CN216504870U - 一种紧密固件分离工装 - Google Patents

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陈建朝
谌洪蒋
柯雪生
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Abstract

本实用新型公开了一种紧密固件分离工装,属于工装技术领域,包括包括外接管,所述外接管的内沿螺纹连接有内接管,所述内接管的上表面设有限位圈,所述内接管的外壁开设有螺纹,所述外接管的上表面开设有螺母孔,所述螺母孔的内部设有丝杆,本实用新型具有将内接管与外接管通过螺纹能够连接在一起,工装块能够进行拼接,通过螺母杆对于工装块进行固定,防止工装块出现脱落和松动的情况,在内接管转动至与外接管卡住不能转动,需要将内接管与外接管分开时,通过螺母孔将丝杆朝外接管方向进行转动,进而使得工装块受到向上的反作用力,从而能够通过工装块带动内接管向上移动,进而能够将内接管取出,能够更加方便使内接管与外接管脱落的优点。

Description

一种紧密固件分离工装
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,具体为一种紧密固件分离工装。
背景技术
旋转接头是指:管路连接器件,且相连管路可相对旋转可用于传送气,液,油等多种介质紧凑的设计结构,采用法兰式连接,有效的集成到客户设备当中,通过旋转水接头对于不同管道进行连接。
旋转水接头内接管与外接管在进行分离时,通常采用敲打内接管使其与外接管脱离,这种方法容易使外接管受外来力打击而破裂。
基于此,本实用新型设计了一种紧密固件分离工装,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧密固件分离工装,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括外接管,所述外接管的内沿螺纹连接有内接管,所述内接管的上表面设有限位圈,所述内接管的外壁开设有螺纹,所述外接管的上表面开设有螺母孔,所述螺母孔的内部设有丝杆,所述内接管的侧面卡接有工装块,所述工装块的侧面固定安装有连接块,所述连接块的侧面开设有固定孔,所述固定孔的内部螺母安装有螺母杆,所述螺母杆的侧面固定安装有限位块。
优选的,所述内接管的下表面积小于外接管的下表面积,且内接管与外接管处于同一垂直面。
优选的,所述工装块有两个,且两个工装块以内接管上表面的中心对称安装。
优选的,所述螺母孔有四个,且四个螺母孔贯穿工装块的上表面与外接管的上表面接触,四个所述螺母孔的上表面积大于丝杆的上表面积。
优选的,所述连接块有四个,且四个连接块以工装块上表面的中心对称安装,所述固定孔贯穿连接块的侧面,且螺母杆的侧面积小于固定孔的侧面积,所述限位块的侧面积大于固定孔的侧面积。
优选的,所述限位圈为圆形设置,且限位圈与工装块处于同一垂直面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,使用时,将内接管与外接管通过螺纹能够连接在一起,同时工装块能够进行拼接,通过螺母杆和固定孔对于工装块进行固定,防止工装块出现脱落和松动的情况,在内接管转动至与外接管卡住不能转动,需要将内接管与外接管分开时,通过螺母孔将丝杆朝外接管方向进行转动,进而使得工装块受到向上的反作用力,从而能够通过工装块带动内接管向上移动,进而能够将内接管取出,能够更加方便使内接管与外接管脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例整体结构俯视图;
图2为本实施例A处结构放大示意图;
图3为本实施例整体结构侧面示意图;
图4为本实施例B处结构放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、外接管;2、内接管;3、螺纹;4、螺母孔;5、丝杆;6、工装块;7、限位圈;8、连接块;9、固定孔;10、螺母杆;11、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种紧密固件分离工装,包括外接管1,外接管1的内沿螺纹连接有内接管2,内接管2的上表面设有限位圈7,内接管2的外壁开设有螺纹3,外接管1的上表面开设有螺母孔4,螺母孔4的内部设有丝杆5,内接管2的侧面卡接有工装块6,工装块6的侧面固定安装有连接块8,连接块8的侧面开设有固定孔9,固定孔9的内部螺母安装有螺母杆10,螺母杆10的侧面固定安装有限位块11。
优选的,内接管2的下表面积小于外接管1的下表面积,且内接管2与外接管1处于同一垂直面,本实施例中,由于内接管2和外接管1处于同一垂直面,使得内接管2和外接管1能够稳定安装。
优选的,工装块6有两个,且两个工装块6以内接管2上表面的中心对称安装,本实施例中,通过两个工装块6进行合并,能够方便进行其他装置的安装和放置,且能够对于内接管2进行保护。
优选的,螺母孔4有四个,且四个螺母孔4贯穿工装块6的上表面与外接管1的上表面接触,四个螺母孔4的上表面积大于丝杆5的上表面积,本实施例中,通过四个螺母孔4能够将丝杆5进行安装,能够通过丝杆5对于工装块6和丝杆5进行作用。
优选的,连接块8有四个,且四个连接块8以工装块6上表面的中心对称安装,固定孔9贯穿连接块8的侧面,且螺母杆10的侧面积小于固定孔9的侧面积,限位块11的侧面积大于固定孔9的侧面积,本实施例中,通过四个连接块8使得工装块6能够对齐和固定,通过螺母杆10穿过固定孔9使得工装块6能够连接更加紧密,不容易脱落。
优选的,限位圈7为圆形设置,且限位圈7与工装块6处于同一垂直,本实施例中,通过限位圈7使得工装块6在安装后不会从内接管2的上表面脱落。
本实施例的一个具体应用为:
内接管2与外接管1通过螺纹3能够连接在一起,工装块6进行拼接,螺母孔4将丝杆5朝外接管1方向进行转动,可将工装块6进行拆卸后再将丝杆5进行转动,通过工装块6带动内接管2向上移动。
综上,通过内接管2、外接管1、螺母孔4和丝杆5等结构结构,能够起到方便将外接管1和内接管2分开的作用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种紧密固件分离工装,包括外接管(1),其特征在于:所述外接管(1)的内沿螺纹连接有内接管(2),所述内接管(2)的上表面设有限位圈(7),所述内接管(2)的外壁开设有螺纹(3),所述外接管(1)的上表面开设有螺母孔(4),所述螺母孔(4)的内部设有丝杆(5),所述内接管(2)的侧面卡接有工装块(6),所述工装块(6)的侧面固定安装有连接块(8),所述连接块(8)的侧面开设有固定孔(9),所述固定孔(9)的内部螺母安装有螺母杆(10),所述螺母杆(10)的侧面固定安装有限位块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种紧密固件分离工装,其特征在于:所述内接管(2)的下表面积小于外接管(1)的下表面积,且内接管(2)与外接管(1)处于同一垂直面。
3.根据权利要求1所述的一种紧密固件分离工装,其特征在于:所述工装块(6)有两个,且两个工装块(6)以内接管(2)上表面的中心对称安装。
4.根据权利要求1所述的一种紧密固件分离工装,其特征在于:所述螺母孔(4)有四个,且四个螺母孔(4)贯穿工装块(6)的上表面与外接管(1)的上表面接触,四个所述螺母孔(4)的上表面积大于丝杆(5)的上表面积。
5.根据权利要求1所述的一种紧密固件分离工装,其特征在于:所述连接块(8)有四个,且四个连接块(8)以工装块(6)上表面的中心对称安装,所述固定孔(9)贯穿连接块(8)的侧面,且螺母杆(10)的侧面积小于固定孔(9)的侧面积,所述限位块(11)的侧面积大于固定孔(9)的侧面积。
6.根据权利要求1所述的一种紧密固件分离工装,其特征在于:所述限位圈(7)为圆形设置,且限位圈(7)与工装块(6)处于同一垂直面。
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