CN216505265U - 一种刀头及折叠刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域，公开一种刀头，包括刀片、壳体和紧固件，刀片设有定位缺口，壳体设有容置腔和与容置腔相通的出口，刀片位于容置腔中且其尖端通过出口伸出，壳体设有贯穿其相对的两侧面的操作孔和连通操作孔和容置腔的锁定孔，操作孔位于容置腔的上方，紧固件位于操作孔中且可上下移动地与壳体连接且其底端的锁定凸起通过锁定孔伸入容置腔中，紧固件可带动锁定凸起进入或退出定位缺口，实现锁定和解锁，结构简单，操作方便，便于更换刀片。并且，可控制锁定凸起伸入容置腔的长度，使锁定凸起抵住刀片，起到紧压刀片的作用，使刀片更加牢固而不会松动。本实用新型还提供一种折叠刀，包括刀柄和上述刀头，刀头与刀柄可转动连接。

Description

一种刀头及折叠刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，特别是涉及一种刀头及折叠刀。

背景技术

目前，常用的可收合式刀具主要包括弹簧刀及折叠刀两种，其中折叠刀是将刀片设在中空的刀柄端部，刀片通过旋转方式自刀柄中旋出或收置于刀柄内，携带起来比较安全。目前市场上销售的折叠刀的缺点在于，其无法方便地更换刀片。当刀片已经磨损的时候，需要将刀头打开，将旧刀片从中取出来然后才可以将新刀片放入其中，进行更换。

中国实用新型CN209665439U(公开日为2019年11月22日)公开了一种折叠美工刀的刀头，包括刀架、刀片，所述刀架由上盖和底座相互对合连接而成，该刀架的上盖设有的锁钮孔内设置有换刀锁钮，该刀架的底座上设有第一弹簧片槽，第一弹簧片槽中设置有弓形弹簧片，弹簧片的顶面与换刀锁钮的底表面弹性靠接，换刀锁钮受弹力作用其上的开口凹槽下表面设有的两凸耳锁块置入刀片上部的两刀片锁槽中，将刀片锁紧定位于刀架的刀片腔中，在刀头更换新刀片时，按下换刀锁钮可以使两凸耳锁块脱离与刀片上部两刀片锁槽的锁紧连接，轻松地用手取出刀架中的旧刀片换上新刀片。该专利通过按钮和弹簧推动两凸耳锁块沿与刀片垂直的方向移动，使两凸耳锁块进入或退出刀片锁槽中，实现刀片的锁定和解锁，结构复杂，且由于按钮设于刀架的侧面，会导致容纳刀头的刀柄体积变大，另外，按钮在刀头的开合过程中容易与刀柄产生挤压，或是使用者在折叠打开的过程中误按压，导致刀片的锁定误打开，造成刀片移位甚至是脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于更换刀片的刀头及折叠刀。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种刀头，包括刀片、壳体和紧固件，所述刀片的刀背上设有定位缺口，所述壳体设有容置腔和与所述容置腔相通的出口，所述刀片位于所述容置腔中，且所述刀片的尖端通过所述出口伸出，所述壳体设有贯穿其相对的两侧面的操作孔，所述操作孔位于所述容置腔的上方，所述壳体设有连通所述操作孔和所述容置腔的锁定孔，所述紧固件位于所述操作孔中且可上下移动地与所述壳体连接，所述紧固件的底端设有锁定凸起，所述锁定凸起通过所述锁定孔伸入所述容置腔中。

作为优选方案，所述锁定孔贯穿所述壳体的相对的两侧面。

作为优选方案，还包括连接件，所述壳体的顶面设有与所述操作孔相通的第一连接孔，所述连接件通过所述第一连接孔伸入所述操作孔中，所述紧固件设有第二连接孔，所述紧固件通过所述第二连接孔可上下移动地套接在所述连接件上。

作为优选方案，所述第一连接孔的内壁上设有第一内螺纹，所述连接件的外壁上设有与所述第一内螺纹相配合的第一外螺纹，所述第二连接孔的内壁上设有与所述第一外螺纹相配合的第二内螺纹。

