CN216499042U - 一种可分散均匀的行星分散机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涂料生产技术领域，且公开了一种可分散均匀的行星分散机，包括机座，机座的上方设有机壳，机壳连接有驱动分散机构，驱动分散机构包括驱动盘、两个粉碎杆及两个分散杆，驱动盘的中心位置靠近机座的一端固定连接有驱动杆，驱动杆的端部固定连接有锥齿轮一，驱动杆的杆壁转动连接有U形板，U形板的两个竖直部侧壁均转动连接有转轴，两个转轴的轴壁均固定套接有圆套，两个圆套的外侧壁均固定连接有一组弧形板。本申请可以实现在多方向的分散，降低原料分层的影响，且可以充分搅拌分散，使原料结块得到充分粉碎，提高分散均匀性，分散效率高，同时可以减少涂料浪费，清理便捷。

Description

一种可分散均匀的行星分散机

技术领域

本申请涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种可分散均匀的行星分散机。

背景技术

一种可分散均匀的行星分散机主要用于高粘度产品的搅拌，是在双行星搅拌机的基础上增加了高速分散驱动系统，在搅拌的同时对物料还有分散、粉碎的作用，是丙烯酸树脂涂料生产中常用的搅拌分散设备。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，行星分散机通常是通过驱动是粉碎杆、分散杆旋转对涂料进行搅拌分散的，但是其一般都是在容器的水平方向进行搅拌分散的，在原料的投入过程中，存在原料分层现象，而只在单一方向进行搅拌分散工作，会导致对部分原料结块无法充分粉碎分散，分散的均匀性较差，分散效率较低，因此，提出一种可分散均匀的行星分散机。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中行星分散机一般都是在容器的水平方向进行搅拌分散的，在原料的投入过程中，存在原料分层现象，而只在单一方向进行搅拌分散工作，会导致对部分原料结块无法充分粉碎分散，分散的均匀性较差，分散效率较低的问题，而提出的一种可分散均匀的行星分散机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种可分散均匀的行星分散机，包括机座，所述机座的上方设有机壳，所述机壳连接有驱动分散机构，所述驱动分散机构包括驱动盘、两个粉碎杆及两个分散杆，所述驱动盘的中心位置靠近所述机座的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的端部固定连接有锥齿轮一，所述驱动杆的杆壁转动连接有U形板，所述U形板的两个竖直部侧壁均转动连接有转轴，两个所述转轴的轴壁均固定套接有圆套，两个所述圆套的外侧壁均固定连接有一组弧形板，两个所述转轴相向的一端均固定连接有锥齿轮二，且两个锥齿轮二均与锥齿轮一相啮合连接，所述机座的上方放置有搅拌桶，所述机座连接有抬升机构并通过抬升机构与机壳连接。

优选的，所述搅拌桶的内部远离所述机座的一端活动设有圆环，所述圆环的外环壁固定连接有一组T形滑块，且搅拌桶的内壁开设有与T形滑块相匹配的环形滑槽，所述圆环靠近所述机座的一端固定连接有两个刮除杆，两个所述刮除杆的杆壁均与搅拌桶的内壁相接触设置。

优选的，所述机壳靠近所述机座的一端固定连接有环形管，所述环形管的管壁靠近所述搅拌桶的一端固定连接有多个冲洗头，所述环形管的管壁固定连接有进水管，所述进水管远离环形管的一端贯穿机壳的侧壁设置。

优选的，所述搅拌桶的侧壁靠近所述机座的一端固定连接有排液管，所述排液管的内部设有控制阀。

优选的，所述U形板靠近所述机座的两端均固定连接有抵压防滑板。

优选的，两个所述粉碎杆的杆壁均固定套接有一组粉碎刀盘，两个所述分散杆的杆壁均固定连接有一组分散叶片。

优选的，两组所述粉碎刀盘及两组所述分散叶片均与所述U形板呈相互错开设置。

优选的，所述搅拌桶的底部固定连接有两个限位块，所述机座的端部开设有两个与所述限位块相匹配的限位槽。

与现有技术相比，本申请具备以下有益效果：

1、该行星分散机，通过设有的机座、机壳、驱动分散机构、抬升机构及搅拌桶的相互配合，可以对涂料的原料进行搅拌粉碎分散，通过设有的驱动杆、锥齿轮一、U形板、两个转轴、两个圆套、两组弧形板及两个锥齿轮二的相互配合，可以使原料在搅拌桶内翻滚，配合驱动分散机构可以实现在多方向的分散，降低原料分层的影响，且可以充分搅拌分散，使原料结块得到充分粉碎，提高分散均匀性，分散效率高。

