CN216502714U - 一种具有外壳保护机构的管道切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道切割机技术领域，具体为一种具有外壳保护机构的管道切割机，包括底板，底板的上表面安装有电机，电机的一侧设有外壳，外壳的内部设有两个辊轴，其中一个辊轴与电机的输出轴同轴连接，另一个辊轴远离外壳的一端通过转轴焊接有切割片，切割片的上方设有保护罩，保护罩上开设有与转轴相匹配的滑槽，本实用新型通过保护罩将切割片外部保护起来，使其切割锯齿不与外界碰撞，进而提高了切割片的使用寿命，提高了切割片的切割效率，通过设有外壳，将带动切割片转动的辊轴等部件进行保护，降低了传送带和辊轴等部件与外部物体相接触造成磨损的概率，进而使得切割机的使用寿命得以延长。

Description

一种具有外壳保护机构的管道切割机

技术领域

本实用新型涉及管道切割机技术领域，具体为一种具有外壳保护机构的管道切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，在对管道进行切割时，对切割片的锋利程度具有极高的要求，现有切割机中，切割片常暴露在机体外部，在对切割机进行移动时，容易造成切割片与外界物品碰撞破损，使其锋利度降低，影响对管道切割的效率。鉴于此，我们提出一种具有外壳保护机构的管道切割机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有外壳保护机构的管道切割机。

本实用新型的技术方案是：

一种具有外壳保护机构的管道切割机，包括底板，所述底板的上表面安装有电机，所述电机的一侧设有外壳，所述外壳的内部设有两个辊轴，其中一个所述辊轴与所述电机的输出轴同轴连接，另一个所述辊轴远离所述外壳的一端通过转轴焊接有切割片，所述切割片的上方设有保护罩，所述保护罩上开设有与所述转轴相匹配的滑槽，两个所述辊轴之间通过传送带连接，所述辊轴远离所述电机的一端与所述外壳内壁转动连接，所述底板的上方设有支撑块，所述支撑块的上表面一端与所述外壳的一侧下端相铰接，所述外壳的另一端通过弹簧与所述底板相连接，所述底板的上方且位于所述切割片的正下方处开设有凹槽。

作为优选的技术方案，所述外壳的外壁焊接有把手。

作为优选的技术方案，所述辊轴的圆周外壁与所述传送带的内壁紧密贴合。

作为优选的技术方案，所述转轴与所述滑槽滑动连接，且所述滑槽的下端与所述保护罩的外部相通。

作为优选的技术方案，所述底板与所述保护罩之间设有支撑板，且所述支撑板的两端分别与所述底板和所述保护罩的一端固定连接。

作为优选的技术方案，所述保护罩与所述切割片的中心位置相对应。

作为优选的技术方案，所述弹簧的两端分别与所述外壳和所述底板相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过保护罩将切割片外部保护起来，使其切割锯齿不与外界碰撞，进而提高了切割片的使用寿命，提高了切割片的切割效率。

2、本实用新型通过设有外壳，将带动切割片转动的辊轴等部件进行保护，降低了传送带和辊轴等部件与外部物体相接触造成磨损的概率，进而使得切割机的使用寿命得以延长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中的部分结构示意图。

图中：

底板1；凹槽11；电机2；辊轴3；转轴31；外壳32；把手321；弹簧33；支撑块34；传送带4；切割片5；保护罩51；支撑板511；滑槽512。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有外壳保护机构的管道切割机，包括底板1，底板1的上表面安装有电机2，电机2的一侧设有外壳32，外壳32的内部设有两个辊轴3，其中一个辊轴3与电机2的输出轴同轴连接，另一个辊轴3远离外壳32的一端通过转轴31焊接有切割片5，切割片5的上方设有保护罩51，保护罩51上开设有与转轴31相匹配的滑槽512，两个辊轴3之间通过传送带4连接，辊轴3远离电机2的一端与外壳32内壁转动连接，底板1的上方设有支撑块34，支撑块34的上表面一端与外壳32的一侧下端相铰接，外壳32的另一端通过弹簧33与底板1相连接，底板1的上方且位于切割片5的正下方处开设有凹槽11。