作为优选方案，所述紧固件为圆盘状。

作为优选方案，所述紧固件上设有防滑纹。

作为优选方案，所述壳体包括相对且平行设置的第一板件和第二板件，所述第一板件上设有容置槽，使所述第一板件和所述第二板件连接形成所述容置腔。

作为优选方案，所述容置腔的腔壁上设有若干接触凸起。

作为优选方案，所述容置腔与所述出口相对的腔壁上设有与所述刀片的后侧中部相贴的定位边以及位于所述定位边两端的避让角，所述避让角朝远离所述出口的方向延伸。

本实用新型还提供一种折叠刀，包括刀柄和上述的刀头，所述刀头可转动地连接在所述刀柄上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在刀头的壳体设置贯穿其相对两侧面的操作孔，紧固件位于操作孔中且可上下移动，当刀片通过出口放入容置腔中后，下移紧固件，紧固件的锁定凸起随紧固件的下移而向下移动，锁定凸起通过锁定孔进入容置腔中直至进入刀片的定位缺口中，起到阻挡作用，可防止刀片沿容置腔的长度方向移动，避免刀片从容置腔中掉出，实现刀片的固定；在拆卸刀片时，上移紧固件直至锁定凸起离开定位缺口，失去锁定凸起的阻挡，刀片可从容置腔中抽出，以放入新刀片，因此，在更换刀片的过程中只需上下移动紧固件，不必拆卸刀头，刀片的安装拆卸简单，操作方便，结构简单。并且，可控制锁定凸起伸入容置腔的长度，使锁定凸起抵住刀片，起到紧压刀片的作用，使刀片更加牢固而不会松动。另外，紧固件是设置在操作孔中的，与刀片位于同一平面，在刀头折叠入刀柄时，紧固件处于刀头的外侧，可不占用刀柄的体积，使刀柄的体积较小，且可防止刀片的锁定误打开。

附图说明

图1是本实用新型实施例的刀头的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的壳体的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的刀头的爆炸图。

图中，100-刀片；110-定位缺口；200-壳体；210-容置腔；220-出口；230-操作孔；240-锁定孔；250-第一连接孔；260-第一板件；261-容置槽；262-接触凸起；263-定位边；264-避让角；270-第二板件；280-观察缺口；290-安装孔；300-紧固件；310-锁定凸起；320-防滑纹；400-连接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型优选实施例的一种刀头，包括刀片100、壳体200和紧固件300，刀片100的刀背上设有定位缺口110，壳体200设有容置腔210和与容置腔210相通的出口220，刀片100位于容置腔210中，且刀片100的尖端通过出口210伸出，壳体200设有贯穿其相对的两侧面的操作孔230，操作孔230位于容置腔210的上方，壳体200设有连通操作孔230和容置腔210的锁定孔240，紧固件300位于操作孔210中且可上下移动地与壳体200连接，紧固件300的底端设有锁定凸起310，锁定凸起310通过锁定孔240伸入容置腔210中。本实施例通过在刀头的壳体200设置贯穿其相对两侧面的操作孔230，紧固件300位于操作孔230中且可上下移动，使紧固件300露出，使用者可移动紧固件300，且紧固件300被限制在操作孔230中，对紧固件300可起到保护作用，当刀片100通过出口220放入容置腔210中后，下移紧固件300，紧固件300的锁定凸起310随紧固件300的下移而向下移动，锁定凸起310通过锁定孔240进入容置腔210中直至进入刀片100的定位缺口110中，起到阻挡作用，可防止刀片100沿容置腔210的长度方向移动，避免刀片100从容置腔210中掉出，实现刀片100的固定；在拆卸刀片100时，上移紧固件300直至锁定凸起310离开定位缺口110，失去锁定凸起310的阻挡，刀片100可从容置腔210中抽出，以放入新刀片，因此，在更换刀片的过程中只需上下移动紧固件300，不必拆卸刀头，刀片100的安装拆卸简单，操作方便，且无需弹簧、杠杆、按钮等结构，结构简单。并且，可控制锁定凸起310伸入容置腔210的长度，使锁定凸起310抵住刀片100，刀片100被压制在锁定凸起310和容置腔210的底面腔壁之间，起到紧压刀片100的作用，使刀片100更加牢固而不会松动。另外，紧固件300是设置在操作孔230中的，与刀片100位于同一平面，在刀头折叠入刀柄时，紧固件300处于刀头的外侧，可不占用刀柄的体积，使刀柄的体积较小，另外，在刀头折叠入刀柄时，紧固件300位于刀头的外侧，紧固件300不与刀柄产生挤压，使用者捏住壳体200的两侧进行折叠和打开时也不会碰到紧固件300，可防止刀片100的锁定误打开。

