CN216501274U - 管路可视装置和真空集尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管路可视装置和真空集尘设备，涉及真空管路技术领域，该管路可视装置包括入口接合组件、出口接合组件、透明观察筒和柔性观察信标，入口接合组件连接有进气端管道，出口接合组件连接有出气端管道，透明观察筒设置在入口接合组件和出口接合组件之间，且进气端管道通过入口接合组件与透明观察筒连通，出气端管道通过出口接合组件与透明观察筒连通，柔性观察信标设置在透明观察筒内。相较于现有技术，本实用新型通过设置透明观察筒和柔性观察信标，能够及时准确地对管道内部的气流、脏污情况进行实时观察，更加直观地观察管路内部的情况，及时判断内部脏污情况，方便设备的维护，增加设备的使用效率，并降低设备故障率。

Description

管路可视装置和真空集尘设备

技术领域

本实用新型涉及真空管路技术领域，具体而言，涉及一种管路可视装置和真空集尘设备。

背景技术

真空设备的应用范围极广，主要用于工业集尘、清洁、吸尘、过滤和吸笔等。常规的真空集尘设备一般主要由真空泵/鼓风机、管路、仪表和使用设备等组成，真空管路一般采用黑色PVC管安装，无法看到内部管路使用情况，难以及时对管路进行清洁，长时间使用则可能导致垃圾堵塞，并造成真空吸力越来越低，降低使用效率和增加设备故障率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管路可视装置和真空集尘设备，其能够更加直观地观察管路内部的情况，及时判断内部脏污情况，方便设备的维护，增加设备的使用效率，并降低设备故障率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种管路可视装置，包括入口接合组件、出口接合组件、透明观察筒和柔性观察信标，所述入口接合组件连接有进气端管道，所述出口接合组件连接有出气端管道，所述透明观察筒设置在所述入口接合组件和所述出口接合组件之间，且所述进气端管道通过所述入口接合组件与所述透明观察筒连通，所述出气端管道通过所述出口接合组件与所述透明观察筒连通，所述柔性观察信标设置在所述透明观察筒内，用于跟随气流飘动以指示气流方向。

在可选的实施方式中，所述入口接合组件包括第一夹板和入口接管，所述入口接管与所述第一夹板连接，所述进气端管道与所述入口接管连接；所述出口接合组件包括第二夹板和出口接管，所述出口接管与所述第二夹板连接，所述出气端管道与所述出口接管连接，所述透明观察筒压合在所述第一夹板和所述第二夹板之间，并同时与所述入口接管和所述出口接管连通。

在可选的实施方式中，所述柔性观察信标设置在所述第一夹板上。

在可选的实施方式中，所述第一夹板和所述第二夹板之间还设置有固定柱，所述固定柱设置在所述透明观察筒的周围，且所述固定柱的两端分别与所述第一夹板和所述第二夹板连接，用于固定所述第一夹板和所述第二夹板。

在可选的实施方式中，所述第一夹板的边缘设置有与所述固定柱的一端位置对应的第一固定孔，所述第一固定孔中设置有第一连接件，所述第一连接件与所述固定柱的一端可拆卸连接；所述第二夹板的边缘设置有与所述固定柱的另一端位置对应的第二固定孔，所述第二固定孔中设置有第二连接件，所述第二连接件与所述固定柱的另一端可拆卸连接。

在可选的实施方式中，所述第一夹板上开设有第一装配螺孔，所述入口接管的端部设置有第一外螺纹，所述入口接管的端部装配在所述第一装配螺孔中，且所述入口接管朝向远离所述透明观察筒的一侧延伸；所述第二夹板上开设有第二装配螺孔，所述出口接管的端部设置有第二外螺纹，所述出口接管的端部装配在所述第二装配螺孔中，且所述出口接管朝向远离所述透明观察筒的一侧延伸。

在可选的实施方式中，所述透明观察筒和所述第二夹板之间还设置有过滤网。

在可选的实施方式中，所述透明观察筒的直径大于所述入口接管和所述出口接管的直径。

在可选的实施方式中，所述第二夹板远离所述第一夹板的一侧还设置有多个支撑脚，多个所述支撑脚围设形成一让位腔室，所述出口接管容置在所述让位腔室内。

在可选的实施方式中，所述入口接管远离所述第一夹板的一端可拆卸地设置有检修帽，所述检修帽用于封闭所述入口接管的端部，所述入口接管的中部设置有管接口，所述管接口与所述进气端管道连接。

