CN216501014U - 一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:由输入台、冲洗机构和输出台组成,冲洗机构是由冲洗支撑架、传送舱、传送驱动电机、清洗装置、两个清洗升降驱动器、控制器、废水回收台、过滤装置、排水泵、排水导管和水箱组成;整体采用封闭式结构设计,用于对电梯对重块成型品进行冲洗,并且能够将冲洗后的用水进行统一回收和过滤,再将过滤后的洁净水进行冲洗再利用,从而形成自循环过滤机制,使得冲洗用水能够反复利用,配合自动升降喷淋机构以及自动传送机构,实现电梯对重块成型品的自动冲洗和输入、输出,同时避免水资源浪费,削减生产成本,提高冲洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯对重块生产机加工领域,尤其涉及一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置。
背景技术
电梯对重块的作用是平衡轿厢的重量,在轿厢和对重块承载框架之间利用曳引绳连接,通过曳引绳由屋顶的曳引轮与曳引绳产生的摩擦力来带动轿厢上下运动,是电梯升降部件中非常重要的组成部分。以往传统的电梯对重块是由铸铁铸造而成,其制造成本以及耗能高,不符合国家低碳环保的政策;近年来,一些电梯厂家为了节约成本,纷纷采用铁皮包裹的水泥对重块作为平衡配重,用一根铁块置于对重块的顶部,仅将顶部的对重块压紧固定,由于制作成本低、制作工艺简单、水泥对重块得到了广泛的应用。对重块在成型后,需要对其进行冲洗,以便后续的涂料加工处理,以往的清洗都是采用人工手动冲洗,或者利用结构简单的冲洗设备来完成,虽然能够保证冲洗的质量,但是随着批量生产的数量的加剧,使得成型后的电梯对重块清洗作业的效率得不到提升,并且用水量也逐渐加大,这些一次性的用水得不到回收利用,加之开放式的操作模式也极易污染周边环境,使得清洗操作的成本也在不断提升,造成水资源的浪费;因此,需要结合人工手动冲洗的轻重缓急式的冲洗模式,同时还能够让冲洗后的用水再次利用起来,避免水资源浪费,削减成本,则需要对现有的对重块的冲洗设备的构造进行改造和升级,来解决实际生产中的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种采用封闭式结构设计,用于对电梯对重块成型品进行冲洗,并且能够将冲洗后的用水进行统一回收和过滤,再将过滤后的洁净水进行冲洗再利用,从而形成自循环过滤机制,使得冲洗用水能够反复利用,配合自动升降喷淋机构以及自动传送机构,实现电梯对重块成型品的自动冲洗和输入、输出,同时避免水资源浪费,削减生产成本,提高冲洗效率的循环自滤式冲洗装置。
本实用新型的技术方案为:一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:由输入台、冲洗机构和输出台组成,所述输入台、输出台分别位于冲洗机构的输入、输出两端位置处,所述输入台、输出台均与冲洗机构为可拆卸连接,所述冲洗机构是由冲洗支撑架、传送舱、传送驱动电机、清洗装置、两个清洗升降驱动器、控制器、废水回收台、过滤装置、排水泵、排水导管和水箱组成,所述冲洗支撑架位于输入台、输出台之间,所述冲洗支撑架与输入台、输出台均为可拆卸连接,所述传送舱位于冲洗支撑架内侧的上部位置处,所述传送舱与冲洗支撑架为固定连接,所述传送驱动电机位于传送舱的一侧,所述传送驱动电机与传送舱为固定连接,所述清洗装置位于传送舱的上部,所述清洗装置与传送舱为固定连接,所述两个清洗升降驱动器水平平行分别分布在清洗装置顶部靠近两端的位置处,所述两个清洗升降驱动器均与清洗装置为固定连接,所述控制器位于清洗装置的顶部,所述控制器与清洗装置为固定连接,并且所述控制器利用线路与传送驱动电机、清洗装置、两个清洗升降驱动器连接,所述废水回收台位于冲洗支撑架的内侧,并且所述废水回收台位于传送舱的下部,所述废水回收台与冲洗支撑架为固定连接,所述过滤装置位于冲洗支撑架内侧的废水回收台的下部,所述过滤装置与冲洗支撑架为可拆卸连接,所述排水泵位于过滤装置的一侧,所述排水泵与过滤装置为固定连接,并且所述排水泵利用管路并与过滤装置连接,所述排水导管位于排水泵的一侧,所述排水导管的一端与排水泵连接,所述排水导管的另一端与水箱为活动连接,所述水箱位于过滤装置的一侧,所述水箱与冲洗支撑架为活动连接。
进一步,所述传送舱为联动式辊轮传送线。
进一步,所述清洗装置为内部带有升降喷头的封闭式结构清洗舱。
进一步,所述清洗升降驱动器为带有导向定位柱的电控液压升降驱动装置。
进一步,所述废水回收台为斜坡漏斗结构。
进一步,所述过滤装置为多网层吸附式过滤器。
进一步,所述排水泵为扇叶式液体加压泵。
进一步,所述排水导管为软管。
进一步,所述水箱为轨道抽拉式开放容器。
