CN216498601U - 一种超滤膜果汁浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超滤膜果汁浓缩装置,包括:罐体、电机、侧刮、支撑腿、过滤器、加压口、进料口、果汁出口、转轴、定位孔、软刮、搅拌杆、底刮、底座;所述罐体顶端的右侧焊接有加压口,且罐体左侧的顶部焊接有进料口;所述罐体顶端的中间位置通过螺栓固定有电机;所述电机的输出轴底端通过联轴器固定连接有转轴;所述转轴竖直贯穿罐体顶端的中间位置,且转轴与罐体通过轴承转动连接;所述转轴的底端设在罐体内部的顶部,本实用新型通过对上述结构的改进,具有搅拌与刮壁功能,果肉不易沉积,浓缩效率较高的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及果汁加工技术领域,更具体的说,尤其涉及一种超滤膜果汁浓缩装置。
背景技术
果汁是以水果压榨出汁而制造的果汁饮料,很受消费者的欢迎,其制作工艺包括压榨、离心、萃取等。果汁中保留了水果中大部分营养成分,例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等。
在果汁的生产和制作过程中,果汁浓缩是一个十分重要的环节,一般通过超滤膜的方式去掉果汁中的部分水分。现有超滤膜果汁浓缩装置在浓缩果汁的过程中,果肉容易沉积,装置内的超滤膜滤芯容易堵塞,浓缩效率较低。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种超滤膜果汁浓缩装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超滤膜果汁浓缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型由以下具体技术手段所达成:
一种超滤膜果汁浓缩装置,包括:罐体、电机、侧刮、支撑腿、过滤器、加压口、进料口、果汁出口、转轴、定位孔、软刮、搅拌杆、底刮、底座;所述罐体顶端的右侧焊接有加压口,且罐体左侧的顶部焊接有进料口;所述罐体顶端的中间位置通过螺栓固定有电机;所述电机的输出轴底端通过联轴器固定连接有转轴;所述转轴竖直贯穿罐体顶端的中间位置,且转轴与罐体通过轴承转动连接;所述转轴的底端设在罐体内部的顶部,且转轴底端的中间位置开设有定位孔;所述转轴下方的左右两侧对称设置有侧刮;所述侧刮的顶端与转轴的底端焊接固定;左右两处所述侧刮相对的一端上均镶嵌有软刮,且左右两处所述侧刮相背的一端上均焊接有多根搅拌杆;所述侧刮的底端焊接有底刮;所述罐体底端的侧部焊接有支撑腿;所述罐体的下方设有底座,且底座与支撑腿的底端焊接固定;所述罐体底端的中间位置竖直贯穿有过滤器,且过滤器与罐体滑动连接;所述过滤器设在左右两处所述侧刮之间;所述过滤器包括定位柱、外筒、长圆通孔、外压超滤膜滤芯、法兰、出水口;所述定位柱开设在外筒顶端的中间位置,且定位柱与定位孔插接;所述长圆通孔开设在外筒的侧部,且长圆通孔在外筒的周向环形阵列有多处;所述外压超滤膜滤芯镶嵌在外筒的内部,且外压超滤膜滤芯与外筒的外表面相对齐;所述法兰焊接在外筒底端的侧部,且法兰通过螺栓固定在罐体外部的底端上;所述出水口焊接在外筒底端的中间位置。
作为本技术方案的进一步优化,所述罐体的顶部呈中空的圆柱状,且罐体的底部呈中空的圆台形状。
作为本技术方案的进一步优化,所述加压口、进料口、果汁出口均呈圆管状,且果汁出口的底端螺纹连接有阀门。
作为本技术方案的进一步优化,所述转轴的底端呈T形状,且设在转轴底端的定位孔为锥孔状。
作为本技术方案的进一步优化,所述侧刮呈圆形杆状,且设在侧刮上的软刮呈矩形板状。
作为本技术方案的进一步优化,所述底刮呈V形状,且底刮与罐体内部的底面及罐体内部底部的侧面活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述外筒呈圆筒状,且设在外筒上的定位柱呈锥形状。
作为本技术方案的进一步优化,所述外压超滤膜滤芯的侧部表面与软刮活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述法兰与罐体之间设有密封垫,且所述密封垫粘贴在法兰的顶端面上。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过设置电机、转轴、侧刮、软刮、搅拌杆、底刮,便于通过电机带动转轴转动,转轴带动侧刮、软刮、搅拌杆、底刮转动,实现了搅拌功能,通过搅拌提高高浓缩效率,且实现了刮壁的功能,通过底刮刮动罐体内部,使得罐体内部的底部不易沉积果肉,且通过软刮刮动外压超滤膜滤芯的侧部表面,使得外压超滤膜滤芯的侧部表面不易附着累积果肉,较好的保持外压超滤膜滤芯的滤水性,以保证较好的过滤效率,从而保证较高的浓缩效率。
