CN216501385U - 一种铝单板加工用板面去油装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及清洗设备技术领域，具体为一种铝单板加工用板面去油装置。本申请，包括清洗设备，所述清洗设备的内壁传动连接有输送带，所述清洗设备的表面设有送料装置，所述送料装置包括固定架，所述固定架与清洗设备的表面固定连接，所述固定架的内部滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆位于固定架内壁的一端固定连接有挡板，所述挡板的表面均匀滑动连接有若干个滑板，所述固定架的内部螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆与挡板的内部转动连接，所述驱动杆远离挡板的一端固定连接有转块，所述滑板的内部滑动连接有插块，所述挡板的表面均匀开设有若干个插孔。解决了一次次地对铝单板进行摆放增加了工作人员工作劳度的问题。

Description

一种铝单板加工用板面去油装置

技术领域

本申请涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种铝单板加工用板面去油装置。

背景技术

清洗设备是针对工业上一些金属板材进行清洗的结构，在对铝单板进行加工的过程中，铝单板的表面会粘附一些油污，此时需要使用清洗设备对铝单板表面的油污进行清洗，工作人员需要将铝单板一次次地平铺在清洗设备上的输送带上，当铝单板输送到清洗设备上的清洗结构位置后，即可对铝单板表面的油污进行清洗，一次次地对铝单板进行摆放增加了工作人员的工作劳度，进而降低了对铝单板的清洗效率。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决一次次地对铝单板进行摆放增加了工作人员工作劳度的缺点，而提出的一种铝单板加工用板面去油装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种铝单板加工用板面去油装置，包括清洗设备，所述清洗设备的内壁传动连接有输送带，所述清洗设备的表面设有送料装置，所述送料装置包括固定架，所述固定架与清洗设备的表面固定连接，所述固定架的内部滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆位于固定架内壁的一端固定连接有挡板，所述挡板的表面均匀滑动连接有若干个滑板。

上述部件所达到的效果为：滑动固定架内部的挡板方便了对挡板与输送带之间空间的控制，滑动挡板表面的滑板方便了对多个较小结构铝单板的同时加工。

优选的，所述固定架的内部螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆与挡板的内部转动连接，所述驱动杆远离挡板的一端固定连接有转块。

上述部件所达到的效果为：转动转块，转块会带动驱动杆在固定架的内部转动，从而方便了对挡板位置的驱动。

优选的，所述滑板的内部滑动连接有插块，所述挡板的表面均匀开设有若干个插孔，所述挡板表面插孔的尺寸与插块的尺寸相适配，所述挡板和滑板彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一弹簧，起到了驱动插块插入插孔内壁的效果，方便了对移动后滑板位置的固定。

优选的，所述输送带的表面胶接有若干个防滑垫，若干个所述防滑垫均匀排列在输送带的表面。

上述部件所达到的效果为：通过设置防滑垫，方便了对成摞铝单板最底层铝单板的抽出。

优选的，所述清洗设备的表面设有擦拭装置，所述擦拭装置包括四个固定板，四个所述固定板均与清洗设备的表面固定连接，两个所述固定板彼此靠近的一侧固定连接有固定杆，两个所述固定杆的表面滑动连接有两个滑条，所述滑条的横截面呈“U”形，所述滑条的内壁卡接有吸水垫。

上述部件所达到的效果为：吸水垫可对清洗后的铝单板进行初步擦拭，方便了对铝单板下个工序中的快速风干。

优选的，所述固定杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定板和滑条固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置第二弹簧，起到了驱动滑条向远离固定板方向进行移动的效果。