2、该行星分散机，通过设有的圆环、一组T形滑块及两个刮除杆的相互配合，可以便于人们快速将搅拌桶壁附着的涂料刮除，减少涂料浪费，通过设有的环形管、多个冲洗头及进水管的相互配合，可以便于对搅拌桶内部进行冲洗，提高清理的便捷性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以实现在多方向的分散，降低原料分层的影响，且可以充分搅拌分散，使原料结块得到充分粉碎，提高分散均匀性，分散效率高，同时可以减少涂料浪费，清理便捷。

附图说明

图1为本申请提出的一种可分散均匀的行星分散机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图；

图3为图1中驱动盘的局部侧面结构示意图；

图4为图1中B部分的结构放大图。

图中：1机座、2机壳、3驱动分散机构、4驱动盘、5粉碎杆、6分散杆、7驱动杆、8锥齿轮一、9U形板、10转轴、11圆套、12弧形板、13锥齿轮二、14搅拌桶、15圆环、16T形滑块、17刮除杆、18环形管、19冲洗头、20进水管、21排液管、22抵压防滑板、23粉碎刀盘、24分散叶片、25限位块、26抬升机构。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可分散均匀的行星分散机，包括机座1，机座1的上方设有机壳2，机壳2连接有驱动分散机构3，驱动分散机构3包括驱动盘4、两个粉碎杆5及两个分散杆6，驱动盘4的中心位置靠近机座1的一端固定连接有驱动杆7，驱动杆7的端部固定连接有锥齿轮一8，驱动杆7的杆壁转动连接有U形板9，U形板9靠近机座1的两端均固定连接有抵压防滑板22。在工作时，可以通过两个抵压防滑板22增加U形板9与搅拌桶14内底部相抵时的稳定性，尽量避免U形板9随着驱动杆7旋转。

参照图1-3，两个粉碎杆5的杆壁均固定套接有一组粉碎刀盘23，两个分散杆6的杆壁均固定连接有一组分散叶片24，通过两组粉碎刀盘23配合两组分散叶片24，可以对原料进行粉碎分散搅拌。两组粉碎刀盘23及两组分散叶片24均与U形板9呈相互错开设置，可以使粉碎刀盘23、分散叶片24及U形板9互不干涉。

参照图2-4，U形板9的两个竖直部侧壁均转动连接有转轴10，两个转轴10的轴壁均固定套接有圆套11，两个圆套11的外侧壁均固定连接有一组弧形板12，两个转轴10相向的一端均固定连接有锥齿轮二13，且两个锥齿轮二13均与锥齿轮一8相啮合连接。机座1的上方放置有搅拌桶14，搅拌桶14的内部远离机座1的一端活动设有圆环15，圆环15的外环壁固定连接有一组T形滑块16，且搅拌桶14的内壁开设有与T形滑块16相匹配的环形滑槽，圆环15靠近机座1的一端固定连接有两个刮除杆17，两个刮除杆17的杆壁均与搅拌桶14的内壁相接触设置。涂料搅拌完成后，通过转动圆环15，可以带动两个刮除杆17转动，从而可以对附着在搅拌桶14内壁的涂料进行刮除，减少涂料浪费。搅拌桶14的侧壁靠近机座1的一端固定连接有排液管21，排液管21的内部设有控制阀，可以便于将冲洗的废液快速排出处理。

参照图1，搅拌桶14的底部固定连接有两个限位块25，机座1的端部开设有两个与限位块25相匹配的限位槽，通过两个限位块25，可以提高搅拌桶14放置在机座1上的稳定性。

