CN216500600U - 一种茶叶的压合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶的压合机构，其结构包括压合机构和过滤机构，通过进料口将茶叶倒入过滤箱上端的过滤网，并通过振动电机进行筛选，筛选后的茶叶经过出料管进入分料管内部，在掉入顶板上端经过压力传感器测量重量大小，在设定值时电磁阀关闭，电动推杆拉动转动板通过转动槽旋转，茶叶掉入合成槽当中液压缸一再推动挤压板一对茶叶压合，随后液压缸二带动挤压板二向下使得茶叶排出，解决了现有茶叶在压合制饼大多数都是采用手工生产或半自动化生产，但这样劳动量大还生产成本高、效率低下，并且现在压成的成品重量不一，导致形成的质量不佳的问题。

Description

一种茶叶的压合机构

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶的压合机构。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”，茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。按加工过程不同，可分为初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工。加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合；优质的鲜叶原料只有在精湛的加工条件下，生产出优质的各种茶叶，而茶叶压合也是加工的一道工序，但是现有茶叶在压合制饼大多数都是采用手工生产或半自动化生产，但这样劳动量大还生产成本高、效率低下，并且现在压成的成品重量不一，导致形成的质量不佳。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种茶叶的压合机构，以解决现有茶叶在压合制饼大多数都是采用手工生产或半自动化生产，但这样劳动量大还生产成本高、效率低下，并且现在压成的成品重量不一，导致形成的质量不佳的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种茶叶的压合机构，包括支撑架，所述支撑架侧端设有控制器，所述支撑架下端设有用于压紧的压合机构，所述支撑架顶端设有用于过滤的过滤机构；

所述压合机构包括设于顶端的分料管，所述分料管上端设有电磁阀，所述分料管侧端设有转动槽，所述转动槽内部与转动板转动连接，所述转动板顶端通过压力传感器与顶板连接，所述转动板底端设有滑动槽，所述滑动槽内部设有滑块，所述滑块底端通过连接块与电动推杆输出端连接，且电动推杆另一端与分料管连接；

所述分料管底端与塞入管连接，所述分料管底端设有压成筒，所述压成筒内部设有合成槽，且塞入管底端贯穿压成筒与合成槽连接，所述分料管内部设有受力条，所述受力条底端设有液压缸一，所述液压缸一输出端与推杆一连接，所述推杆一底端设有挤压板一与合成槽滑动连接，所述压成筒底端设有液压缸二，所述液压缸二输出端与推杆二连接，所述推杆二顶端设有挤压板二与合成槽滑动连接。

进一步的，所述过滤机构包括设于外端的过滤箱，所述过滤箱顶端设有进料口，所述过滤箱侧端设有振动电机，所述过滤箱内部设有至少三处的过滤网，所述过滤网底端设有收集板贯穿过滤箱，所述收集板贯穿处设有收集槽，所述过滤箱底端通过出料管与分料管连接。

进一步的，所述过滤箱底端通过减震组件与支撑架连接。

进一步的，所述分料管连接处设有顶锥。

进一步的，所述推杆二呈倾斜状。

进一步的，所述压成筒内部至少设有两处合成槽。

进一步的，所述挤压板一和挤压板二设采用铸铁材料。

进一步的，所述过滤网采用金属材料。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过振动电机带动过滤箱振动，使得茶叶通过过滤网进行筛选，将茶叶内部的碎屑筛选进入收集板内部，并通过收集槽收集，避免后续压合过程中茶饼当中存在大量的碎渣，使得茶饼的质量不佳的问题。

2、通过茶叶掉入到顶板上端，使其对压力传感器施加压力，待达到设定值时，关闭电磁阀，然后电动推杆通过移动滑块，使得转动板受力经过转动槽旋转，将茶叶倒出，解决了现有的茶叶压合机构，只是单方面的对茶叶进行压紧，并没有对茶叶进行称重，导致每个压合出的茶饼的重量不一样，使得质量不佳的问题。

