CN216504126U - 一种陶瓷层结构生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷层结构加工技术领域,尤其涉及一种陶瓷层结构生产用打磨装置,包括底板,所述底板的顶端通过竖直杆固定安装有顶板,顶板上设有竖直方向的圆形通孔,且底端在圆心硅通孔处固定安装有调节组件,调节组件包括固定管。本实用新型首先通过旋转调节螺杆,使得其进行旋转,进而在扭矩以及导向块的作用下带动伸缩管沿竖直方向移动,从而使得底部的磨削组件进行高度变化,进而方便对底部的陶瓷层结构进行打磨时的高度调节,配合伸缩管上的刻度使得调节过程更为直观,且更易于控制;在使用的过程中还可以通过握持拨动块,使得其带动滑动板沿着水平方向带动电动机以及磨削块进行水平移动,进而实现较好地打磨过程,保证打磨的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷层结构加工技术领域,尤其涉及一种陶瓷层结构生产用打磨装置。
背景技术
陶瓷板层结构在生产加工的过程中通常需要对其表面进行抛光打磨。方便在实际使用过程中具有较好的使用体验,但是现有的打磨装置在实际使用的过程中不能够较为方便地在打磨过程中进行稳定的调节,从而使得打磨过程死板,影响打磨效果,为此我们提出一种陶瓷层结构生产用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷层结构生产用打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种陶瓷层结构生产用打磨装置,包括底板,所述底板的顶端通过竖直杆固定安装有顶板,顶板上设有竖直方向的圆形通孔,且底端在圆心硅通孔处固定安装有调节组件,调节组件包括固定管,固定管的内部竖直开设有条形滑槽,并在条形滑槽处滑动连接有导向块,导向块的一侧固定连接有贯穿伸至固定管底端的伸缩管,伸缩管的内侧刻设有内螺纹,并在内螺纹处螺纹套设有贯穿伸至顶板顶端的调节螺杆,伸缩管的底端固定连接有磨削组件;
磨削组件包括固定板,固定板上开设有水平方向的条形通孔,且其在条形通孔处滑动连接有滑动板,滑动板的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的电动机,且电动机的输出轴同轴连接有磨削块。
作为本申请的一种优选技术方案,所述调节螺杆的外侧安装有限位环,且顶板在圆形通孔的内壁处开设有与限位环适配的环形限位槽。
作为本申请的一种优选技术方案,所述导向块设有两组,且对称分布在伸缩管的两侧。
作为本申请的一种优选技术方案,所述调节组件与磨削组件呈正交关系。
作为本申请的一种优选技术方案,所述伸缩管的外侧沿竖直方向设有刻度。
作为本申请的一种优选技术方案,所述滑动板的另一侧固定安装有拨动块。
本实用新型的有益效果为:
1、在使用的过程中,首先通过旋转调节螺杆,使得其进行旋转,进而在扭矩以及导向块的作用下带动伸缩管沿竖直方向移动,从而使得底部的磨削组件进行高度变化,进而方便对底部的陶瓷层结构进行打磨时的高度调节,配合伸缩管上的刻度使得调节过程更为直观,且更易于控制;
2、在使用的过程中还可以通过握持拨动块,使得其带动滑动板沿着水平方向带动电动机以及磨削块进行水平移动,进而实现较好地打磨过程,保证打磨的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷层结构生产用打磨装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种陶瓷层结构生产用打磨装置的调节组件的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种陶瓷层结构生产用打磨装置的磨削组件的侧视结构示意图。
图中:1、底板;2、竖直杆;3、调节组件;4、调节螺杆;5、顶板;6、磨削组件;7、限位环;8、导向块;9、固定管;10、伸缩管;11、磨削块;12、电动机;13、滑动板;14、拨动块;15、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种陶瓷层结构生产用打磨装置,包括底板1,底板1的顶端通过竖直杆2固定安装有顶板5,顶板5上设有竖直方向的圆形通孔,且底端在圆心硅通孔处固定安装有调节组件3,调节组件3包括固定管9,固定管9的内部竖直开设有条形滑槽,并在条形滑槽处滑动连接有导向块8,导向块8的一侧固定连接有贯穿伸至固定管9底端的伸缩管10,伸缩管10的内侧刻设有内螺纹,并在内螺纹处螺纹套设有贯穿伸至顶板5顶端的调节螺杆4,伸缩管10的底端固定连接有磨削组件6;
磨削组件6包括固定板15,固定板15上开设有水平方向的条形通孔,且其在条形通孔处滑动连接有滑动板13,滑动板13的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的电动机12,且电动机12的输出轴同轴连接有磨削块11。
进一步地,调节螺杆4的外侧安装有限位环7,且顶板5在圆形通孔的内壁处开设有与限位环7适配的环形限位槽。
进一步地,导向块8设有两组,且对称分布在伸缩管10的两侧。
进一步地,调节组件3与磨削组件6呈正交关系。
进一步地,伸缩管10的外侧沿竖直方向设有刻度。
进一步地,滑动板13的另一侧固定安装有拨动块14。
工作流程:在使用的过程中,首先通过旋转调节螺杆4,使得其进行旋转,进而在扭矩以及导向块8的作用下带动伸缩管10沿竖直方向移动,从而使得底部的磨削组件6进行高度变化,进而方便对底部的陶瓷层结构进行打磨时的高度调节,配合伸缩管10上的刻度使得调节过程更为直观,且更易于控制;
在使用的过程中还可以通过握持拨动块14,使得其带动滑动板13沿着水平方向带动电动机12以及磨削块11进行水平移动,进而实现较好地打磨过程,保证打磨的质量。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷层结构生产用打磨装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端通过竖直杆(2)固定安装有顶板(5),顶板(5)上设有竖直方向的圆形通孔,且底端在圆心硅通孔处固定安装有调节组件(3),调节组件(3)包括固定管(9),固定管(9)的内部竖直开设有条形滑槽,并在条形滑槽处滑动连接有导向块(8),导向块(8)的一侧固定连接有贯穿伸至固定管(9)底端的伸缩管(10),伸缩管(10)的内侧刻设有内螺纹,并在内螺纹处螺纹套设有贯穿伸至顶板(5)顶端的调节螺杆(4),伸缩管(10)的底端固定连接有磨削组件(6);
磨削组件(6)包括固定板(15),固定板(15)上开设有水平方向的条形通孔,且其在条形通孔处滑动连接有滑动板(13),滑动板(13)的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的电动机(12),且电动机(12)的输出轴同轴连接有磨削块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷层结构生产用打磨装置,其特征在于,所述调节螺杆(4)的外侧安装有限位环(7),且顶板(5)在圆形通孔的内壁处开设有与限位环(7)适配的环形限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷层结构生产用打磨装置,其特征在于,所述导向块(8)设有两组,且对称分布在伸缩管(10)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷层结构生产用打磨装置,其特征在于,所述调节组件(3)与磨削组件(6)呈正交关系。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷层结构生产用打磨装置,其特征在于,所述伸缩管(10)的外侧沿竖直方向设有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷层结构生产用打磨装置,其特征在于,所述滑动板(13)的另一侧固定安装有拨动块(14)。
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