在可选的实施方式中，所述入口接管或所述出口接管上还设置有压力表。

第二方面，本实用新型提供一种真空集尘设备，包括真空发生器、吸附端装置和如前述实施方式任一项所述的管路可视装置，所述真空发生器与所述出气端管道连接，所述吸附端装置和所述进气端管道连接。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型提供的管路可视装置，通过在入口接合组件和出口接合组件之间设置透明观察筒，能够直观地对管道内部进行观察，当管道内部脏污时，能够通过透明观察筒直观地获知，从而能够及时地对管道内部进行清洗。同时，通过设置柔性观察信标，能够随时观察管道内部的气流方向，在管道堵塞时能够及时地发现，避免设备故障而无法工作。相较于现有技术，本实用新型提供的管路可视装置，通过设置透明观察筒和柔性观察信标，能够及时准确地对管道内部的气流、脏污情况进行实时观察，更加直观地观察管路内部的情况，及时判断内部脏污情况，方便设备的维护，增加设备的使用效率，并降低设备故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的管路可视装置在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的管路可视装置在第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例提供的真空集尘设备的结构示意图。

图标:

100-管路可视装置；110-入口接合组件；111-第一夹板；113-入口接管；115-固定柱；117-检修帽；119-管接口；120-出口接合组件；121-第二夹板；123-出口接管；125-过滤网；127-支撑脚；130-透明观察筒；140-柔性观察信标；150-进气端管道；160-出气端管道；170-压力表；200-真空集尘设备；210-真空发生器；230-吸附端装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

正如背景技术中所公开的，现有技术中的真空设备管道，如吸尘设备或抽气设备，其通常采用的是黑色PVC管，且通常为不透明状态，在使用过程中，操作人员无法观察到管道内部的情况，当长时间使用后，可能会在管道内部聚集灰尘或者异物，影响管道内气体的流通，造成真空吸力越来越低，甚至堵塞管道，影响设备的使用，增加设备的故障率。此时需要对设备进行清理和维修，无疑降低了设备的使用效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型的管路可视装置，其能够时刻观察到管道内部的情况，及时判断管道脏污情况，并且能够检测到气流是否顺畅地流动，方便设备的维护，增加设备的使用效率，降低设备的故障率。需要说明的是，本实用新型中不同实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

请参照图1至图3，本实施例提供了一种管路可视装置100，适用于真空集尘设备200，如除尘设备、抽气设备或真空吸附设备等，该管路可视装置100能够更加直观地观察管路内部的情况，及时判断内部脏污情况，方便设备的维护，增加设备的使用效率，并降低设备故障率。

本实施例提供的管路可视装置100，包括入口接合组件110、出口接合组件120、透明观察筒130和柔性观察信标140，入口接合组件110连接有进气端管道150，出口接合组件120连接有出气端管道160，透明观察筒130设置在入口接合组件110和出口接合组件120之间，且进气端管道150通过入口接合组件110与透明观察筒130连通，出气端管道160通过出口接合组件120与透明观察筒130连通，柔性观察信标140设置在透明观察筒130内，用于跟随气流飘动以指示气流方向。

在本实施例中，进气端管道150用于连接使用端设备，该使用端设备可以是吸尘器、抽气室或者吸附头等真空集尘设备200的作用端设备，出气端管道160用于连接真空发生设备，该真空发生设备可以是真空泵或者鼓风机等能够产生负压的设备，通过该真空发生设备，能够将使用端设备处的空气沿着管道吸附至真空发生设备，完成真空集尘动作，关于真空集尘设备200的具体吸附集尘原理，可参考现有技术中关于除尘设备、抽气设备或真空吸附设备等的介绍。

在本实施例中，透明观察管呈圆柱筒状，并压合在入口接合组件110和出口接合组件120之间，同时进气端管道150、入口接合组件110、透明观察管、出口接合组件120和出气端管道160共同形成了一真空吸附通道，空气、粉尘等均在该真空吸附管道内单向流动。同时，透明观察管采用透明材料制成，例如亚克力材料，方便随时观察内部空间。

