CN216502645U - 一种洁净净化板龙骨切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化板龙骨切割技术领域，具体公开了一种洁净净化板龙骨切割设备；包括机架、电机、切割机构以及吸尘机构；切割机构包括传动轴、多个刀片以及两个套筒；刀片固定连接在传动轴上，相邻刀片之间传动轴上设置有轴套；套筒固定连接在传动轴两端，并抵住轴套；机架上开设有轴孔，传动轴设置有固定阶梯；传动轴设置在轴孔内，固定阶梯与轴孔之间设置有轴承；电机固定连接在机架轴孔左侧侧，电机轴与传动轴左端固定连接；吸尘机构固定连接在机架顶端；本实用新型解决了氧化镁板在切割时产生粉尘，危害工作人员生命健康的问题。

Description

一种洁净净化板龙骨切割设备

技术领域

本申请涉及净化板龙骨切割技术领域，具体公开了一种洁净净化板龙骨切割设备。

背景技术

净化板是一种由彩涂板、不锈钢、铝合金板等材质作为面材的复合板，洁净板具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果，被广泛应用于电子、制药等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域；

洁净板可采用氧化镁板作为芯材龙骨，彩钢板、彩涂铝合金板等多种面板材质；氧化镁板切割成条作为龙骨，氧化镁板在切割时会产生粉尘，危害工作人员生命健康，并且氧化镁板在切割时会产生材料浪费。

发明人有鉴于此，提供了一种洁净净化板龙骨切割设备，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洁净净化板龙骨切割设备，以解决氧化镁板在切割时产生粉尘，危害工作人员生命健康的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种洁净净化板龙骨切割设备，包括机架、电机、切割机构以及吸尘机构；切割机构包括传动轴、多个刀片以及两个套筒；刀片固定连接在传动轴上，相邻刀片之间传动轴上设置有轴套；套筒固定连接在传动轴两端，并抵住轴套；机架上两侧开设有阶梯孔，传动轴设置有固定阶梯；传动轴设置在阶梯孔内，固定阶梯与阶梯孔之间设置有轴承；电机固定连接在机架左侧阶梯孔上方，电机轴与传动轴左端固定连接；吸尘机构固定连接在机架顶端。

采用以上技术方案，其优点在于：电机转动，带动传动轴转动，刀片固定连接在传动轴上，刀片旋转将氧化镁板切割成条；多个刀片增加了切割效率；在切割时，吸尘机构工作，将切割粉尘吸入到吸尘机构中，防止粉尘飞散；解决了氧化镁板在切割时产生粉尘，危害工作人员生命健康的问题。

进一步，切割机构还包括盖板；机架内侧设置有突出台，阶梯孔设置在突出台上，轴承设置在阶梯孔底部，盖板固定连接在阶梯孔顶部，盖板底端抵住轴承；传动轴左端穿过机架左侧盖板。

采用以上技术方案，其优点在于：旋转轴两端通过盖板固定连接在轴孔上，阶梯孔提供盖板的固定连接空间；机架两侧较薄，突出台增加了阶梯孔的长度，便于安装固定盖板与轴承。

进一步，吸尘机构包括软管、回收池以及风机；机架顶端固定连接有支撑板，支撑板两端固定连接有挡料板，挡料板向外倾斜；回收池顶部两侧固定连接有圆管，支撑板中部均匀开设有除尘孔，软管一端固定连接在除尘孔上，软管另一端固定连接在回收池右侧圆管上，风机串联在回收池左侧圆管上。

采用以上技术方案，其优点在于：吸尘机构工作时，风机转动，在圆管内产生负压；切割机构工作时，粉尘从除尘孔进入到软管，进而进入到圆管，粉尘进入回收池即被回收。

进一步，传动轴中部布置有长花键，刀片中央设置有圆孔，圆孔内固定连接有固定片，固定片中央设置有花键槽；刀片通过固定片与传动轴键连接，轴套两端抵住相邻的固定片。

采用以上技术方案，其优点在于：刀片通过固定片与传动轴键连接，固定片强度较高，不易发生变形，刀片使用寿命较长；固定片与传动轴为花键连接，花键传递扭矩较大；轴套将相邻的刀片隔离开。

