为本实用新型的单杯机折边装置的擦边轮部件的结构示意图;
图10为图9的B-B局部剖视图;
图11为本实用新型的单杯机折边装置的擦边轮调节部件的结构示意图;
图12为图11的C处局部放大示意图;
图13为本实用新型的单杯机折边装置的姆指扣部件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-2所示的一种单杯机折边装置,包括机架部件1和设置在所述机架部件1上的模板梁部件2、擦边轮部件3、擦边轮调节部件4和姆指扣部件5。
如图4所示,所述机架部件1包括两个竖直且平行设置的立柱11、两个水平且平行设置的横梁12、圆撑挡13、上撑挡14、固定销轴15、上撑挡调节组件16、两块固定板17,两个所述横梁12一端分别连接在两个所述立柱11上,所述圆撑挡13设置在两个所述立柱11之间,所述上撑挡14通过所述固定销轴15连接在两个所述立柱11之间且位于立柱11上端,所述上撑挡调节组件16可驱动所述上撑挡14绕所述固定销轴15摆动,所述固定板17分别对称连接在两侧所述立柱11上。
如图6所示,所述模板梁部件2包括导板支架21、模板固定架22、上模板23、下模板24、模板垫块25,所述导板支架21固定连接在所述机架部件1的上撑挡14上,所述模板固定架22固定连接在所述导板支架21下端,所述上模板23和下模板24分别连接在所述模板固定架22的上端面和下端面,所述模板垫块25设置于所述上模板23和下模板24远离所述姆指扣部件5的一端且连接所述上模板23和下模板24。
如图5所示,所述上撑挡调节组件16包括调整块161和螺钉162,所述螺钉162旋接在所述调整块161内,一端与所述上撑挡14抵靠,可通过旋进或旋出所述螺钉162驱动所述上撑挡14绕所述固定销轴15摆动,从而带动所述导板支架21摆动,进而微调所述模板梁部件2位置。
如图8-10所示,所述擦边轮部件3包括对称设置在所述模板固定架22两侧的两块导轮固定板31和设置在每个所述导轮固定板31上的6组擦边轮组件32,所述擦边轮组件32包括擦边轮321、导轮轴套322、导轮轴323,所述导轮轴323连接在所述导轮固定板31上,所述导轮轴套322通过轴承套设在所述导轮轴323上端并能自由转动,所述擦边轮321连接在所述导轮轴套322上并能随导轮轴套322转动。
所述擦边轮321呈一字对称均布在所述模板固定架22两侧、且位于所述上模板23和下模板24之间,两块所述导轮固定板31上的擦边轮321一一对应,在远离所述姆指扣部件5方向上,所述擦边轮321呈直径逐渐变大、厚度逐渐变薄分布,如图7所示,所述模板固定架22宽度逐渐变小。
如图11-12所示,所述擦边轮调节部件4用于调节擦边深度,包括调节板组件41、螺杆42,所述螺杆42一端通过鱼眼接头43与所述导轮固定板31连接,另一端连接有调节手轮44,每一块所述导轮固定板31设有两组所述擦边轮调节部件4。
所述调节板组件41包括立板411、横板412、调节板413、滑动螺母414,所述立板411上开设有腰形的立板安装孔4111,所述立板411通过所述立板安装孔4111高度可调地连接在所述横梁12上,所述横板412连接在所述立板411上端,所述调节板413上开设有腰形的调节板安装孔4131,所述调节板413通过所述调节板安装孔4131和滑动螺母414水平位置可调地连接在所述横板412上,所述调节板413上具有螺杆连接部4132,所述螺杆42旋接在所述螺杆连接部4132内并能在螺杆连接部4132内旋进旋出,以带动所述导轮固定板31靠近或远离所述模板固定架22,从而减小或增大两侧所述导轮固定板31上的擦边轮321之间的间隙。
如图13所示,所述姆指扣部件5用于切纸,包括转轴51、圆刀座52、圆刀53、转轴驱动件54,所述转轴51水平设置,两端通过轴承分别设置在两侧所述固定板17内并能自由转动,所述转轴驱动件54与所述转轴51连接并能驱动转轴51转动,所述圆刀53通过所述圆刀座52连接在所述转轴51上并能随转轴51转动。如图3所示,所述下模板24上开设有方孔241,所述方孔241与所述圆刀53位置对应。
具体的,所述转轴驱动件54包括第一同步带轮541、第二同步带轮542、同步带543、电机座544、伺服电机减速机545,所述伺服电机减速机545通过所述电机座544连接在一侧的所述固定板17上,所述第一同步带轮541套设在所述转轴51上并能带动转轴51转动,所述第二同步带轮542连接在所述伺服电机减速机545输出轴上,所述同步带543套设在所述第一同步带轮541和第二同步带轮542上并能随所述第二同步带轮542转动而运转,从而带动第一同步带轮541转动,进而带动转轴51及转轴51上的圆刀53转动。