本实用新型的有益效果在于:该循环自滤式冲洗装置采用封闭式结构设计,用于对电梯对重块成型品进行冲洗,并且能够将冲洗后的用水进行统一回收和过滤,再将过滤后的洁净水进行冲洗再利用,从而形成自循环过滤机制,使得冲洗用水能够反复利用,配合自动升降喷淋机构以及自动传送机构,实现电梯对重块成型品的自动冲洗和输入、输出,同时避免水资源浪费,削减生产成本,提高冲洗效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的冲洗机构结构示意图。
图3为本实用新型的废水回收台结构示意图。
其中:1、输入台 2、冲洗机构 3、冲洗支撑架
4、传送舱 5、传送驱动电机 6、清洗装置
7、清洗升降驱动器 8、控制器 9、废水回收台
10、过滤装置 11、排水泵 12、排水导管
13、水箱 14、输出台
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1、图2、图3所示一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:由输入台1、冲洗机构2和输出台14组成,所述输入台1、输出台14分别位于冲洗机构2的输入、输出两端位置处,所述输入台1、输出台14均与冲洗机构2为可拆卸连接,所述冲洗机构2是由冲洗支撑架3、传送舱4、传送驱动电机5、清洗装置6、两个清洗升降驱动器7、控制器8、废水回收台9、过滤装置10、排水泵11、排水导管12和水箱13组成,所述冲洗支撑架3位于输入台1、输出台14之间,所述冲洗支撑架3与输入台1、输出台14均为可拆卸连接,所述传送舱4位于冲洗支撑架3内侧的上部位置处,所述传送舱4与冲洗支撑架3为固定连接,所述传送驱动电机5位于传送舱4的一侧,所述传送驱动电机5与传送舱4为固定连接,所述清洗装置6位于传送舱4的上部,所述清洗装置6与传送舱4为固定连接,所述两个清洗升降驱动器7水平平行分别分布在清洗装置6顶部靠近两端的位置处,所述两个清洗升降驱动器7均与清洗装置6为固定连接,所述控制器8位于清洗装置6的顶部,所述控制器8与清洗装置6为固定连接,并且所述控制器8利用线路与传送驱动电机5、清洗装置6、两个清洗升降驱动器7连接,所述废水回收台9位于冲洗支撑架3的内侧,并且所述废水回收台9位于传送舱4的下部,所述废水回收台9与冲洗支撑架3为固定连接,所述过滤装置10位于冲洗支撑架3内侧的废水回收台9的下部,所述过滤装置10与冲洗支撑架3为可拆卸连接,所述排水泵11位于过滤装置10的一侧,所述排水泵11与过滤装置10为固定连接,并且所述排水泵11利用管路并与过滤装置10连接,所述排水导管12位于排水泵11的一侧,所述排水导管12的一端与排水泵11连接,所述排水导管12的另一端与水箱13为活动连接,所述水箱13位于过滤装置10的一侧,所述水箱13与冲洗支撑架3为活动连接。所述传送舱4为联动式辊轮传送线。所述清洗装置6为内部带有升降喷头的封闭式结构清洗舱。所述清洗升降驱动器7为带有导向定位柱的电控液压升降驱动装置。所述废水回收台9为斜坡漏斗结构。所述过滤装置10为多网层吸附式过滤器。所述排水泵11为扇叶式液体加压泵。所述排水导管12为软管。所述水箱13为轨道抽拉式开放容器。
工作方式:该循环自滤式冲洗装置用于对电梯对重块成型品进行冲洗作业,整个设备主要是由输入台1、冲洗机构2和输出台14组成,该输入台1、输出台14分别位于冲洗机构2的输入、输出两端位置处,主要用于对电梯对重块成型品清洗前的输入和清洗后的输出,并且输入台1、输出台14均与冲洗机构2是可拆卸连接的结构,从而便于拆装调试和更换,而冲洗机构2是由冲洗支撑架3、传送舱4、传送驱动电机5、清洗装置6、两个清洗升降驱动器7、控制器8、废水回收台9、过滤装置10、排水泵11、排水导管12和水箱13组成,其中,传送舱4、传送驱动电机5、清洗装置6、两个清洗升降驱动器7、控制器8、废水回收台9、过滤装置10、排水泵11、排水导管12和水箱13全部安装在冲洗支撑架3上,进而形成一整套冲洗机制,控制器8则是用于对传送驱动电机5、清洗装置6以及两个清洗升降驱动器7进行运行操控;在使用的时候,开启控制器8上的传送驱动电机5、清洗装置6以及两个清洗升降驱动器7的工作开关,让整台设备运转起来;首先,待冲洗的电梯对重块成型品沿着输入台1进入传送舱4中,该传送舱4采用联动式辊轮传送线,利用传送驱动电机5的驱动,使得传送舱4内部的联动式辊轮转动,来对进入传送舱4中的待冲洗的电梯对重块成型品进行传送,在传送舱4上部的清洗装置6采用内部带有升降喷头的封闭式结构清洗舱,并且该清洗装置6利用软管路从水箱13中抽取用水,实现喷淋运行,该清洗装置6内部的升降喷头受到两个清洗升降驱动器7的驱使,可以进行上下浮动喷淋,使得喷水力度能够大小不一,这样便于对电梯对重块成型品表面的颗粒杂质的冲洗,并且每个清洗升降驱动器7均采用带有导向定位柱的电控液压升降驱动装置,使得清洗装置6内部的升降喷头的浮动更加规范,起到定位移动的作用,该清洗装置6的封