在本实施例中，柔性观察信标140设置在透明观察管内，其用于跟随气流飘动，从而指示气流方向。优选地，本实施例中柔性观察信标140可以是一轻质飘带，其材质可以是布料或者塑料薄膜等，在此不做限定。该柔性观察信标140具有良好的柔性，从而能够准确地对气流方向进行指示，且简单可靠。此外，此处柔性观察信标140也可以沿垂直于气流的方向设置，从而使得其迎风面积更大，更有利于其受风吹而发生形变，并且，可以通过其飘动的程度来判断气流的大小，也进一步能够判断管道内部是否发生堵塞的情况。

在本实施例中，入口接合组件110包括第一夹板111和入口接管113，入口接管113与第一夹板111连接，进气端管道150与入口接管113连接；出口接合组件120包括第二夹板121和出口接管123，出口接管123与第二夹板121连接，出气端管道160与出口接管123连接，透明观察筒130压合在第一夹板111和第二夹板121之间，并同时与入口接管113和出口接管123连通。具体地，第一夹板111和第二夹板121沿上下方向平行且间隔设置，透明观察筒130的两个端面分别与第一夹板111和第二夹板121相平齐，从而能够使得第一夹板111和第二夹板121恰好能够压合在透明观察筒130的两端，也能够避免大量的漏气。

当然，此处为了进一步避免第一夹板111和透明观察筒130之间、第二夹板121和透明观察筒130之间发生漏气，可以在透明观察筒130的两端的端面上设置密封圈，或者采用拆胶方便的胶水进行密封，此处不做限定。

可选地，本实施例中还可以在第一夹板111和第二夹板121的对应位置上设置有密封环槽，透明观察筒130的两端对应装入密封环槽中，结合设置在密封环槽内的密封圈来实现良好的密封效果。此处对于第一夹板111、透明观察筒130和第二夹板121之间的密封形式和结构不做限定。

在本实施例中，柔性观察信标140设置在第一夹板111上。具体地，柔性观察信标140的根部固定设置在第一夹板111上，从而方便进行安装，并且使得柔性观察信标140更利于观察。当然，此处柔性观察信标140也可以设置在第二夹板121上，或者设置在透明观察筒130的内壁上，在此不做限定。

需要说明的是，为了进一步便于观察管道内部的情况，此处第一夹板111和第二夹板121均可以采用透明材料制成，例如采用亚克力板，从而能够直观地观察到管道内部的情况，不用操作人员蹲下或者调整视角。

在本实施例中，透明观察筒130的直径大于入口接管113和出口接管123的直径。具体地，第一夹板111和第二夹板121的尺寸大于透明观察筒130的尺寸，且第一夹板111和第二夹板121均呈矩形，例如，第一夹板111和第二夹板121均采用了5mm厚的亚力克板，且其规格为500mm×500mm，同时透明观察筒130也采用了透明亚克力圆筒，直径为200mm，高度为300mm，其安装在第一夹板111和第二夹板121之间。并且，入口接管113和出口接管123均为不锈钢管，且管径均为40mm。上述参数仅仅是举例说明，并不起到任何限定作用。本实施例中透明观察筒130的直径大于入口接管113和出口接管123的直径，从而使得观察区域的空间更大，一方面方便组装，另一方面也使得该处的空气流速较为缓和，使得管道内部的灰尘或杂质更加容易沉积在透明观察管内，从而能够更加准确地对管道内部的脏污情况进行识别。

需要说明的是，此处可以通过透明观察管内的脏污情况来判断管道内其他位置的情况，所以入口接管113、出口接管123可以采用不透明的不锈钢管，同时进气端管道150和出气端管道160也可以采用常规的PVC材质，从而节省一定的成本。

在本实施例中，第一夹板111和第二夹板121之间还设置有固定柱115，固定柱115设置在透明观察筒130的周围，且固定柱115的两端分别与第一夹板111和第二夹板121连接，用于固定第一夹板111和第二夹板121。具体地，固定柱115为四个，分别设置在第一夹板111和第二夹板121的四个顶角处，通过设置固定柱115来连接第一夹板111和第二夹板121，能够有效地对第一夹板111和第二夹板121进行固定，方便第一夹板111和第二夹板121抵持在透明观察筒130的两端。