参照图1和图4，机座1连接有抬升机构26并通过抬升机构26与机壳2连接，机壳2靠近机座1的一端固定连接有环形管18，环形管18的管壁靠近搅拌桶14的一端固定连接有多个冲洗头19，环形管18的管壁固定连接有进水管20，进水管20远离环形管18的一端贯穿机壳2的侧壁设置。在需要对搅拌桶14进行冲洗时，通过进水管20通入清洗剂，清洗剂经过环形管18从多个冲洗头19喷出，从而可以对搅拌桶14内壁、粉碎杆5、分散杆6等构件进行冲洗，提高清理的便捷性。

本申请中，使用时，将原料按比例投入搅拌桶14内部，然后通过抬升机构26使机壳2下降，并与搅拌桶14相抵，此时U形板9与搅拌桶14的内底部相抵，此时通过驱动分散机构3工作，可以使驱动盘4转动，从而可以使驱动杆7转动，进而可以使锥齿轮一8转动，锥齿轮一8转动，可以使两个锥齿轮二13转动，从而可以带动两个转轴10转动，在两个圆套11的配合下，可以使两组弧形板12旋转，从而可以在竖直方向对原料进行搅动，改变原料的分层现象，再配合两个粉碎杆5及两个分撒杆6可以在多方向对原料进行粉碎分散。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可分散均匀的行星分散机，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的上方设有机壳（2），所述机壳（2）连接有驱动分散机构（3），所述驱动分散机构（3）包括驱动盘（4）、两个粉碎杆（5）及两个分散杆（6），所述驱动盘（4）的中心位置靠近所述机座（1）的一端固定连接有驱动杆（7），所述驱动杆（7）的端部固定连接有锥齿轮一（8），所述驱动杆（7）的杆壁转动连接有U形板（9），所述U形板（9）的两个竖直部侧壁均转动连接有转轴（10），两个所述转轴（10）的轴壁均固定套接有圆套（11），两个所述圆套（11）的外侧壁均固定连接有一组弧形板（12），两个所述转轴（10）相向的一端均固定连接有锥齿轮二（13），且两个锥齿轮二（13）均与锥齿轮一（8）相啮合连接，所述机座（1）的上方放置有搅拌桶（14），所述机座（1）连接有抬升机构（26）并通过抬升机构（26）与机壳（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种可分散均匀的行星分散机，其特征在于，所述搅拌桶（14）的内部远离所述机座（1）的一端活动设有圆环（15），所述圆环（15）的外环壁固定连接有一组T形滑块（16），且搅拌桶（14）的内壁开设有与T形滑块（16）相匹配的环形滑槽，所述圆环（15）靠近所述机座（1）的一端固定连接有两个刮除杆（17），两个所述刮除杆（17）的杆壁均与搅拌桶（14）的内壁相接触设置。

3.根据权利要求1所述的一种可分散均匀的行星分散机，其特征在于，所述机壳（2）靠近所述机座（1）的一端固定连接有环形管（18），所述环形管（18）的管壁靠近所述搅拌桶（14）的一端固定连接有多个冲洗头（19），所述环形管（18）的管壁固定连接有进水管（20），所述进水管（20）远离环形管（18）的一端贯穿机壳（2）的侧壁设置。

4.根据权利要求1所述的一种可分散均匀的行星分散机，其特征在于，所述搅拌桶（14）的侧壁靠近所述机座（1）的一端固定连接有排液管（21），所述排液管（21）的内部设有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种可分散均匀的行星分散机，其特征在于，所述U形板（9）靠近所述机座（1）的两端均固定连接有抵压防滑板（22）。

6.根据权利要求1所述的一种可分散均匀的行星分散机，其特征在于，两个所述粉碎杆（5）的杆壁均固定套接有一组粉碎刀盘（23），两个所述分散杆（6）的杆壁均固定连接有一组分散叶片（24）。

7.根据权利要求6所述的一种可分散均匀的行星分散机，其特征在于，两组所述粉碎刀盘（23）及两组所述分散叶片（24）均与所述U形板（9）呈相互错开设置。

8.根据权利要求1所述的一种可分散均匀的行星分散机，其特征在于，所述搅拌桶（14）的底部固定连接有两个限位块（25），所述机座（1）的端部开设有两个与所述限位块（25）相匹配的限位槽。

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