闭式结构还能够保护作业环境;接着,电梯对重块成型品在传送舱4中进行传送冲洗,冲洗后的用水和颗粒杂质会从传送舱4中的联动式辊轮的缝隙处渗漏到废水回收台9上,该废水回收台9采用斜坡漏斗结构,能够让冲洗后的污水沿着斜面滑落,并从最低端的输出口排放到过滤装置10中,该过滤装置10采用多网层吸附式过滤器,其内部的多网层能够吸附和过滤掉水中的颗粒物杂质,并将过滤后的用水在排水泵11的驱动下,沿着管路进行提取,并沿着排水导管12排放到水箱13中,实现循环再利用,该排水泵11采用扇叶式液体加压泵,能够对过滤装置10中过滤后的用水进行抽取和加压,加压后的过滤用水沿着排水导管12输送到水箱13中,该排水导管12采用软管,便于操控,此外,水箱13采用轨道抽拉式开放容器,操作人员可以将排水导管12从水箱13中移出,并将水箱13抽拉出来,来观察用水量和水质情况,看判定是否对水箱13中的用水以及过滤装置10的多网层进行更换,由于清洗装置6利用软管路从水箱13中进行用水抽取,在水箱13从冲洗支撑架3中拉出时,其清洗装置6的软管路不会受到影响;最后,经过传送舱4冲洗后的电梯对重块成型品被传送出来,并沿着输出台14输送,从而完成冲洗作业;整台设备采用封闭式结构设计,用于对电梯对重块成型品进行冲洗,并且能够将冲洗后的用水进行统一回收和过滤,再将过滤后的洁净水进行冲洗再利用,从而形成自循环过滤机制,使得冲洗用水能够反复利用,配合自动升降喷淋机构以及自动传送机构,实现电梯对重块成型品的自动冲洗和输入、输出,同时避免水资源浪费,削减生产成本,提高冲洗效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:由输入台、冲洗机构和输出台组成,所述输入台、输出台分别位于冲洗机构的输入、输出两端位置处,所述输入台、输出台均与冲洗机构为可拆卸连接,所述冲洗机构是由冲洗支撑架、传送舱、传送驱动电机、清洗装置、两个清洗升降驱动器、控制器、废水回收台、过滤装置、排水泵、排水导管和水箱组成,所述冲洗支撑架位于输入台、输出台之间,所述冲洗支撑架与输入台、输出台均为可拆卸连接,所述传送舱位于冲洗支撑架内侧的上部位置处,所述传送舱与冲洗支撑架为固定连接,所述传送驱动电机位于传送舱的一侧,所述传送驱动电机与传送舱为固定连接,所述清洗装置位于传送舱的上部,所述清洗装置与传送舱为固定连接,所述两个清洗升降驱动器水平平行分别分布在清洗装置顶部靠近两端的位置处,所述两个清洗升降驱动器均与清洗装置为固定连接,所述控制器位于清洗装置的顶部,所述控制器与清洗装置为固定连接,并且所述控制器利用线路与传送驱动电机、清洗装置、两个清洗升降驱动器连接,所述废水回收台位于冲洗支撑架的内侧,并且所述废水回收台位于传送舱的下部,所述废水回收台与冲洗支撑架为固定连接,所述过滤装置位于冲洗支撑架内侧的废水回收台的下部,所述过滤装置与冲洗支撑架为可拆卸连接,所述排水泵位于过滤装置的一侧,所述排水泵与过滤装置为固定连接,并且所述排水泵利用管路并与过滤装置连接,所述排水导管位于排水泵的一侧,所述排水导管的一端与排水泵连接,所述排水导管的另一端与水箱为活动连接,所述水箱位于过滤装置的一侧,所述水箱与冲洗支撑架为活动连接。
2.根据权利要求1所述一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:所述传送舱为联动式辊轮传送线。
3.根据权利要求1所述一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:所述清洗装置为内部带有升降喷头的封闭式结构清洗舱。
4.根据权利要求1所述一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:所述清洗升降驱动器为带有导向定位柱的电控液压升降驱动装置。
5.根据权利要求1所述一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:所述废水回收台为斜坡漏斗结构。
6.根据权利要求1所述一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:所述过滤装置为多网层吸附式过滤器。
7.根据权利要求1所述一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:所述排水泵为扇叶式液体加压泵。
8.根据权利要求1所述一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:所述排水导管为软管。
9.根据权利要求1所述一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:所述水箱为轨道抽拉式开放容器。
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