优选的，所述滑条的表面开设有若干个通孔，所述滑条表面若干个通孔均匀排列在滑条的表面。

上述部件所达到的效果为：通过设置滑条表面的通孔，增大了吸水垫在滑条内壁的通风效果，方便了不使用清洗设备时对吸水垫的快速风干。

综上所述：

本申请中，通过设置送料装置，将需要加工的一摞铝单板平整地放在贴靠在挡板表面的位置，此时转动转块，转块会带动驱动杆在固定架的内部转动，此时可起到对挡板进行驱动的效果，当挡板与输送带之间的距离移动至与单个铝板厚度相同的位置后，可停止转动转块，启动输送带，输送带会带动一摞铝单板中的最底层铝单板穿过挡板和输送带之间的位置进行送料，当铝单板从挡板位置划过后，另一个铝单板会再次从挡板位置穿过，从而方便了对输送带表面铝单板的下料，减少了需要单次置放铝单板会增加工作人员工作劳度的现象，其中防滑垫增大了铝单板和输送带之间的摩擦力，提高了对一摞铝单板中最底层铝单板进行抽动的稳定性，通过设置送料装置，方便了对一摞铝单板的同时下料，减少了单次对铝单板进行摆放增加工作人员工作劳度的现象，提高了对铝单板的清洗效率；

拉动滑板内部的插块，滑动挡板表面的滑板，将滑板滑动至合适位置后，松开插块，此时插块会受到滑板表面第一弹簧弹力作用卡进挡板表面对应插孔的内壁，可实现对于移动后滑板位置的固定，此时可将成摞较小的铝单板卡在两个相邻滑板之间的位置进行输送，提高了对多个成摞较小结构铝单板同时进行输送的效率。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的侧视结构示意图；

图3为本申请中送料装置的结构示意图；

图4为本申请中图3的A处放大图；

图5为本申请中擦拭装置的结构示意图。

图例说明：1、清洗设备；2、输送带；3、送料装置；301、防滑垫；302、固定架；303、挡板；304、滑板；305、滑杆；306、驱动杆；307、转块；308、插块；309、插孔；310、第一弹簧；4、擦拭装置；41、固定板；42、固定杆；43、第二弹簧；44、滑条；45、吸水垫；46、通孔。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种铝单板加工用板面去油装置，包括清洗设备1，清洗设备1的内壁传动连接有输送带2，清洗设备1的表面设有送料装置3，清洗设备1的表面设有擦拭装置4。

下面具体说一下其送料装置3和擦拭装置4的具体设置和作用。

参照图2所示，本实施方案中：固定架302与清洗设备1的表面固定连接，固定架302的内部滑动连接有两个滑杆305，两个滑杆305位于固定架302内壁的一端固定连接有挡板303，滑动固定架302内部的挡板303方便了对挡板303与输送带2之间空间的控制，挡板303的表面均匀滑动连接有若干个滑板304，滑动挡板303表面的滑板304方便了对多个较小结构铝单板的同时加工。

参照图3所示，具体的，固定架302的内部螺纹插设有驱动杆306，驱动杆306与挡板303的内部转动连接，驱动杆306远离挡板303的一端固定连接有转块307，转动转块307，转块307会带动驱动杆306在固定架302的内部转动，从而方便了对挡板303位置的驱动，输送带2的表面胶接有若干个防滑垫301，若干个防滑垫301均匀排列在输送带2的表面，通过设置防滑垫301，方便了对成摞铝单板最底层铝单板的抽出。

参照图4所示，本实施方案中：滑板304的内部滑动连接有插块308，挡板303的表面均匀开设有若干个插孔309，挡板303表面插孔309的尺寸与插块308的尺寸相适配，挡板303和滑板304彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧310，通过设置第一弹簧310，起到了驱动插块308插入插孔309内壁的效果，方便了对移动后滑板304位置的固定。

参照图5所示，具体的， 四个固定板41均与清洗设备1的表面固定连接，两个固定板41彼此靠近的一侧固定连接有固定杆42，两个固定杆42的表面滑动连接有两个滑条44，滑条44的横截面呈“U”形，滑条44的内壁卡接有吸水垫45，吸水垫45可对清洗后的铝单板进行初步擦拭，方便了对铝单板下个工序中的快速风干，固定杆42的表面套有第二弹簧43，第二弹簧43的两端分别与固定板41和滑条44固定连接，通过设置第二弹簧43，起到了驱动滑条44向远离固定板41方向进行移动的效果，滑条44的表面开设有若干个通孔46，通过设置滑条44表面的通孔46，增大了吸水垫45在滑条44内壁的通风效果，方便了不使用清洗设备1时对吸水垫45的快速风干，滑条44表面若干个通孔46均匀排列在滑条44的表面。