进一步地，锁定孔240贯穿壳体200相对的两侧面，使紧固件300的锁定凸起310可通过锁定孔240露出，便于使用者观察锁定凸起是否移动到位。本实施例的刀片100放入容置腔210后，定位缺口110是位于锁定孔240中的，当锁定凸起310向下移动进入锁定孔240中，即在进入定位缺口110中。

在本实施例中，还包括连接件400，壳体200的顶面设有与操作孔230相通的第一连接孔250，连接件400通过第一连接孔250伸入操作孔230中，紧固件300设有第二连接孔，紧固件300通过第二连接孔可上下移动地套接在连接件400上，使紧固件300可沿连接件400上下移动。此外，第一连接孔250的内壁上设有第一内螺纹，连接件400的外壁上设有与第一内螺纹相配合的第一外螺纹，第二连接孔的内壁上设有与第一外螺纹相配合的第二内螺纹，使连接件400与第一连接孔250螺纹连接，紧固件300与连接件400螺纹连接。通过转动紧固件300，可实现紧固件300的上下移动，并可固定紧固件300的位置，使紧固件300在受到除使其旋转的力之外的其他力时不移动，避免紧固件300意外移动而导致刀片100锁定解除，使紧固件300对刀片100的锁定稳固。另外，通过拧动连接件400，可将连接件400从第一连接孔250拆出，同时紧固件300与连接件400的连接解除，可拆下紧固件300，在安装时，只需将紧固件300放入操作孔230中，使紧固件300的第二连接孔与第一连接孔250对齐，拧入连接件400，连接件400依次穿过第一连接孔250和第二连接孔，即可将连接件400、紧固件300与壳体200连接，便于刀头的批量生产和安装。

可选地，本实施例的紧固件300为圆盘状，便于转动紧固件300。紧固件300上设有防滑纹330，可防止打滑，有利于转动操作件400。

本实施例的壳体200包括相对且平行设置的第一板件260和第二板件270，第一板件260上设有容置槽261，使第一板件260和第二板件270连接形成容置腔210，此外，操作孔230、第一连接孔250均设置在第一板件260上，方便加工。

进一步地，本实施例的容置腔210的腔壁上设有若干接触凸起262，接触凸起262设于容置槽261的槽壁上，可减小刀片100与容置腔210的腔壁的摩擦，便于刀片100的抽出和放入。另外，容置腔210与出口220相对的腔壁上设有与刀片100的后侧中部相贴的定位边263以及位于定位边263两端的避让角264，避让角264朝远离出口220的方向延伸，使避让角264与刀片100的转角不贴合。刀片100放入容置腔210后，刀片100的后侧与定位边263相贴合，刀片100不能继续往内移动，同时定位边263也为刀片100提供受力位置。避让角264与刀片100的转角不贴合，可防止刀片100的转角卡住，使刀片100的抽出和放入更顺畅。此外，壳体200上的底部设有与容置腔210相通的观察缺口280，使刀片100的部分刀刃从观察缺口280露出，使用者可通过观察缺口280是否露出刀刃来判断刀片100是否还应向内移动，防止刀片100放置不到位，进而避免影响刀片100的锁定。

本实施例还提供一种折叠刀，包括刀柄和上述的刀头，刀头可转动地连接在刀柄上，使刀可折叠且刀片可更换。本实施例的折叠刀还包括连接轴，壳体200上设有贯穿其相对两侧面的安装孔290，连接轴穿过安装孔290和刀柄，实现刀头与刀柄的转动连接。

本实用新型的工作过程为：将刀片100放入容置腔210中，使用者转动紧固件300，紧固件300与连接件400螺纹连接，使紧固件300的转动转化为沿连接件400的移动，紧固件300向下移动直至其锁定凸起310伸入锁定孔240中，即锁定凸起310进入刀片100的定位缺口110中，由于容置腔210的限制以及锁定凸起310的阻挡，刀片100被锁定，不可从容置腔210中抽出；在拆卸时，反方向转动紧固件300，紧固件300向上移动直至锁定凸起310位于锁定孔240的上方，即锁定凸起310从定位缺口110中脱出，失去锁定凸起310的阻挡，刀片100可沿刀头的长度方向移动并从出口220中脱出，可放入新的刀片，实现刀片的更换，结构简单，使用方便。

