CN216506003U - 一种电动凿毛钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动凿毛钻头，包括：杆体，一端设有卡槽，卡槽相对的两侧侧壁对称设置有限位槽；头部，包括固定连接的打磨段和连接段，打磨段外周壁设置有颗粒结构；连接段弹性安装有与限位槽对应的嵌入部，连接段插入卡槽内时，嵌入部能嵌入限位槽内以连接杆体和头部。根据本实用新型的一种电动凿毛钻头，整体结构简单，生产成本低且使用便捷；能够通过对孔洞进行凿毛，将混凝土孔内壁内表面的水泥浆凿除，以提高母体混凝土与封堵的砼的结合，使封堵更严密，从而避免产生腐蚀钢筋的通道，进而提高构筑物的实体质量和耐久性。

Description

一种电动凿毛钻头

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别是涉及一种电动凿毛钻头。

背景技术

三段式止水螺杆和圆台螺母在模板安装中已广泛应用，圆台螺母拆除后，会在混凝土建筑墙面形成一个光滑的圆台状孔洞。现行规范从构筑物的耐久性方面要求是必须对孔洞进行封堵以避免导致钢筋腐蚀，影响结构耐久性。目前普遍的做法是直接采用细石混凝土或砂浆进行封堵，但封堵后存在工程母体混凝土与封堵的砼(砂浆)结合不牢的问题，导致结合部位会产生腐蚀钢筋的通道。对拉杆孔封堵处理不当，早期会引起混凝土表面冒白浆，随着时间的推移，混凝土表面会流“锈水”、封堵砼(砂浆)开裂等现象，影响构筑物表观质量，严重的会腐蚀钢筋，影响结构耐久性。中国专利文献CN212072475U公开了一种混凝土孔内壁凿毛装置，其主要存在以下问题：(1)其只能应用于圆柱形孔的内壁凿毛；(2)通过刀片旋转凿毛，其刀片刚度较弱，易损坏；(3)施工时需反复进出凿毛，效率低，凿毛质量不可控。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电动凿毛钻头，能够通过对孔洞进行凿毛，将混凝土孔内壁内表面的水泥浆凿除，以提高母体混凝土与封堵的砼的结合，使封堵更严密，从而避免产生腐蚀钢筋的通道，进而提高构筑物的实体质量和耐久性。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种电动凿毛钻头，包括：杆体，一端设有卡槽，所述卡槽相对的两侧侧壁对称设置有限位槽；头部，包括打磨段和与所述打磨段固定连接的连接段，所述打磨段外周壁设置有凸起的颗粒结构；所述连接段弹性安装有与所述限位槽对应的嵌入部，所述连接段插装于所述卡槽内，且所述嵌入部嵌入所述限位槽内以连接所述杆体和所述头部；所述嵌入部在外力作用下能弹性脱离所述限位槽以解除所述杆体和所述头部的连接。

根据本实用新型实施例的一种电动凿毛钻头，至少具有如下技术效果：杆体和头部采用分体设计，便于对头部进行单独更换，适用性好；打磨段外周面设置为颗粒结构，相比刀片旋转打磨，颗粒结构刚度更好，与打磨段的连接更为稳固，不易损坏；整体结构简单，生产成本低且使用便捷。

根据本实用新型的一些实施例，所述打磨段为圆台状，所述打磨段直径较大的一端与所述连接段固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述颗粒结构是由点焊形成的多个尖端颗粒组成，所述尖端颗粒凸出所述打磨段外周壁2～3mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接段设有穿行孔，所述穿行孔的端壁连接有复位弹簧，所述嵌入部滑动安装于所述穿行孔内并与所述复位弹簧连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽外周侧还设有限位孔，所述打磨段设有朝所述连接段方向延伸的限位插销，所述限位插销能插入所述限位孔内以传递两者之间的扭矩。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽底部设有供水孔，所述供水孔用于连接供水机构；所述头部内部设有相互连通的竖直通道和水平通道，所述水平通道与所述打磨段的外周壁连通，所述竖直通道与所述供水孔对接。

