CN216504009U - 一种用于金属制品加工的自动磨边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域,且公开了一种用于金属制品加工的自动磨边装置,包括操作台与机体,所述操作台的顶部固定安装有移动机构,所述移动机构的顶部固定安装有机体,所述操作台的内部活动安装有连接座,所述操作台的内部固定安装有输出端与连接座固定连接的液压杆,所述连接座的顶部固定安装有立座,所述立座的左侧活动安装有数量为两个的夹持架,所述立座的右侧嵌设有输出端与两个夹持架活动连接的液压缸,两个所述夹持架的左侧均活动安装有装夹座,顶部所述装夹座的顶部固定安装有减速电机。该用于金属制品加工的自动磨边装置,可有效提高磨边效率,节省作业人力,使用方便简单,提高了生产作业的安全性。

Description

一种用于金属制品加工的自动磨边装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种用于金属制品加工的自动磨边装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
现有的金属件磨边装置大部分需人工手持进行操作,导致磨边效率较低,影响金属制品的生产效率,且由人工进行的磨边作业存在较大的安全隐患,故而提出了一种用于金属制品加工的自动磨边装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于金属制品加工的自动磨边装置,具备便于使用等优点,解决了现有的金属件磨边装置大部分需人工手持进行操作,导致磨边效率较低,影响金属制品的生产效率,且由人工进行的磨边作业存在较大的安全隐患的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于金属制品加工的自动磨边装置,包括操作台与机体,所述操作台的顶部固定安装有移动机构,所述移动机构的顶部固定安装有机体,所述操作台的内部活动安装有连接座,所述操作台的内部固定安装有输出端与连接座固定连接的液压杆,所述连接座的顶部固定安装有立座,所述立座的左侧活动安装有数量为两个的夹持架,所述立座的右侧嵌设有输出端与两个夹持架活动连接的液压缸,两个所述夹持架的左侧均活动安装有装夹座,顶部所述装夹座的顶部固定安装有减速电机。
本实用新型的有益效果是:
该用于金属制品加工的自动磨边装置,进行磨边作业时,将需磨边金属件放置在底部装夹座上,由液压缸推动两个夹持架向相对侧转动,使得两个装夹座对金属件进行装夹,由液压杆推动连接座与立座进行横向的移动,改变金属件与机体的距离,由移动机构带动机体进行纵向的移动,通过机体对金属件的边角处进行磨边作业,设置的减速电机可在两个装夹座对金属件进行装夹时,使金属件进行旋转,从而改变磨边部位,无需进行重复夹持作业,本装置结构稳定合理,可有效提高磨边效率,节省作业人力,使用方便简单,提高了生产作业的安全性。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述操作台的内部固定安装有贯穿连接座的导向杆,所述操作台的底部固定安装有数量为多个的可调脚。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置的导向杆可使连接座横移时更为稳定,设置的可调脚可使操作台在使用时稳定站立。
进一步,所述连接座包括横板、连接件与滑轮,所述横板的底部嵌设有数量为多个且与操作台顶部接触的滑轮,所述横板的底部固定安装有与液压杆输出端固定连接的连接件。
采用上述进一步方案的有益效果是,连接件可被液压杆推动,使得横板通过滑轮,在操作台上进行横向移动。
进一步,所述机体包括机箱、驱动电机与磨轮,所述机箱与移动机构固定连接,所述机箱的左侧固定安装有驱动电机,所述机箱的右侧活动安装有数量为两个且与驱动电机传动连接的磨轮。
采用上述进一步方案的有益效果是,驱动电机可通过机箱带动两个磨轮进行转动后,从而对工件进行磨边作业。
进一步,所述装夹座包括固定座、固定件与转动台,所述固定座的外部固定安装有固定件,所述固定件与夹持架活动连接,所述固定件的外部安装有转动台,两个所述装夹座呈上下对称设置,所述减速电机与顶部固定座固定连接且输出端与顶部转动台传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,当两个装夹座向相对侧移动,使两个转动台对工件进行夹持后,可通过减速电机带动顶部转动台旋转,从而带动工件进行转动,完成换边打磨作业。
进一步,所述移动机构包括底座、导轨、齿条、齿轮与移动电机,所述底座的顶部固定安装有移动电机,所述导轨的数量为两个且与操作台的顶部固定连接,两个所述导轨与底座活动连接,所述导轨的外部固定安装有齿条,所述移动电机的输出端固定安装有与齿条啮合的齿轮,所述底座与机体固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,移动电机可带动齿轮转动,通过齿条,带动底座在两个导轨上进行纵向移动,从而使得机体进行同步移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机体结构示意图;
图3为本实用新型连接座结构示意图;
图4为本实用新型底部装夹座结构示意图。
