CN216505432U - 一种适用于精准定位的裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于精准定位的裁边装置，包括固定板和密封框，密封框固定在固定板的顶端，密封框内腔的顶端设置有裁边机构，裁边机构包括活动板、液压缸、限位杆、第一滑块、固定筒、环切刀、固定环和激光灯。本实用新型通过设有固定环，在固定环的底端设有若干个激光灯，通过若干个激光灯照射的光线可以使得轮胎在裁边时，对其进行判断性定位，之后通过慢速电机的输出轴带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆带动两个固定块移动，从而对第一承重板进行左右移动，同时通过第二电动伸缩杆的活塞杆推动第二承重板进行前后移动，这样就可以对第二承重板上的轮胎进行前后移动，从而可以对轮胎的位置进行精准调节。

Description

一种适用于精准定位的裁边装置

技术领域

本实用新型涉及裁边领域，具体为一种适用于精准定位的裁边装置。

背景技术

环形工件作为现在常常用到的零配件，其应用较为广泛，轮胎作为环形工件的一种，是各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，现有的裁边机在对轮胎进行裁边时存在一下的问题；

1、在对轮胎进行裁边时，一般是工作人员通过目测的方式判断轮胎是否垂直位于环切刀正下方，之后再通过手动对轮胎的位置进行调节，这样可能无法对轮胎的位置进行精准定位；

2、在对轮胎进行切边后，并未及时对轮胎裁边产生的环切边废材从用于固定环切刀的固定筒的内部清理出来，时间久了，固定筒的内部可能会夹杂很多的环切边废材，不利于对轮胎进行裁边；在对为此我们提出一种适用于精准定位的裁边装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于精准定位的裁边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于精准定位的裁边装置，包括固定板和密封框，所述密封框固定在固定板的顶端，所述密封框内腔的顶端设置有裁边机构，所述裁边机构包括活动板、液压缸、限位杆、第一滑块、固定筒、环切刀、固定环和激光灯，所述固定筒的内部设置有挤压机构，所述挤压机构包括挤压板、第一电动伸缩杆、限位框和T形杆，所述固定板顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有位置调节机构，所述位置调节机构包括第一承重板、定向轮、固定块、慢速电机、螺纹杆、第二承重板、滑槽、第二滑块、L形固定框、第二电动伸缩杆、和半圆弧形卡框，所述密封框的正面侧开设有开口，所述密封框正面侧的开口处铰接有箱门，所述箱门正面侧的一端固定设有拉手，所述固定板底端的四个边角处均固定设有支腿。

优选的，所述活动板位于密封框的内部，所述液压缸固定在固定板内腔顶端的中部，所述固定筒固定在活动板的底端，所述环切刀固定在固定筒的底端，所述限位杆和第一滑块均有两个，两个所述限位杆分别固定在密封框内腔顶部的两端，两个所述限位杆相对的一侧均开设有卡槽，两个所述第一滑块分别固定在活动板的两端，两个所述第一滑块分别滑动连接在两个卡槽的内部。

优选的，所述固定环固定套设在固定筒的外表面，所述激光灯有若干个，若干个所述激光灯等弧固定在固定环的底端。

优选的，所述挤压板位于固定筒的内部，所述挤压板四周的外表面与固定筒的内壁紧密贴合，所述第一电动伸缩杆固定在固定筒内腔顶端的中部，所述第一电动伸缩杆活塞杆的顶端与挤压板顶端的中部固定连接，所述限位框和T形杆均有两个，两个所述限位框分别固定在固定筒内腔顶部的两端，两个所述T形杆的底端分别活动贯穿两个限位框并分别与挤压板顶部的两端固定连接。

优选的，所述第一承重板位于凹槽的内部，所述定向轮有四个，四个所述定向轮分别固定在第一承重板底端的四个边角处，所述固定块有两个，两个所述固定块分别固定在第一承重板底部的两端，所述慢速电机固定在凹槽内腔的一侧，所述螺纹杆的一端与慢速电机输出轴的端部固定连接，所述螺纹杆的另一端依次螺纹贯穿两个固定块并旋转插接在凹槽内腔的另一侧。