2、本实用新型通过对上述结构的改进,具有搅拌与刮壁功能,果肉不易沉积,浓缩效率较高的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A点结构示意图;
图3为本实用新型的定位孔结构示意图;
图4为本实用新型的过滤器结构示意图;
图5为本实用新型的外筒结构示意图。
图中:罐体1、电机2、侧刮3、支撑腿4、过滤器5、加压口101、进料口102、果汁出口103、转轴201、定位孔202、软刮301、搅拌杆302、底刮303、底座401、定位柱501、外筒502、长圆通孔503、外压超滤膜滤芯504、法兰505、出水口506。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图5,本实用新型的具体技术实施方案:
一种超滤膜果汁浓缩装置,包括:罐体1、电机2、侧刮3、支撑腿4、过滤器5、加压口101、进料口102、果汁出口103、转轴201、定位孔202、软刮301、搅拌杆302、底刮303、底座401;罐体1顶端的右侧焊接有加压口101,且罐体1左侧的顶部焊接有进料口102;罐体1顶端的中间位置通过螺栓固定有电机2;电机2的输出轴底端通过联轴器固定连接有转轴201;转轴201竖直贯穿罐体1顶端的中间位置,且转轴201与罐体1通过轴承转动连接;转轴201的底端设在罐体1内部的顶部,且转轴201底端的中间位置开设有定位孔202;转轴201下方的左右两侧对称设置有侧刮3;侧刮3的顶端与转轴201的底端焊接固定;左右两处侧刮3相对的一端上均镶嵌有软刮301,且左右两处侧刮3相背的一端上均焊接有多根搅拌杆302;侧刮3的底端焊接有底刮303;罐体1底端的侧部焊接有支撑腿4;罐体1的下方设有底座401,且底座401与支撑腿4的底端焊接固定;罐体1底端的中间位置竖直贯穿有过滤器5,且过滤器5与罐体1滑动连接;过滤器5设在左右两处侧刮3之间;过滤器5包括定位柱501、外筒502、长圆通孔503、外压超滤膜滤芯504、法兰505、出水口506;定位柱501开设在外筒502顶端的中间位置,且定位柱501与定位孔202插接;长圆通孔503开设在外筒502的侧部,且长圆通孔503在外筒502的周向环形阵列有多处;外压超滤膜滤芯504镶嵌在外筒502的内部,且外压超滤膜滤芯504与外筒502的外表面相对齐;法兰505焊接在外筒502底端的侧部,且法兰505通过螺栓固定在罐体1外部的底端上;出水口506焊接在外筒502底端的中间位置。
具体的,请参阅图1,罐体1的顶部呈中空的圆柱状,且罐体1的底部呈中空的圆台形状。
具体的,请参阅图1,加压口101、进料口102、果汁出口103均呈圆管状,且果汁出口103的底端螺纹连接有阀门。
具体的,请参阅图2,转轴201的底端呈T形状,方便焊接固定侧刮3,且设在转轴201底端的定位孔202为锥孔状,定位孔202与定位柱501插接,提高转轴201转动时的稳定性。
具体的,请参阅图3,侧刮3呈圆形杆状,且设在侧刮3上的软刮301呈矩形板状,软刮301可较好的保护外压超滤膜滤芯504的侧部表面不被磨坏。
具体的,请参阅图1,底刮303呈V形状,且底刮303与罐体1内部的底面及罐体1内部底部的侧面活动连接,用于刮除附着在罐体1底部内表面上的果肉,且通过刮除动作,使得果汁较好的向果汁出口103汇集,提高出料速度。
具体的,请参阅图2,外筒502呈圆筒状,且设在外筒502上的定位柱501呈锥形状,方便与定位孔202插接。
具体的,请参阅图2,外压超滤膜滤芯504的侧部表面与软刮301活动连接,软刮301用于刮除附着在外压超滤膜滤芯504的侧部表面上的果肉,提高滤水效果。
具体的,请参阅图1,法兰505与罐体1之间设有密封垫,且参阅图4,密封垫粘贴在法兰505的顶端面上。
具体实施步骤:
浓缩时,果汁从进料口102进入罐体1内部,电机2通电工作,其输出轴带动转轴201转动,转轴201带动侧刮3、软刮301、搅拌杆302、底刮303转动,对罐体1内的果汁进行搅拌,同时,软刮301刮除附着在外压超滤膜滤芯504的侧部表面上的果肉,底刮303刮除附着在罐体1底部内表面上的果肉,使得果肉不易附着沉积,提高外压超滤膜滤芯504滤水性,果汁中的水透过外压超滤膜滤芯504进入其内部,后经出水口506排出,罐体1内的果汁水分减少后变稠,最后,浓缩的果汁从果汁出口103出料,通过底刮303的刮动,使得果汁较好的向果汁出口103汇集,提高出料速度。