在本实施例中，第一夹板111的边缘设置有与固定柱115的一端位置对应的第一固定孔，第一固定孔中设置有第一连接件，第一连接件与固定柱115的一端可拆卸连接；第二夹板121的边缘设置有与固定柱115的另一端位置对应的第二固定孔，第二固定孔中设置有第二连接件，第二连接件与固定柱115的另一端可拆卸连接。具体地，第一连接件和第二连接件均为螺栓，固定柱115采用实心的不锈钢棒，并且在固定柱115的两端的端面上开设有螺纹孔，第一连接件和第二连接件分别装配在固定柱115两端的螺纹孔中，利用螺栓来锁紧第一夹板111、第二夹板121和固定柱115。此处第一固定孔、第二固定孔的孔径均为8mm，固定柱115的直径大于第一固定孔和第二固定孔的孔径，例如固定柱115的直径为12mm，固定柱115端头的螺纹孔的孔径为6mm，螺栓的规格也为6mm，当然，此处的具体参数也仅仅是举例说明，并不起到任何限定作用。

在本实施例中，第一夹板111上开设有第一装配螺孔，入口接管113的端部设置有第一外螺纹，入口接管113的端部装配在第一装配螺孔中，且入口接管113朝向远离透明观察筒130的一侧延伸；第二夹板121上开设有第二装配螺孔，出口接管123的端部设置有第二外螺纹，出口接管123的端部装配在第二装配螺孔中，且出口接管123朝向远离透明观察筒130的一侧延伸。具体地，入口接管113的底部螺纹装配在第一夹板111上，出口接管123的顶部螺纹装配在第二夹板121上，从而保证了入口接管113和出口接管123的固定密封效果。

当然，此处为了进一步保证入口接管113和出口接管123的固定密封效果，也可以在入口接管113与第一夹板111的接合处、出口接管123与第二夹板121的接合处涂覆密封胶或设置密封圈。

在可选的实施例中，当管路可视装置100适用于除尘设备或吸附杂质的设备时，透明观察筒130和第二夹板121之间还设置有过滤网125。具体地，过滤网125采用50目的过滤网125，且其规格可以是600mm×600mm，为了保证透明观察筒130和第二夹板121之间的密封效果，此处过滤网125采用弹性材料制成，从而能够压合在透明观察筒130和第二夹板121之间，同时起到密封圈的作用。此处过滤网125用于过滤杂物垃圾，从而使得透明观察筒130处形成一收集室，能够直管地将吸附的异物收集起来，方便操作人员观察。当然，此处过滤网125的参数可以根据实际情况调节，例如根据实际使用环境选用过滤等级更高或更低的过滤网125。

在本实施例中，在可选的实施方式中，第二夹板121远离第一夹板111的一侧还设置有多个支撑脚127，多个支撑脚127围设形成一让位腔室，出口接管123容置在让位腔室内。具体地，支撑脚127为4个，设置在第二夹板121的底部四个顶角处，起到支撑第二夹板121的作用，同时也方便安装出口接管123。

在本实施例中，入口接管113远离第一夹板111的一端可拆卸地设置有检修帽117，检修帽117用于封闭入口接管113的端部，入口接管113的中部设置有管接口119，管接口119与进气端管道150连接。具体地，入口接管113的管接口119可以通过三通结构来实现，入口接管113的顶端设置有检修帽117，而进气端管道150与入口接管113的中部连接，从而使得当发现过滤网125或透明观察筒130内灰尘沉积较多时，可以打开检修帽117，同时取下出口接管123上的出气端管道160，从入口接管113的上部利用压缩空气对内部进行吹扫，使得灰尘从出口接管123排出。

可选地，为了进一步观察到管道内部的气压值，可以入口接管113或出口接管123上还设置有压力表170。通过设置压力表170，以直接体现内部压力值，从而方便及时地对真空吸力下降情况进行识别，保证设备处于最佳的使用状态。

综上所述，本实施例中提供了一种管路可视装置100，其通过在入口接合组件110和出口接合组件120之间设置透明观察筒130，能够直观地对管道内部进行观察，当管道内部脏污时，能够通过透明观察筒130直观地获知，从而能够及时地对管道内部进行清洗。同时，通过设置柔性观察信标140，能够随时观察管道内部的气流方向，在管道堵塞时能够及时地发现，避免设备故障而无法工作。本实施例提供的管路可视装置100，通过设置透明观察筒130和柔性观察信标140，能够及时准确地对管道内部的气流、脏污情况进行实时观察，更加直观地观察管路内部的情况，及时判断内部脏污情况，方便设备的维护，增加设备的使用效率，并降低设备故障率。

第二实施例

请继续参见图3，本实施例提供了一种真空集尘设备200，包括真空发生器210、吸附端装置230和管路可视装置100，其中管路可视装置100的基本结构和实现原理与第一实施例基本相同，本实施例中未提及之处，可以参考第一实施例。