优选的，所述第二承重板位于第一承重板的顶部，所述滑槽和第二滑块均有两个，两个所述滑槽分别开设在第一承重板顶部的两端，两个所述第二滑块分别固定在第二承重板底部的两端且两个所述第二滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部，所述L形固定框固定在第一承重板背面侧的中部，所述第二电动伸缩杆固定在L形固定框内腔的一侧，所述第二电动伸缩杆活塞杆的顶端与第二承重板背面侧的中部固定连接，所述半圆弧形卡框有四个，四个所述半圆弧形卡框均等弧固定在第二承重板的顶端。

优选的，所述密封框的一侧固定嵌设有控制面板，所述控制面板上设置有换向阀、第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，所述液压缸通过换向阀与外接油泵连接，所述第一电动伸缩杆通过第一开关与外接电源电性连接，所述慢速电机通过第二开关与外接电源电性连接，所述第二电动伸缩杆通过第三开关与外接电源电性连接，若干个所述激光灯均通过第四开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有固定环，在固定环的底端设有若干个激光灯，通过若干个激光灯照射的光线可以使得轮胎在裁边时，对其进行判断性定位，之后通过慢速电机的输出轴带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆带动两个固定块移动，从而对第一承重板进行左右移动，进而对第二承重板上固定的轮胎进行左右移动，同时通过第二电动伸缩杆的活塞杆推动第二承重板进行前后移动，这样就可以对第二承重板上的轮胎进行前后移动，从而可以对轮胎的位置进行精准调节，使得轮胎位于环切刀的正下方，这样就可对轮胎进行精确裁边；

2、通过设有第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆的活塞杆推动挤压板向下移动，可以将固定筒内部夹杂的轮胎裁边后的废材挤出，这样在对轮胎进行切边后，可以及时对轮胎裁边产生的环切边废材从用于固定环切刀的固定筒的内部清理出来，从而不会使得固定筒的内部夹杂环切边废材，这样就方便对轮胎进行裁边。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A的放大剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于精准定位的裁边装置，包括固定板1和密封框2，密封框2固定在固定板1的顶端，密封框 2内腔的顶端设置有裁边机构，裁边机构包括活动板301、液压缸302、限位杆303、第一滑块304、固定筒305、环切刀306、固定环307和激光灯308，固定筒305的内部设置有挤压机构，挤压机构包括挤压板401、第一电动伸缩杆402、限位框403和T形杆404，固定板1顶端的中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有位置调节机构，位置调节机构包括第一承重板501、定向轮502、固定块503、慢速电机504、螺纹杆505、第二承重板506、滑槽507、第二滑块508、L形固定框509、第二电动伸缩杆510、和半圆弧形卡框511，密封框 2的正面侧开设有开口，密封框2正面侧的开口处铰接有箱门6，箱门6正面侧的一端固定设有拉手7，固定板1底端的四个边角处均固定设有支腿8。

作为本实用新型的一种实施方式，活动板301位于密封框2的内部，液压缸302固定在固定板1内腔顶端的中部，固定筒305固定在活动板301的底端，环切刀306固定在固定筒305的底端，限位杆303和第一滑块304均有两个，两个限位杆303分别固定在密封框2内腔顶部的两端，两个限位杆 303相对的一侧均开设有卡槽，两个第一滑块304分别固定在活动板301的两端，两个第一滑块304分别滑动连接在两个卡槽的内部，通过活动板301可以对固定筒305和环切刀306起到固定的作用，通过液压缸302的液压杆带动活动板301向下移动，同时活动板301带动固定筒305和环切刀306向下移动这样就可对轮胎进行裁边，通过限位杆303和第一滑块304的相互配合可以对活动板301起到限位的作用，使得活动板301只能进行上下移动。

作为本实用新型的一种实施方式，固定环307固定套设在固定筒305的外表面，激光灯308有若干个，若干个激光灯308等弧固定在固定环307的底端，通过固定环307可以对激光灯308起到固定的作用，通过若干个激光灯308照射的光线可以使得轮胎在裁边时，对其进行判断性定位。

作为本实用新型的一种实施方式，挤压板401位于固定筒305的内部，挤压板401四周的外表面与固定筒305的内壁紧密贴合，第一电动伸缩杆402 固定在固定筒305内腔顶端的中部，第一电动伸缩杆402活塞杆的顶端与挤压板401顶端的中部固定连接，限位框403和T形杆404均有两个，两个限位框403分别固定在固定筒305内腔顶部的两端，两个T形杆404的底端分别活动贯穿两个限位框403并分别与挤压板401顶部的两端固定连接，通过第一电动伸缩杆402的活塞杆推动挤压板401向下移动，可以将固定筒305 内部夹杂的轮胎裁边后的废材挤出，通过限位框403和T形杆404的相互配合可以对挤压板401起到限位的作用，使得挤压板401只能在固定筒305的内部进行上下移动。