综上所述:该一种超滤膜果汁浓缩装置,通过设置电机、转轴、侧刮、软刮、搅拌杆、底刮,便于通过电机带动转轴转动,转轴带动侧刮、软刮、搅拌杆、底刮转动,实现了搅拌功能,通过搅拌提高高浓缩效率,且实现了刮壁的功能,通过底刮刮动罐体内部,使得罐体内部的底部不易沉积果肉,且通过软刮刮动外压超滤膜滤芯的侧部表面,使得外压超滤膜滤芯的侧部表面不易附着累积果肉,较好的保持外压超滤膜滤芯的滤水性,以保证较好的过滤效率,从而保证较高的浓缩效率;本实用新型通过对上述结构的改进,具有搅拌与刮壁功能,果肉不易沉积,浓缩效率较高的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种超滤膜果汁浓缩装置,包括:罐体(1)、电机(2)、侧刮(3)、支撑腿(4)、过滤器(5)、加压口(101)、进料口(102)、果汁出口(103)、转轴(201)、定位孔(202)、软刮(301)、搅拌杆(302)、底刮(303)、底座(401);其特征在于:所述罐体(1)顶端的右侧焊接有加压口(101),且罐体(1)左侧的顶部焊接有进料口(102);所述罐体(1)顶端的中间位置通过螺栓固定有电机(2);所述电机(2)的输出轴底端通过联轴器固定连接有转轴(201);所述转轴(201)竖直贯穿罐体(1)顶端的中间位置,且转轴(201)与罐体(1)通过轴承转动连接;所述转轴(201)的底端设在罐体(1)内部的顶部,且转轴(201)底端的中间位置开设有定位孔(202);所述转轴(201)下方的左右两侧对称设置有侧刮(3);所述侧刮(3)的顶端与转轴(201)的底端焊接固定;左右两处所述侧刮(3)相对的一端上均镶嵌有软刮(301),且左右两处所述侧刮(3)相背的一端上均焊接有多根搅拌杆(302);所述侧刮(3)的底端焊接有底刮(303);所述罐体(1)底端的侧部焊接有支撑腿(4);所述罐体(1)的下方设有底座(401),且底座(401)与支撑腿(4)的底端焊接固定;所述罐体(1)底端的中间位置竖直贯穿有过滤器(5),且过滤器(5)与罐体(1)滑动连接;所述过滤器(5)设在左右两处所述侧刮(3)之间;所述过滤器(5)包括定位柱(501)、外筒(502)、长圆通孔(503)、外压超滤膜滤芯(504)、法兰(505)、出水口(506);所述定位柱(501)开设在外筒(502)顶端的中间位置,且定位柱(501)与定位孔(202)插接;所述长圆通孔(503)开设在外筒(502)的侧部,且长圆通孔(503)在外筒(502)的周向环形阵列有多处;所述外压超滤膜滤芯(504)镶嵌在外筒(502)的内部,且外压超滤膜滤芯(504)与外筒(502)的外表面相对齐;所述法兰(505)焊接在外筒(502)底端的侧部,且法兰(505)通过螺栓固定在罐体(1)外部的底端上;所述出水口(506)焊接在外筒(502)底端的中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种超滤膜果汁浓缩装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部呈中空的圆柱状,且罐体(1)的底部呈中空的圆台形状。
3.根据权利要求1所述的一种超滤膜果汁浓缩装置,其特征在于:所述加压口(101)、进料口(102)、果汁出口(103)均呈圆管状,且果汁出口(103)的底端螺纹连接有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种超滤膜果汁浓缩装置,其特征在于:所述转轴(201)的底端呈T形状,且设在转轴(201)底端的定位孔(202)为锥孔状。
5.根据权利要求1所述的一种超滤膜果汁浓缩装置,其特征在于:所述侧刮(3)呈圆形杆状,且设在侧刮(3)上的软刮(301)呈矩形板状。
6.根据权利要求1所述的一种超滤膜果汁浓缩装置,其特征在于:所述底刮(303)呈V形状,且底刮(303)与罐体(1)内部的底面及罐体(1)内部底部的侧面活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种超滤膜果汁浓缩装置,其特征在于:所述外筒(502)呈圆筒状,且设在外筒(502)上的定位柱(501)呈锥形状。
8.根据权利要求1所述的一种超滤膜果汁浓缩装置,其特征在于:所述外压超滤膜滤芯(504)的侧部表面与软刮(301)活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种超滤膜果汁浓缩装置,其特征在于:所述法兰(505)与罐体(1)之间设有密封垫,且所述密封垫粘贴在法兰(505)的顶端面上。
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