本实施例提供的真空集尘设备200，包括真空发生器210、吸附端装置230和管路可视装置100，管路可视装置100包括入口接合组件110、出口接合组件120、透明观察筒130和柔性观察信标140，入口接合组件110连接有进气端管道150，出口接合组件120连接有出气端管道160，透明观察筒130设置在入口接合组件110和出口接合组件120之间，且进气端管道150通过入口接合组件110与透明观察筒130连通，出气端管道160通过出口接合组件120与透明观察筒130连通，柔性观察信标140设置在透明观察筒130内，用于跟随气流飘动以指示气流方向。真空发生器210与出气端管道160连接，吸附端装置230和进气端管道150连接。

在本实施例中，真空集尘设备200可以是除尘设备、抽气设备或真空吸附设备等，真空发生器210可以是真空泵或者鼓风机等能够在管道端部产生负压的装置，真空吸附设备可以是吸尘器或者真空吸附头等作用端设备。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种管路可视装置，其特征在于，包括入口接合组件、出口接合组件、透明观察筒和柔性观察信标，所述入口接合组件连接有进气端管道，所述出口接合组件连接有出气端管道，所述透明观察筒设置在所述入口接合组件和所述出口接合组件之间，且所述进气端管道通过所述入口接合组件与所述透明观察筒连通，所述出气端管道通过所述出口接合组件与所述透明观察筒连通，所述柔性观察信标设置在所述透明观察筒内，用于跟随气流飘动以指示气流方向。

2.根据权利要求1所述的管路可视装置，其特征在于，所述入口接合组件包括第一夹板和入口接管，所述入口接管与所述第一夹板连接，所述进气端管道与所述入口接管连接；所述出口接合组件包括第二夹板和出口接管，所述出口接管与所述第二夹板连接，所述出气端管道与所述出口接管连接，所述透明观察筒压合在所述第一夹板和所述第二夹板之间，并同时与所述入口接管和所述出口接管连通，所述柔性观察信标设置在所述第一夹板上。

3.根据权利要求2所述的管路可视装置，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板之间还设置有固定柱，所述固定柱设置在所述透明观察筒的周围，且所述固定柱的两端分别与所述第一夹板和所述第二夹板连接，用于固定所述第一夹板和所述第二夹板。

4.根据权利要求3所述的管路可视装置，其特征在于，所述第一夹板的边缘设置有与所述固定柱的一端位置对应的第一固定孔，所述第一固定孔中设置有第一连接件，所述第一连接件与所述固定柱的一端可拆卸连接；所述第二夹板的边缘设置有与所述固定柱的另一端位置对应的第二固定孔，所述第二固定孔中设置有第二连接件，所述第二连接件与所述固定柱的另一端可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的管路可视装置，其特征在于，所述第一夹板上开设有第一装配螺孔，所述入口接管的端部设置有第一外螺纹，所述入口接管的端部装配在所述第一装配螺孔中，且所述入口接管朝向远离所述透明观察筒的一侧延伸；所述第二夹板上开设有第二装配螺孔，所述出口接管的端部设置有第二外螺纹，所述出口接管的端部装配在所述第二装配螺孔中，且所述出口接管朝向远离所述透明观察筒的一侧延伸。

6.根据权利要求2所述的管路可视装置，其特征在于，所述透明观察筒和所述第二夹板之间还设置有过滤网。

7.根据权利要求2所述的管路可视装置，其特征在于，所述透明观察筒的直径大于所述入口接管和所述出口接管的直径。

8.根据权利要求2所述的管路可视装置，其特征在于，所述第二夹板远离所述第一夹板的一侧还设置有多个支撑脚，多个所述支撑脚围设形成一让位腔室，所述出口接管容置在所述让位腔室内。

9.根据权利要求2所述的管路可视装置，其特征在于，所述入口接管远离所述第一夹板的一端可拆卸地设置有检修帽，所述检修帽用于封闭所述入口接管的端部，所述入口接管的中部设置有管接口，所述管接口与所述进气端管道连接。

10.根据权利要求2或9所述的管路可视装置，其特征在于，所述入口接管或所述出口接管上还设置有压力表。

11.一种真空集尘设备，其特征在于，包括真空发生器、吸附端装置和如权利要求1-10任一项所述的管路可视装置，所述真空发生器与所述出气端管道连接，所述吸附端装置和所述进气端管道连接。

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