综上，本实用新型实施例提供一种刀头，其通过在刀头的壳体200设置贯穿其相对两侧面的操作孔230，紧固件300位于操作孔230中且可上下移动，当刀片100通过出口220放入容置腔210中后，下移紧固件300，紧固件300的锁定凸起310随紧固件300的下移而向下移动，锁定凸起310通过锁定孔240进入容置腔210中直至进入刀片100的定位缺口110中，起到阻挡作用，可防止刀片100沿容置腔210的长度方向移动，避免刀片100从容置腔210中掉出，实现刀片100的固定；在拆卸刀片100时，上移紧固件300直至锁定凸起310离开定位缺口110，失去锁定凸起310的阻挡，刀片100可从容置腔210中抽出，可放入新刀片，因此，在更换刀片的过程中只需上下移动紧固件300，不必拆卸刀头，刀片100的安装拆卸简单，操作方便，且无需弹簧、杠杆、按钮等结构，结构简单。并且，可控制锁定凸起310伸入容置腔210的长度，使锁定凸起310抵住刀片100，起到紧压刀片100的作用，使刀片100更加牢固而不会松动。另外，紧固件300是设置在操作孔230中的，与刀片100位于同一平面，在刀头折叠入刀柄时，紧固件300处于刀头的外侧，可不占用刀柄的体积，使刀柄的体积较小，还可防止刀片100的锁定误打开。本实用新型实施例还提供一种折叠刀，包括刀柄和上述刀头，刀头与刀柄可转动连接，可进行折叠且刀片可更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种刀头，其特征在于，包括刀片(100)、壳体(200)和紧固件(300)，所述刀片(100)的刀背上设有定位缺口(110)，所述壳体(200)设有容置腔(210)和与所述容置腔(210)相通的出口(220)，所述刀片(100)位于所述容置腔(210)中，且所述刀片(100)的尖端通过所述出口(220)伸出，所述壳体(200)设有贯穿其相对的两侧面的操作孔(230)，所述操作孔(230)位于所述容置腔(210)的上方，所述壳体(200)设有连通所述操作孔(230)和所述容置腔(210)的锁定孔(240)，所述紧固件(300)位于所述操作孔(230)中且可上下移动地与所述壳体(200)连接，所述紧固件(300)的底端设有锁定凸起(310)，所述锁定凸起(310)通过所述锁定孔(240)伸入所述容置腔(210)中。

2.根据权利要求1所述的刀头，其特征在于，所述锁定孔(240)贯穿所述壳体(200)的相对的两侧面。

3.根据权利要求1所述的刀头，其特征在于，还包括连接件(400)，所述壳体(200)的顶面设有与所述操作孔(230)相通的第一连接孔(250)，所述连接件(400)通过所述第一连接孔(250)伸入所述操作孔(230)中，所述紧固件(300)设有第二连接孔，所述紧固件(300)通过所述第二连接孔可上下移动地套接在所述连接件(400)上。

4.根据权利要求3所述的刀头，其特征在于，所述第一连接孔(250)的内壁上设有第一内螺纹，所述连接件(400)的外壁上设有与所述第一内螺纹相配合的第一外螺纹，所述第二连接孔的内壁上设有与所述第一外螺纹相配合的第二内螺纹。

5.根据权利要求4所述的刀头，其特征在于，所述紧固件(300)为圆盘状。

6.根据权利要求4所述的刀头，其特征在于，所述紧固件(300)上设有防滑纹(320)。

7.根据权利要求1所述的刀头，其特征在于，所述壳体(200)包括相对且平行设置的第一板件(260)和第二板件(270)，所述第一板件(260)上设有容置槽(261)，使所述第一板件(260)和所述第二板件(270)连接形成所述容置腔(210)。

8.根据权利要求1所述的刀头，其特征在于，所述容置腔(210)的腔壁上设有若干接触凸起(262)。

9.根据权利要求1所述的刀头，其特征在于，所述容置腔(210)与所述出口(220)相对的腔壁上设有与所述刀片(100)的后侧中部相贴的定位边(263)以及位于所述定位边(263)两端的避让角(264)，所述避让角(264)朝远离所述出口(220)的方向延伸。

10.一种折叠刀，其特征在于，包括刀柄和权利要求1-9任一项所述的刀头，所述刀头可转动地连接在所述刀柄上。

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