作为本实用新型的一种实施方式，第一承重板501位于凹槽的内部，定向轮502有四个，四个定向轮502分别固定在第一承重板501底端的四个边角处，固定块503有两个，两个固定块503分别固定在第一承重板501底部的两端，慢速电机504固定在凹槽内腔的一侧，螺纹杆505的一端与慢速电机504输出轴的端部固定连接，螺纹杆505的另一端依次螺纹贯穿两个固定块503并旋转插接在凹槽内腔的另一侧，通过设有定向轮502可以方便对第一承重板501进行左右移动，通过慢速电机504的输出轴带动螺纹杆505旋转，使得螺纹杆505带动两个固定块503移动，从而对第一承重板501进行左右移动，这样就可对第二承重板506上固定的轮胎进行左右移动。

作为本实用新型的一种实施方式，第二承重板506位于第一承重板501 的顶部，滑槽507和第二滑块508均有两个，两个滑槽507分别开设在第一承重板501顶部的两端，两个第二滑块508分别固定在第二承重板506底部的两端且两个第二滑块508分别滑动连接在两个滑槽507的内部，L形固定框 509固定在第一承重板501背面侧的中部，第二电动伸缩杆510固定在L形固定框509内腔的一侧，第二电动伸缩杆510活塞杆的顶端与第二承重板506背面侧的中部固定连接，半圆弧形卡框511有四个，四个半圆弧形卡框511 均等弧固定在第二承重板506的顶端，通过将两个第二滑块508分别滑动连接在两个滑槽507的内部可以对第二承重板506起到限位的作用，通过第二电动伸缩杆510的活塞杆推动第二承重板506进行前后移动，这样就可以对第二承重板506上的轮胎进行前后移动，通过在第二承重板506顶端设有的多个半圆弧形卡框511可以对轮胎起到卡合固定的作用。

作为本实用新型的一种实施方式，密封框2的一侧固定嵌设有控制面板，控制面板上设置有换向阀、第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，液压缸302通过换向阀与外接油泵连接，第一电动伸缩杆402通过第一开关与外接电源电性连接，慢速电机504通过第二开关与外接电源电性连接，第二电动伸缩杆510通过第三开关与外接电源电性连接，若干个激光灯308均通过第四开关与外接电源电性连接。