3、然后通过液压缸一带动推杆一使挤压板一对茶叶进行挤压，使得茶叶压合成饼，然后液压缸二通过拉动推杆二使挤压板二带动茶饼移出合成槽，然后将茶饼取出即可，解决了现有的茶饼压合过程中大部分都是通过人工挤压，并且还有通过半自动化工作，不仅浪费大量人工成本，还生产成本高，生产效率低下的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型压合机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型过滤机构的内部结构示意图；

图中：支撑架-1、控制器-2、压合机构-3、过滤机构-4、减震组件-5、出料管-6、分料管-301、顶锥-302、电磁阀-303、转动槽-304、转动板-305、压力传感器-306、顶板-307、滑动槽-308、滑块-309、连接块-310、电动推杆-311、塞入管-312、压成筒-313、合成槽-314、受力条-315、液压缸一-316、推杆一-317、挤压板一-318、挤压板二-319、推杆二-320、液压缸二-321、过滤箱-401、进料口-402、振动电机-403、过滤网-404、收集板-405、收集槽-406。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种茶叶的压合机构，包括支撑架1，支撑架1侧端设有控制器2，支撑架1下端设有用于压紧的压合机构3，支撑架1顶端设有用于过滤的过滤机构4；

压合机构3包括设于顶端的分料管301，分料管301上端设有电磁阀303，分料管301侧端设有转动槽304，转动槽304内部与转动板305转动连接，转动板305顶端通过压力传感器306与顶板307连接，转动板305底端设有滑动槽308，滑动槽308内部设有滑块309，滑块309底端通过连接块310与电动推杆311输出端连接，且电动推杆311另一端与分料管301连接，通过茶叶掉入到顶板307上端，使其对压力传感器306施加压力，待达到设定值时，关闭电磁阀303，然后电动推杆311通过移动滑块309，使得转动板305受力经过转动槽304旋转，将茶叶倒出，解决了现有的茶叶压合机构，只是单方面的对茶叶进行压紧，并没有对茶叶进行称重，导致每个压合出的茶饼的重量不一样，使得质量不佳的问题；

分料管301底端与塞入管312连接，分料管301底端设有压成筒313，压成筒313内部设有合成槽314，且塞入管312底端贯穿压成筒313与合成槽314连接，分料管301内部设有受力条315，受力条315底端设有液压缸一316，液压缸一316输出端与推杆一317连接，推杆一317底端设有挤压板一318与合成槽314滑动连接，压成筒313底端设有液压缸二321，液压缸二321输出端与推杆二320连接，推杆二320顶端设有挤压板二319与合成槽314滑动连接，通过液压缸一316带动推杆一317使挤压板一318对茶叶进行挤压，使得茶叶压合成饼，然后液压缸二321通过拉动推杆二320使挤压板二319带动茶饼移出合成槽314，然后将茶饼取出即可，解决了现有的茶饼压合过程中大部分都是通过人工挤压，并且还有通过半自动化工作，不仅浪费大量人工成本，还生产成本高，生产效率低下的问题。

其中，所述过滤机构4包括设于外端的过滤箱401，过滤箱401顶端设有进料口402，过滤箱401侧端设有振动电机403，过滤箱401内部设有至少三处的过滤网404，过滤网404底端设有收集板405贯穿过滤箱401，收集板405贯穿处设有收集槽406，过滤箱401底端通过出料管6与分料管301连接，通过振动电机403带动过滤箱401振动，使得茶叶通过过滤网404进行筛选，将茶叶内部的碎屑筛选进入收集板405内部，并通过收集槽406收集，避免后续压合过程中茶饼当中存在大量的碎渣，使得茶饼的质量不佳的问题。