进一步，还包括螺母、内筒以及固定环；支撑板顶端设置有垫台，除尘孔设置在垫台上，垫台上设置有外螺纹；螺母底部向内延伸，内筒固定连接在软管内，固定环设置在螺母底端软管外侧，内筒顶部向外延伸，内筒顶部与固定环将螺母夹持在软管上；软管通过螺母与垫台螺纹连接。

采用以上技术方案，其优点在于：内筒顶部与固定环将螺母夹持在软管上，螺母可在软管上旋转，安装软管时，将螺母对准垫台，而后将螺母旋入垫台。

进一步，回收池底部为四棱锥，四棱锥顶端设置有出料口；回收池左侧圆管上固定连接有过滤布。

采用以上技术方案，其优点在于：粉尘进入回收池中被回收池左侧圆管上的过滤布挡住，粉尘掉落在回收池内，回收池底部逐渐缩小，回收粉尘时，粉尘可汇集在出料口，利于收集粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种洁净净化板龙骨切割设备的结构示意图；

图2示出了图1中A部分局部放大图；

图3示出了图1中B部分局部放大图；

图4示出了图2中C-C面剖视图；

图5示出了图2中D部分局部放大图；

图6示出了图2中E部分局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、突出台101、传动轴2、刀片3、轴套4、套筒5、固定片6、支撑板7、垫台701、挡料板8、轴承9、盖板10、电机11、螺母12、固定环13、软管14、圆管15、回收池16、过滤布17、风机18。

一种洁净净化板龙骨切割设备，实施例如图1～6如下所示，

本实用新型的具体实施过程：

如图1所示：包括机架1、电机11、切割机构以及吸尘机构；机架1使用钢板以及钢管焊接制造，电机11选用带减速立式电机11；切割机构包括传动轴2、多个刀片3以及两个套筒5；刀片3固定连接在传动轴2上，相邻刀片3之间传动轴2上设置有轴套4；套筒5固定连接在传动轴2两端，并抵住轴套4；机架1上两侧开设有阶梯孔，传动轴2设置有固定阶梯；传动轴2设置在阶梯孔内，固定阶梯与阶梯孔之间设置有轴承9；电机11固定连接在机架1左侧阶梯孔上方，电机11轴与传动轴2左端固定连接；吸尘机构固定连接在机架1顶端。

采用以上技术方案，其优点在于：电机11转动，带动传动轴2转动，刀片3固定连接在传动轴2上，刀片3旋转将氧化镁板切割成条；多个刀片3增加了切割效率；在切割时，吸尘机构工作，将切割粉尘吸入到吸尘机构中，防止粉尘飞散；解决了氧化镁板在切割时产生粉尘，危害工作人员生命健康的问腿。

如图2、图5所示：切割机构还包括盖板10；盖板10使用灰铸铁铸造；机架1内侧设置有突出台101，阶梯孔设置在突出台101上，轴承9设置在阶梯孔底部，盖板10固定连接在阶梯孔顶部，盖板10底端抵住轴承9；传动轴2左端穿过机架1左侧盖板10。

采用以上技术方案，其优点在于：旋转轴两端通过盖板10固定连接在轴孔上，阶梯孔提供盖板10的固定连接空间；机架1两侧较薄，突出台101增加了阶梯孔的长度，便于安装固定盖板10与轴承9。

如图1、图4所示：吸尘机构包括软管14、回收池16以及风机18；软管14选用波纹管，回收池16使用铝材制造，风机18选用轴流风机18；机架1顶端固定连接有支撑板7，支撑板7两端固定连接有挡料板8，挡料板8向外倾斜；回收池16顶部两侧固定连接有圆管15，支撑板7中部均匀开设有除尘孔，软管14一端固定连接在除尘孔上，软管14另一端固定连接在回收池16右侧圆管15上，风机18串联在回收池16左侧圆管15上。支撑板7、挡料板8使用钢板制造，圆管15选用铝管。

采用以上技术方案，其优点在于：吸尘机构工作时，风机18转动，在圆管15内产生负压；切割机构工作时，粉尘从除尘孔进入到软管14，进而进入到圆管15，粉尘进入回收池16即被回收。