工作原理：首先，通过拉手7将箱门6打开，之后将需要裁边的轮胎放置在第二承重板506的上面，之后打开第四开关，使得若干个激光灯308均开始工作，通过若干个激光灯308照射的光线可以使得轮胎在裁边时，对其进行判断性定位，之后打开第二开关使得慢速电机504开始工作，慢速电机 504优选为68KTYZ型，通过慢速电机504的输出轴带动螺纹杆505旋转，使得螺纹杆505带动两个固定块503移动，从而对第一承重板501进行左右移动，进而对第二承重板506上固定的轮胎进行左右移动，之后通过打开第三开关控制第二电动伸缩杆510开始工作，第二电动伸缩杆510优选为LX600 型，第二电动伸缩杆510的活塞杆推动第二承重板506进行前后移动，这样就可以对第二承重板506上的轮胎进行前后移动，从而可以对轮胎的位置进行精准调节，使得轮胎位于环切刀306的正下方，之后打开换向阀，外接油泵给液压缸302供油，液压缸302优选为TN16-20型，液压缸302的液压杆带动活动板301向下移动，同时活动板301带动固定筒305和环切刀306向下移动，这样就可对轮胎进行裁边，裁边结束后，通过换向阀控制液压缸302，使得液压缸302的液压杆带动固定筒305和环切刀306向上移动，接着打开第一开关使得第一电动伸缩杆402开始工作，第一电动伸缩杆402优选为 LX600型，第一电动伸缩杆402的活塞杆推动挤压板401向下移动，可以将固定筒305内部夹杂的轮胎裁边后的废材挤出，这样在对轮胎进行切边后，可以及时对轮胎裁边产生的环切边废材从固定筒305的内部清理出来，最后再将裁边后的轮胎从第二承重板506上取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用于精准定位的裁边装置，包括固定板(1)和密封框(2)，其特征在于，所述密封框(2)固定在固定板(1)的顶端，所述密封框(2)内腔的顶端设置有裁边机构，所述裁边机构包括活动板(301)、液压缸(302)、限位杆(303)、第一滑块(304)、固定筒(305)、环切刀(306)、固定环(307)和激光灯(308)，所述固定筒(305)的内部设置有挤压机构，所述挤压机构包括挤压板(401)、第一电动伸缩杆(402)、限位框(403)和T形杆(404)，所述固定板(1)顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有位置调节机构，所述位置调节机构包括第一承重板(501)、定向轮(502)、固定块(503)、慢速电机(504)、螺纹杆(505)、第二承重板(506)、滑槽(507)、第二滑块(508)、L形固定框(509)、第二电动伸缩杆(510)、和半圆弧形卡框(511)，所述密封框(2)的正面侧开设有开口，所述密封框(2)正面侧的开口处铰接有箱门(6)，所述箱门(6)正面侧的一端固定设有拉手(7)，所述固定板(1)底端的四个边角处均固定设有支腿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于精准定位的裁边装置，其特征在于：所述活动板(301)位于密封框(2)的内部，所述液压缸(302)固定在固定板(1)内腔顶端的中部，所述固定筒(305)固定在活动板(301)的底端，所述环切刀(306)固定在固定筒(305)的底端，所述限位杆(303)和第一滑块(304)均有两个，两个所述限位杆(303)分别固定在密封框(2)内腔顶部的两端，两个所述限位杆(303)相对的一侧均开设有卡槽，两个所述第一滑块(304)分别固定在活动板(301)的两端，两个所述第一滑块(304)分别滑动连接在两个卡槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种适用于精准定位的裁边装置，其特征在于：所述固定环(307)固定套设在固定筒(305)的外表面，所述激光灯(308)有若干个，若干个所述激光灯(308)等弧固定在固定环(307)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种适用于精准定位的裁边装置，其特征在于：所述挤压板(401)位于固定筒(305)的内部，所述挤压板(401)四周的外表面与固定筒(305)的内壁紧密贴合，所述第一电动伸缩杆(402)固定在固定筒(305)内腔顶端的中部，所述第一电动伸缩杆(402)活塞杆的顶端与挤压板(401)顶端的中部固定连接，所述限位框(403)和T形杆(404)均有两个，两个所述限位框(403)分别固定在固定筒(305)内腔顶部的两端，两个所述T形杆(404)的底端分别活动贯穿两个限位框(403)并分别与挤压板(401)顶部的两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于精准定位的裁边装置，其特征在于：所述第一承重板(501)位于凹槽的内部，所述定向轮(502)有四个，四个所述定向轮(502)分别固定在第一承重板(501)底端的四个边角处，所述固定块(503)有两个，两个所述固定块(503)分别固定在第一承重板(501)底部的两端，所述慢速电机(504)固定在凹槽内腔的一侧，所述螺纹杆(505)的一端与慢速电机(504)输出轴的端部固定连接，所述螺纹杆(505)的另一端依次螺纹贯穿两个固定块(503)并旋转插接在凹槽内腔的另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种适用于精准定位的裁边装置，其特征在于：所述第二承重板(506)位于第一承重板(501)的顶部，所述滑槽(507)和第二滑块(508)均有两个，两个所述滑槽(507)分别开设在第一承重板(501)顶部的两端，两个所述第二滑块(508)分别固定在第二承重板(506)底部的两端且两个所述第二滑块(508)分别滑动连接在两个滑槽(507)的内部，所述L形固定框(509)固定在第一承重板(501)背面侧的中部，所述第二电动伸缩杆(510)固定在L形固定框(509)内腔的一侧，所述第二电动伸缩杆(510)活塞杆的顶端与第二承重板(506)背面侧的中部固定连接，所述半圆弧形卡框(511)有四个，四个所述半圆弧形卡框(511)均等弧固定在第二承重板(506)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种适用于精准定位的裁边装置，其特征在于：所述密封框(2)的一侧固定嵌设有控制面板，所述控制面板上设置有换向阀、第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，所述液压缸(302)通过换向阀与外接油泵连接，所述第一电动伸缩杆(402)通过第一开关与外接电源电性连接，所述慢速电机(504)通过第二开关与外接电源电性连接，所述第二电动伸缩杆(510)通过第三开关与外接电源电性连接，若干个所述激光灯(308)均通过第四开关与外接电源电性连接。

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