根据本实用新型的一些实施例，所述供水孔外周设有凸出所述卡槽底部的接头；所述竖直通道端部设有锥孔，所述接头能嵌入所述锥孔内以连通所述竖直通道和所述供水孔，并对两者的连接处进行密封。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构分解图；

图3是本实用新型实施例的剖视图；

图4是图3中A处的放大图。

附图标记：

杆体100、卡槽110、限位槽111、限位孔120、供水孔130、接头131；

头部200、打磨段210、限位插销211、连接段220、穿行孔221、复位弹簧222、嵌入部223、竖直通道230、锥孔231、水平通道240。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例的一种电动凿毛钻头，包括：杆体100，一端设有卡槽110，卡槽110相对的两侧侧壁对称设置有限位槽111；

头部200，包括打磨段210和与打磨段210固定连接的连接段220，打磨段210外周壁设置有凸起的颗粒结构；连接段220弹性安装有与限位槽111对应的嵌入部223，连接段220插装于卡槽110内，且嵌入部223嵌入限位槽111内以连接杆体100和头部200；嵌入部223在外力作用下能弹性脱离限位槽111以解除杆体100和头部200的连接。头部200在受到远离杆体100方向的作用力时，嵌入部223会被压缩入连接段220内，从而脱离限位槽111，使连接段220能从杆体100中抽出，完成杆体100和头部200的分离。杆体100和头部200均采用硬质金属制成，例如圆钢。不同的头部200其连接部的大小一致以便于与杆体100连接，通过更换不同尺寸的打磨段210来适用不同大小的孔洞进行选择。

本实用新型实施例的凿毛钻头，杆体100和头部200采用分体设计，便于对头部200进行单独更换，适用性好；打磨段210外周面设置为颗粒结构，相比刀片旋转打磨，颗粒结构刚度更好，与打磨段210的连接更为稳固，不易损坏；整体结构简单，生产成本低且使用便捷，能够通过对孔洞进行凿毛，将混凝土孔内壁内表面的水泥浆凿除，以提高母体混凝土与封堵的砼的结合，使封堵更严密，从而避免产生腐蚀钢筋的通道，进而提高构筑物的实体质量和耐久性。

根据本实用新型的一些实施例，打磨段210为圆台状，打磨段210直径较大的一端与连接段220固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，颗粒结构是由点焊形成的多个尖端颗粒组成，尖端颗粒凸出打磨段210外周壁2～3mm。具体的，尖端颗粒通过跑铜点焊焊接方法焊接而成。

根据本实用新型的一些实施例，颗粒结构呈梅花状。梅花状指的是颗粒结构的多个尖端颗粒之间相互分散，但间隔距离基本一致，以便于实现更好的打磨效果。

根据本实用新型的一些实施例，连接段220设有穿行孔221，穿行孔221的端壁连接有复位弹簧222，嵌入部223滑动安装于穿行孔221内并与复位弹簧222连接。具体的，如图3、图4所示，穿行孔221设有两个且对称设置，复位弹簧222两端分别与穿行孔221的端壁和嵌入部223的端部固定连接。正常情况下，嵌入部223远离复位弹簧222的一端部分延伸出连接段220的表面，且嵌入部223远离复位弹簧222的一端为圆形端面，限位槽111为半圆形槽，与嵌入部223远离复位弹簧222一端的圆形端面对应。连接部刚刚进入卡槽110内时，复位弹簧222被压缩，嵌入部223的圆形端面会被压缩入穿行孔221内；当连接段220完全插入卡槽110内后，嵌入部223刚好到达与限位槽111对应位置，嵌入部223在复位弹簧222的推动下嵌入限位槽111内以实现头部200和杆体100的连接。