使用该单杯机折边装置进行纸袋折边作业时,首先根据需要,调节螺钉162使得上撑挡14绕固定销轴15摆动,从而带动导板支架21摆动,微调模板梁部件2至合适的位置;将立板411调节至合适的高度并锁定,使得擦边轮321始终位于上模板23和下模板24之间,便于纸张折边;使用滑动螺母414将调节板413调节至合适的水平位置并锁定于横板412上。
然后,根据纸袋型号,转动调节手轮44,使得螺杆42带动导轮固定板31及导轮固定板31上的擦边轮321移动以调节擦边深度,以便得到所需侧宽的纸袋。
启动伺服电机减速机545,伺服电机减速机545依次通过第二同步带轮542、同步带543、第一同步带轮541驱动转轴51转动,从而带动转轴51上的圆刀53做回转运动以便在纸张上切出一个半圆孔,便于后续织造。
完成切纸作业后的纸张进入上模板23和下模板24之间,两侧的擦边轮321对纸张进行折边作业。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种单杯机折边装置,其特征在于:包括机架部件和设置在所述机架部件上的模板梁部件、擦边轮部件、擦边轮调节部件和姆指扣部件,
所述模板梁部件包括导板支架、模板固定架、上模板、下模板,所述导板支架固定连接在所述机架部件上,所述模板固定架固定连接在所述导板支架下端,所述上模板和下模板分别连接在所述模板固定架的上端面和下端面,
所述擦边轮部件包括对称设置在所述模板固定架两侧的两块导轮固定板和设置在所述导轮固定板上的若干组擦边轮组件,所述擦边轮组件包括擦边轮、导轮轴套、导轮轴,所述导轮轴连接在所述导轮固定板上,所述导轮轴套通过轴承套设在所述导轮轴上端并能自由转动,所述擦边轮连接在所述导轮轴套上并能随导轮轴套转动,所述擦边轮呈一字对称分布在所述模板固定架两侧、且位于所述上模板和下模板之间,两块所述导轮固定板上的擦边轮一一对应,
所述擦边轮调节部件用于调节擦边深度,包括调节板组件、螺杆,所述螺杆一端通过鱼眼接头与所述导轮固定板连接,另一端连接有调节手轮,所述螺杆旋接在所述调节板组件内并能在调节板组件内旋进旋出以带动所述导轮固定板靠近或远离所述模板固定架,
所述姆指扣部件用于切纸,包括转轴、圆刀座、圆刀、转轴驱动件,所述转轴水平设置在所述机架部件上并能自由转动,所述转轴驱动件与所述转轴连接并能驱动转轴转动,所述圆刀通过所述圆刀座连接在所述转轴上并能随转轴转动。
2.根据权利要求1所述的单杯机折边装置,其特征在于:所述机架部件包括两个竖直且平行设置的立柱、两个水平且平行设置的横梁、圆撑挡、上撑挡、固定销轴、上撑挡调节组件,两个所述横梁一端分别连接在两个所述立柱上,所述圆撑挡设置在两个所述立柱之间,所述上撑挡通过所述固定销轴连接在两个所述立柱之间且位于立柱上端,所述导板支架连接在所述上撑挡上,所述上撑挡调节组件可驱动所述上撑挡绕所述固定销轴摆动。
3.根据权利要求1所述的单杯机折边装置,其特征在于:在每一块所述导轮固定板上均布有6组擦边轮组件,且在远离所述姆指扣部件方向上,所述擦边轮组件中的擦边轮呈直径逐渐变大、厚度逐渐变薄分布,所述模板固定架宽度逐渐变小。
4.根据权利要求2所述的单杯机折边装置,其特征在于:所述上撑挡调节组件包括调整块和螺钉,所述螺钉旋接在所述调整块内,一端与所述上撑挡抵靠,可通过旋进或旋出所述螺钉驱动所述上撑挡绕所述固定销轴摆动。
5.根据权利要求2所述的单杯机折边装置,其特征在于:所述调节板组件包括立板、横板、调节板、滑动螺母,所述立板上开设有腰形的立板安装孔,所述立板通过所述立板安装孔高度可调地连接在所述横梁上,所述横板连接在所述立板上端,所述调节板上开设有腰形的调节板安装孔,所述调节板通过所述调节板安装孔和滑动螺母水平位置可调地连接在所述横板上,所述调节板上具有螺杆连接部,所述螺杆旋接在所述螺杆连接部内。
6.根据权利要求1或5所述的单杯机折边装置,其特征在于:每一块所述导轮固定板设有两组所述擦边轮调节部件。
7.根据权利要求2所述的单杯机折边装置,其特征在于:所述机架部件还包括两块固定板,所述固定板分别对称连接在两侧所述立柱上,所述转轴两端通过轴承分别设置在两侧所述固定板内。
8.根据权利要求7所述的单杯机折边装置,其特征在于:所述转轴驱动件包括第一同步带轮、第二同步带轮、同步带、电机座、伺服电机减速机,所述伺服电机减速机通过所述电机座连接在一侧的所述固定板上,所述第一同步带轮套设在所述转轴上并能带动转轴转动,所述第二同步带轮连接在所述伺服电机减速机输出轴上,所述同步带套设在所述第一同步带轮和第二同步带轮上并能随所述第二同步带轮转动而运转。
9.根据权利要求1所述的单杯机折边装置,其特征在于:所述模板梁部件还包括模板垫块,所述模板垫块设置于所述上模板和下模板远离所述姆指扣部件的一端且连接所述上模板和下模板。
10.根据权利要求1所述的单杯机折边装置,其特征在于:所述下模板上开设有方孔,所述方孔与所述圆刀位置对应。
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