其中，所述过滤箱401底端通过减震组件5与支撑架1连接，通过减震组件5避免振动电机403振动过程中振动力对装置造成影响，使得装置损坏的问题。

其中，所述分料管301连接处设有顶锥302，通过顶锥302避免茶叶落入过程中累积在分料管301连接处，导致后续不方便排出。

其中，所述推杆二320呈倾斜状，通过倾斜状避免茶饼或残留的碎渣累积在推杆二底端，造成工作的不便。

其中，所述压成筒313内部至少设有两处合成槽314，通过增加合成槽314的数量，使得一次可压合的茶饼增加，使得工作效率增加。

其中，所述挤压板一318和挤压板二319设采用铸铁材料，硬度高，不易破碎，使用寿命长久。

其中，所述过滤网404采用金属材料，具有移动，避免在长久的振动筛选过程中使得其断裂的情况。

工作原理：使用者首先将控制器2、电磁阀303、压力传感器306、电动推杆311、液压缸一316、液压缸二321和振动电机403连接外部电源，然后将茶叶通过进料口402进入过滤箱401内部，使得振动电机403带动过滤箱401振动，并通过过滤网404将茶叶内部的碎渣筛选掉入收集板405内部，并通过收集槽406收集，然后茶叶通过出料管6进入分料管301内部，在掉入顶板307上端，在压力传感器306的作用下对茶叶进行称量，达到设定值时，电动推杆311拉动滑块309在滑动槽308内部移动，使滑块309移动到另一侧，然后在压力的作用下，转动板305经过转动槽304进行旋转，然后茶叶通过塞入管312进入合成槽314内部，然后液压缸一316推动推杆一317使挤压板一318对茶叶进行挤压，在挤压完后液压缸二321拉动推杆二320将挤压板二319上端的茶饼拉出合成槽314，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种茶叶的压合机构，包括支撑架（1），所述支撑架（1）侧端设有控制器（2），其特征在于，所述支撑架（1）下端设有用于压紧的压合机构（3），所述支撑架（1）顶端设有用于过滤的过滤机构（4）；

所述压合机构（3）包括设于顶端的分料管（301），所述分料管（301）上端设有电磁阀（303），所述分料管（301）侧端设有转动槽（304），所述转动槽（304）内部与转动板（305）转动连接，所述转动板（305）顶端通过压力传感器（306）与顶板（307）连接，所述转动板（305）底端设有滑动槽（308），所述滑动槽（308）内部设有滑块（309），所述滑块（309）底端通过连接块（310）与电动推杆（311）输出端连接，且电动推杆（311）另一端与分料管（301）连接；

所述分料管（301）底端与塞入管（312）连接，所述分料管（301）底端设有压成筒（313），所述压成筒（313）内部设有合成槽（314），且塞入管（312）底端贯穿压成筒（313）与合成槽（314）连接，所述分料管（301）内部设有受力条（315），所述受力条（315）底端设有液压缸一（316），所述液压缸一（316）输出端与推杆一（317）连接，所述推杆一（317）底端设有挤压板一（318）与合成槽（314）滑动连接，所述压成筒（313）底端设有液压缸二（321），所述液压缸二（321）输出端与推杆二（320）连接，所述推杆二（320）顶端设有挤压板二（319）与合成槽（314）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶的压合机构，其特征在于：所述过滤机构（4）包括设于外端的过滤箱（401），所述过滤箱（401）顶端设有进料口（402），所述过滤箱（401）侧端设有振动电机（403），所述过滤箱（401）内部设有至少三处的过滤网（404），所述过滤网（404）底端设有收集板（405）贯穿过滤箱（401），所述收集板（405）贯穿处设有收集槽（406），所述过滤箱（401）底端通过出料管（6）与分料管（301）连接。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶的压合机构，其特征在于：所述过滤箱（401）底端通过减震组件（5）与支撑架（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶的压合机构，其特征在于：所述分料管（301）连接处设有顶锥（302）。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶的压合机构，其特征在于：所述推杆二（320）呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶的压合机构，其特征在于：所述压成筒（313）内部至少设有两处合成槽（314）。

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