工作原理：

将需要加工的一摞铝单板平整地放在贴靠在挡板303表面的位置，此时转动转块307，转块307会带动驱动杆306在固定架302的内部转动，此时可起到对挡板303进行驱动的效果，当挡板303与输送带2之间的距离移动至与单个铝板厚度相同的位置后，可停止转动转块307，启动输送带2，输送带2会带动一摞铝单板中的最底层铝单板穿过挡板303和输送带2之间的位置进行送料，当铝单板从挡板303位置划过后，另一个铝单板会再次从挡板303位置穿过，从而方便了对输送带2表面铝单板的下料，减少了需要单次置放铝单板会增加工作人员工作劳度的现象，其中防滑垫301增大了铝单板和输送带2之间的摩擦力，提高了对一摞铝单板中最底层铝单板进行抽动的稳定性；

拉动滑板304内部的插块308，滑动挡板303表面的滑板304，将滑板304滑动至合适位置后，松开插块308，此时插块308会受到滑板304表面第一弹簧310弹力作用卡进挡板303表面对应插孔309的内壁，可实现对于移动后滑板304位置的固定，此时可将成摞较小的铝单板卡在两个相邻滑板304之间的位置进行输送，提高了对多个成摞较小结构铝单板同时进行输送的效率；

在对铝单板进行擦拭后，铝单板会顺着两个横截面为“V”形的滑条44中滑出，吸水垫45会将清洗后表面的水液进行擦拭，滑条44会受到固定板41表面第二弹簧43弹力带动吸水垫45贴紧在铝单板的表面，提高了对铝单板表面的擦拭效率，此时完成对于铝单板表面水液的初步擦拭，提高了下个程序中对铝单板进行风干的效率，滑条44表面开设的通孔46方便了对吸水垫45的通风，进而方便了不使用清洗设备1时对吸水垫45的快速风干，通过设置擦拭装置4，方便了对清洗后铝单板的初步擦拭，提高了下个程序对铝单板进行风干的效率。

Claims (7)

1.一种铝单板加工用板面去油装置，包括清洗设备（1），其特征在于：所述清洗设备（1）的内壁传动连接有输送带（2），所述清洗设备（1）的表面设有送料装置（3），所述送料装置（3）包括固定架（302），所述固定架（302）与清洗设备（1）的表面固定连接，所述固定架（302）的内部滑动连接有两个滑杆（305），两个所述滑杆（305）位于固定架（302）内壁的一端固定连接有挡板（303），所述挡板（303）的表面均匀滑动连接有若干个滑板（304）。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用板面去油装置，其特征在于：所述固定架（302）的内部螺纹插设有驱动杆（306），所述驱动杆（306）与挡板（303）的内部转动连接，所述驱动杆（306）远离挡板（303）的一端固定连接有转块（307）。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用板面去油装置，其特征在于：所述滑板（304）的内部滑动连接有插块（308），所述挡板（303）的表面均匀开设有若干个插孔（309），所述挡板（303）表面插孔（309）的尺寸与插块（308）的尺寸相适配，所述挡板（303）和滑板（304）彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧（310）。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用板面去油装置，其特征在于：所述输送带（2）的表面胶接有若干个防滑垫（301），若干个所述防滑垫（301）均匀排列在输送带（2）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用板面去油装置，其特征在于：所述清洗设备（1）的表面设有擦拭装置（4），所述擦拭装置（4）包括四个固定板（41），四个所述固定板（41）均与清洗设备（1）的表面固定连接，两个所述固定板（41）彼此靠近的一侧固定连接有固定杆（42），两个所述固定杆（42）的表面滑动连接有两个滑条（44），所述滑条（44）的横截面呈“U”形，所述滑条（44）的内壁卡接有吸水垫（45）。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板加工用板面去油装置，其特征在于：所述固定杆（42）的表面套有第二弹簧（43），所述第二弹簧（43）的两端分别与固定板（41）和滑条（44）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种铝单板加工用板面去油装置，其特征在于：所述滑条（44）的表面开设有若干个通孔（46），所述滑条（44）表面若干个通孔（46）均匀排列在滑条（44）的表面。

Images