可以理解的是，复位弹簧222两端分别与穿行孔221的端壁和嵌入部223的连接方式可以是焊接等，其实现方法有多样，在此不做赘述。

根据本实用新型的一些实施例，卡槽110外周侧还设有限位孔120，打磨段210设有朝连接段220方向延伸的限位插销211，限位插销211能插入限位孔120内以传递两者之间的扭矩。具体的，如图2所示，限位孔120和限位插销211的作用是为了辅助连接段220进行扭矩的传递，也可以不设置。

根据本实用新型的一些实施例，卡槽110底部设有供水孔130，供水孔130连接有供水机构；头部200内部设有相互连通的竖直通道230和水平通道240，水平通道240与打磨段210的外周壁连通，竖直通道230与供水孔130对接。具体的，供水孔130轴线贯穿杆体100。竖直通道230贯穿连接段220并部分伸入打磨段210内，水平通道240可以设置有多个并与打磨段210外周面不同位置连通。通过连接供水设备，能够在打磨过程中对打磨段210进行降温，并能将部分孔洞内的渣滓冲出。

根据本实用新型的一些实施例，供水孔130外周设有凸出卡槽110底部的接头131；竖直通道230端部设有锥孔231，接头131能嵌入锥孔231内以连通竖直通道230和供水孔130，并对两者的连接处进行密封。具体的，接头131呈圆台状，锥孔231设置于竖直通道230远离水平通道240的一端，并与接头131的形状对应。接头131的外周面与锥孔231的内壁为密封连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电动凿毛钻头，其特征在于，包括：

杆体(100)，一端设有卡槽(110)，所述卡槽(110)相对的两侧侧壁对称设置有限位槽(111)；

头部(200)，包括打磨段(210)和与所述打磨段(210)固定连接的连接段(220)，所述打磨段(210)外周壁设置有凸起的颗粒结构；所述连接段(220)弹性安装有与所述限位槽(111)对应的嵌入部(223)，所述连接段(220)插装于所述卡槽(110)内，且所述嵌入部(223)嵌入所述限位槽(111)内以连接所述杆体(100)和所述头部(200)；所述嵌入部(223)在外力作用下能弹性脱离所述限位槽(111)以解除所述杆体(100)和所述头部(200)的连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动凿毛钻头，其特征在于：所述打磨段(210)为圆台状，所述打磨段(210)直径较大的一端与所述连接段(220)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电动凿毛钻头，其特征在于：所述颗粒结构是由点焊形成的多个尖端颗粒组成，所述尖端颗粒凸出所述打磨段(210)外周壁2～3mm。

4.根据权利要求1所述的一种电动凿毛钻头，其特征在于：所述连接段(220)设有穿行孔(221)，所述穿行孔(221)的端壁连接有复位弹簧(222)，所述嵌入部(223)滑动安装于所述穿行孔(221)内并与所述复位弹簧(222)连接。

5.根据权利要求4所述的一种电动凿毛钻头，其特征在于：所述卡槽(110)外周侧还设有限位孔(120)，所述打磨段(210)设有朝所述连接段(220)方向延伸的限位插销(211)，所述限位插销(211)能插入所述限位孔(120)内以传递两者之间的扭矩。

6.根据权利要求5所述的一种电动凿毛钻头，其特征在于：所述卡槽(110)底部设有供水孔(130)，所述供水孔(130)用于连接供水机构；所述头部(200)内部设有相互连通的竖直通道(230)和水平通道(240)，所述水平通道(240)与所述打磨段(210)的外周壁连通，所述竖直通道(230)与所述供水孔(130)对接。

7.根据权利要求6所述的一种电动凿毛钻头，其特征在于：所述供水孔(130)外周设有凸出所述卡槽(110)底部的接头(131)；所述竖直通道(230)端部设有锥孔(231)，所述接头(131)能嵌入所述锥孔(231)内以连通所述竖直通道(230)和所述供水孔(130)，并对两者的连接处进行密封。

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