需要补充的是，保护罩51的下端与外部相通，且内部为中空结构，便于转轴31带动切割片5在保护罩51中移动。

作为本实施例的优选，外壳32的外壁焊接有把手321，便与通过把手321带动外壳32及外壳32内部机构下移。

作为本实施例的优选，辊轴3的圆周外壁与传送带4的内壁紧密贴合，便于其中一个辊轴3转动时能通过传送带4带动另一个辊轴3转动。

作为本实施例的优选，转轴31与滑槽512滑动连接，且滑槽512的下端与保护罩51的外部相通，便于转轴31在滑槽512内部移动。

作为本实施例的优选，底板1与保护罩51之间设有支撑板511，且支撑板511的两端分别与底板1和保护罩51的一端固定连接，便于对保护罩51进行支撑。

作为本实施例的优选，保护罩51与切割片5的中心位置相对应。

作为本实施例的优选，弹簧33的两端分别与外壳32和底板1相焊接，便于弹簧33在带动外壳32下移后，借助弹簧33的回弹力将外壳32带回至原先位置，且对外壳32的回弹范围具有一定限定作用。

本实用新型的具有外壳保护机构的管道切割机在使用时，打开电机2，通过电机2输出轴带动辊轴3转动，从而使得传送带4带动另一个辊轴3转动进而使得切割片5转动，通过对把手321进行向下按压，使得外壳32与支撑块34相铰接的角度改变，外壳32的下端对弹簧33造成压力，使弹簧33被按压，从而带动外壳32及外壳32内部的辊轴3和传送带4角度变动，使得转轴31在滑槽512内部移动，进而带动切割片5下移，使切割片5下端与所需要切割的管道相接触，从而对管道进行切割，使用结束后将电机2关闭，再松开对把手321的按压，使外壳32借助弹簧33的回弹力至原先位置，在使用过程中仅转轴31带动切割片5移动，保护罩51位置不发生变动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有外壳保护机构的管道切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有电机(2)，所述电机(2)的一侧设有外壳(32)，所述外壳(32)的内部设有两个辊轴(3)，其中一个所述辊轴(3)与所述电机(2)的输出轴同轴连接，另一个所述辊轴(3)远离所述外壳(32)的一端通过转轴(31)焊接有切割片(5)，所述切割片(5)的上方设有保护罩(51)，所述保护罩(51)上开设有与所述转轴(31)相匹配的滑槽(512)，两个所述辊轴(3)之间通过传送带(4)连接，所述辊轴(3)远离所述电机(2)的一端与所述外壳(32)内壁转动连接，所述底板(1)的上方设有支撑块(34)，所述支撑块(34)的上表面一端与所述外壳(32)的一侧下端相铰接，所述外壳(32)的另一端通过弹簧(33)与所述底板(1)相连接，所述底板(1)的上方且位于所述切割片(5)的正下方处开设有凹槽(11)。

2.如权利要求1所述的具有外壳保护机构的管道切割机，其特征在于：所述外壳(32)的外壁焊接有把手(321)。

3.如权利要求1所述的具有外壳保护机构的管道切割机，其特征在于：所述辊轴(3)的圆周外壁与所述传送带(4)的内壁紧密贴合。

4.如权利要求1所述的具有外壳保护机构的管道切割机，其特征在于：所述转轴(31)与所述滑槽(512)滑动连接，且所述滑槽(512)的下端与所述保护罩(51)的外部相通。

5.如权利要求1所述的具有外壳保护机构的管道切割机，其特征在于：所述底板(1)与所述保护罩(51)之间设有支撑板(511)，且所述支撑板(511)的两端分别与所述底板(1)和所述保护罩(51)的一端固定连接。

6.如权利要求1所述的具有外壳保护机构的管道切割机，其特征在于：所述保护罩(51)与所述切割片(5)的中心位置相对应。

7.如权利要求1所述的具有外壳保护机构的管道切割机，其特征在于：所述弹簧(33)的两端分别与所述外壳(32)和所述底板(1)相焊接。

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