图中:1、操作台;2、机体;21、机箱;22、驱动电机;23、磨轮;3、移动机构;4、连接座;41、横板;42、连接件;43、滑轮;5、液压杆;6、立座;7、夹持架;8、液压缸;9、装夹座;91、固定座;92、固定件;93、转动台;10、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例中,由图1-4给出,一种用于金属制品加工的自动磨边装置,包括操作台1与机体2,操作台1的顶部固定安装有移动机构3,移动机构3的顶部固定安装有机体2,操作台1的内部活动安装有连接座4,操作台1的内部固定安装有输出端与连接座4固定连接的液压杆5,连接座4的顶部固定安装有立座6,立座6的左侧活动安装有数量为两个的夹持架7,立座6的右侧嵌设有输出端与两个夹持架7活动连接的液压缸8,两个夹持架7的左侧均活动安装有装夹座9,顶部装夹座9的顶部固定安装有减速电机10,操作台1的内部固定安装有贯穿连接座4的导向杆,操作台1的底部固定安装有数量为多个的可调脚,设置的导向杆可使连接座4横移时更为稳定,设置的可调脚可使操作台1在使用时稳定站立,连接座4包括横板41、连接件42与滑轮43,横板41的底部嵌设有数量为多个且与操作台1顶部接触的滑轮43,横板41的底部固定安装有与液压杆5输出端固定连接的连接件42,连接件42可被液压杆5推动,使得横板41通过滑轮43,在操作台1上进行横向移动,机体2包括机箱21、驱动电机22与磨轮23,机箱21与移动机构3固定连接,机箱21的左侧固定安装有驱动电机22,机箱21的右侧活动安装有数量为两个且与驱动电机22传动连接的磨轮23,驱动电机22可通过机箱21带动两个磨轮23进行转动后,从而对工件进行磨边作业,装夹座9包括固定座91、固定件92与转动台93,固定座91的外部固定安装有固定件92,固定件92与夹持架7活动连接,固定件92的外部安装有转动台93,两个装夹座9呈上下对称设置,减速电机10与顶部固定座91固定连接且输出端与顶部转动台93传动连接,当两个装夹座9向相对侧移动,使两个转动台93对工件进行夹持后,可通过减速电机10带动顶部转动台93旋转,从而带动工件进行转动,完成换边打磨作业,移动机构3包括底座、导轨、齿条、齿轮与移动电机,底座的顶部固定安装有移动电机,导轨的数量为两个且与操作台1的顶部固定连接,两个导轨与底座活动连接,导轨的外部固定安装有齿条,移动电机的输出端固定安装有与齿条啮合的齿轮,底座与机体2固定连接,移动电机可带动齿轮转动,通过齿条,带动底座在两个导轨上进行纵向移动,从而使得机体2进行同步移动。
工作原理:
进行磨边作业时,将需磨边金属件放置在底部装夹座9上,由液压缸8推动两个夹持架7向相对侧转动,使得两个装夹座9对金属件进行装夹,由液压杆5推动连接座4与立座6进行横向的移动,改变金属件与机体2的距离,由移动机构3带动机体2进行纵向的移动,通过机体2对金属件的边角处进行磨边作业,设置的减速电机10可在两个装夹座9对金属件进行装夹时,使金属件进行旋转,从而改变磨边部位,无需进行重复夹持作业。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金属制品加工的自动磨边装置,包括操作台(1)与机体(2),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定安装有移动机构(3),所述移动机构(3)的顶部固定安装有机体(2),所述操作台(1)的内部活动安装有连接座(4),所述操作台(1)的内部固定安装有输出端与连接座(4)固定连接的液压杆(5),所述连接座(4)的顶部固定安装有立座(6),所述立座(6)的左侧活动安装有数量为两个的夹持架(7),所述立座(6)的右侧嵌设有输出端与两个夹持架(7)活动连接的液压缸(8),两个所述夹持架(7)的左侧均活动安装有装夹座(9),顶部所述装夹座(9)的顶部固定安装有减速电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的自动磨边装置,其特征在于:所述操作台(1)的内部固定安装有贯穿连接座(4)的导向杆,所述操作台(1)的底部固定安装有数量为多个的可调脚。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的自动磨边装置,其特征在于:所述连接座(4)包括横板(41)、连接件(42)与滑轮(43),所述横板(41)的底部嵌设有数量为多个且与操作台(1)顶部接触的滑轮(43),所述横板(41)的底部固定安装有与液压杆(5)输出端固定连接的连接件(42)。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的自动磨边装置,其特征在于:所述机体(2)包括机箱(21)、驱动电机(22)与磨轮(23),所述机箱(21)与移动机构(3)固定连接,所述机箱(21)的左侧固定安装有驱动电机(22),所述机箱(21)的右侧活动安装有数量为两个且与驱动电机(22)传动连接的磨轮(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的自动磨边装置,其特征在于:所述装夹座(9)包括固定座(91)、固定件(92)与转动台(93),所述固定座(91)的外部固定安装有固定件(92),所述固定件(92)与夹持架(7)活动连接,所述固定件(92)的外部安装有转动台(93),两个所述装夹座(9)呈上下对称设置,所述减速电机(10)与顶部固定座(91)固定连接且输出端与顶部转动台(93)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属制品加工的自动磨边装置,其特征在于:所述移动机构(3)包括底座、导轨、齿条、齿轮与移动电机,所述底座的顶部固定安装有移动电机,所述导轨的数量为两个且与操作台(1)的顶部固定连接,两个所述导轨与底座活动连接,所述导轨的外部固定安装有齿条,所述移动电机的输出端固定安装有与齿条啮合的齿轮,所述底座与机体(2)固定连接。
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