如图4所示：传动轴2中部布置有长花键，刀片3中央设置有圆孔，圆孔内固定连接有固定片6，固定片6中央设置有花键槽；刀片3通过固定片6与传动轴2键连接，轴套4两端抵住相邻的固定片6。

采用以上技术方案，其优点在于：刀片3通过固定片6与传动轴2键连接，固定片6强度较高，不易发生变形，刀片3使用寿命较长；固定片6与传动轴2为花键连接，花键传递扭矩较大；轴套4将相邻的刀片3隔离开。

如图6所示：还包括螺母12、内筒以及固定环13；内筒使用工程塑料制造，固定环13选用金属环；支撑板7顶端设置有垫台701，除尘孔设置在垫台701上，垫台701上设置有外螺纹；螺母12底部向内延伸，内筒固定连接在软管14内，固定环13设置在螺母12底端软管14外侧，内筒顶部向外延伸，内筒顶部与固定环13将螺母12夹持在软管14上；软管14通过螺母12与垫台701螺纹连接。

采用以上技术方案，其优点在于：内筒顶部与固定环13将螺母12夹持在软管14上，螺母12可在软管14上旋转，安装软管14时，将螺母12对准垫台701，而后将螺母12旋入垫台701。

如图1、图3所示：回收池16底部为四棱锥，四棱锥顶端设置有出料口；回收池16左侧圆管15上固定连接有过滤布17。

采用以上技术方案，其优点在于：粉尘进入回收池16中被回收池16左侧圆管15上的过滤布17挡住，粉尘掉落在回收池16内，回收池16底部逐渐缩小，回收粉尘时，粉尘可汇集在出料口，利于收集粉尘。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种洁净净化板龙骨切割设备，其特征在于：包括机架、电机、切割机构以及吸尘机构；切割机构包括传动轴、多个刀片以及两个套筒；刀片固定连接在传动轴上，相邻刀片之间传动轴上设置有轴套；套筒固定连接在传动轴两端，并抵住轴套；机架上两侧开设有阶梯孔，传动轴设置有固定阶梯；传动轴设置在阶梯孔内，固定阶梯与阶梯孔之间设置有轴承；电机固定连接在机架左侧阶梯孔上方，电机轴与传动轴左端固定连接；吸尘机构固定连接在机架顶端。

2.根据权利要求1所述的一种洁净净化板龙骨切割设备，其特征在于：切割机构还包括盖板；机架内侧设置有突出台，阶梯孔设置在突出台上，轴承设置在阶梯孔底部，盖板固定连接在阶梯孔顶部，盖板底端抵住轴承；传动轴左端穿过机架左侧盖板。

3.根据权利要求2所述的一种洁净净化板龙骨切割设备，其特征在于：吸尘机构包括软管、回收池以及风机；机架顶端固定连接有支撑板，支撑板两端固定连接有挡料板，挡料板向外倾斜；回收池顶部两侧固定连接有圆管，支撑板中部均匀开设有除尘孔，软管一端固定连接在除尘孔上，软管另一端固定连接在回收池右侧圆管上，风机串联在回收池左侧圆管上。

4.根据权利要求3所述的一种洁净净化板龙骨切割设备，其特征在于：传动轴中部布置有长花键，刀片中央设置有圆孔，圆孔内固定连接有固定片，固定片中央设置有花键槽；刀片通过固定片与传动轴键连接，轴套两端抵住相邻的固定片。

5.根据权利要求4所述的一种洁净净化板龙骨切割设备，其特征在于：还包括螺母、内筒以及固定环；支撑板顶端设置有垫台，除尘孔设置在垫台上，垫台上设置有外螺纹；螺母底部向内延伸，内筒固定连接在软管内，固定环设置在螺母底端软管外侧，内筒顶部向外延伸，内筒顶部与固定环将螺母夹持在软管上，软管通过螺母与垫台螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种洁净净化板龙骨切割设备，其特征在于：回收池底部为四棱锥，四棱锥顶端设置有出料口；回收池左侧圆管上固定连接有过滤布。

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