CN216497915U - 铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗过滤设备技术领域，且公开了一种铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，包括清洗过滤箱，所述清洗过滤箱的一侧固定连接有进料管，清洗过滤箱的另一侧固定连接有出料管，出料管上设置有控制阀，清洗过滤箱的侧壁上固定连接有放置板，放置板上开设有过滤口，过滤口内转动连接有过滤板，清洗过滤箱的底部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动杆。本实用新型通过过滤板的旋转对槽液内的垢体和杂质进行过滤，过滤效果好，通过对两组清理刷毛的往复水平移动对过滤板上粘附的垢体和杂质进行清理收集，防止了滤袋容易堵塞，需频繁手动更换滤袋的情况出现，满足了使用者的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗过滤设备技术领域，尤其涉及一种铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备。
背景技术
在铝电解电容器电极箔的腐蚀和化成生产工序中，涉及到较多的电解反应槽，在电解槽反应过程中槽液会产生垢体、杂质及沉淀，若长期不处理会造成箔面压印压烂问题，所以槽液的循环系统中需要对槽液进行过滤处理。
现市面上普通过滤器多数使用滤袋过滤，过滤效果不佳，滤袋容易堵塞，需频繁手动更换滤袋，在更换滤袋过程中会造成循环系统压力不稳定，容易形成槽液冲击箔面、管道内壁及槽壁结垢，也会造成断箔和箔面压印压烂等，并且铝电解槽槽液本身温度较高、带电、腐蚀性强，更换滤袋过程中会存在烫伤、触电、皮肤腐蚀等安全风险，不能满足使用者的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中过滤效果不佳，滤袋容易堵塞，需频繁手动更换滤袋，在更换滤袋过程中会造成循环系统压力不稳定，容易形成槽液冲击箔面、管道内壁及槽壁结垢，也会造成断箔和箔面压印压烂等的问题，而提出的铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，包括清洗过滤箱，所述清洗过滤箱的一侧固定连接有进料管，清洗过滤箱的另一侧固定连接有出料管，出料管上设置有控制阀，清洗过滤箱的侧壁上固定连接有放置板，放置板上开设有过滤口，过滤口内转动连接有过滤板，清洗过滤箱的底部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动杆，转动杆的顶端延伸至过滤口内并与过滤板的底部固定连接，清洗过滤箱内滑动连接有两个移动清理机构，且两个移动清理机构的底端均与过滤板的顶部滑动接触，两个移动清理机构上滑动连接有同一个限位机构，且限位机构的两端分别与相对应的清洗过滤箱的一侧内壁固定连接，清洗过滤箱内转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿两个移动清理机构并与两个移动清理机构螺纹连接，清洗过滤箱的一侧转动连接有旋转啮合机构，且旋转啮合机构与转动杆相啮合，螺纹驱动机构上固定套设有传动机构，且螺纹驱动机构通过传动机构与旋转啮合机构传动连接。
优选的，所述移动清理机构包括移动板、清理板和清理刷毛，两个所述移动板均与清洗过滤箱滑动连接，两个清理板的顶部分别与相对应的移动板的底端固定连接，清理刷毛的顶端与清理板的底部固定连接，清理刷毛的底端均与过滤板的顶部滑动接触。
优选的，所述限位机构包括限位板和两个限位块，两个所述移动板上均开设有限位孔，且限位板与两个限位孔滑动连接，限位板的两端分别与相对应的清洗过滤箱的一侧内壁固定连接，限位板的底部开设有两个限位槽，且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接，两个限位块的底端均延伸至限位孔内并与相对应的限位孔的底部内壁固定连接。
优选的，所述螺纹驱动机构包括双向往复丝杆和驱动电机，所述清洗过滤箱的两侧均开设有连接孔，且双向往复丝杆与两个连接孔转动连接，驱动电机与清洗过滤箱的另一侧固定连接，双向往复丝杆的一端贯穿两个移动板并与两个移动板螺纹连接，双向往复丝杆的另一端延伸至清洗过滤箱的外侧并与驱动电机的输出轴固定连接。
优选的，所述旋转啮合机构包括旋转杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述清洗过滤箱的一侧开设有旋转孔，且旋转杆与旋转孔转动连接，第一锥形齿轮与旋转杆的一端固定连接，第二锥形齿轮固定套设在转动杆的外侧，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
优选的，所述传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条，所述第一链轮固定套设在双向往复丝杆的外侧，第二链轮固定套设在旋转杆的外侧，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。
优选的，所述清洗过滤箱的两侧均开设有收集口，清洗过滤箱的两侧均铰接有收集盖，且两个收集盖分别与相对应的收集口密封配合。
优选的，所述清理刷毛的数量为多个，且多个清理刷毛呈矩形等距离分布在清理板的底部。
与现有技术相比，本实用新型提供了铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，具备以下有益效果：
1、该铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，通过清洗过滤箱、进料管、出料管、控制阀、放置板、过滤口、过滤板、转动槽和转动杆的设置对槽液内的垢体和杂质进行过滤，过滤效果好；
2、该铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，通过移动板、清理板、清理刷毛、限位孔、限位板、限位槽、限位块、连接孔、双向往复丝杆、驱动电机、旋转孔、旋转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一链轮、第二链轮和链条的设置对过滤板上粘附的垢体和杂质进行清理收集，防止了滤袋容易堵塞，需频繁手动更换滤袋的情况出现；
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过过滤板的旋转对槽液内的垢体和杂质进行过滤，过滤效果好，通过对两组清理刷毛的往复水平移动对过滤板上粘附的垢体和杂质进行清理收集，防止了滤袋容易堵塞，需频繁手动更换滤袋的情况出现，满足了使用者的需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备的B部分结构示意图。
图中：1清洗过滤箱、2进料管、3出料管、4控制阀、5放置板、6过滤口、7过滤板、8转动槽、9转动杆、10移动板、11清理板、12清理刷毛、13限位孔、14限位板、15限位槽、16限位块、17连接孔、18双向往复丝杆、19驱动电机、20旋转孔、21旋转杆、22第一锥形齿轮、23第二锥形齿轮、24第一链轮、25第二链轮、26链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一，参照图1-3，铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，包括清洗过滤箱1，清洗过滤箱1的一侧固定连接有进料管2，清洗过滤箱1的另一侧固定连接有出料管3，出料管3上设置有控制阀4，清洗过滤箱1的侧壁上固定连接有放置板5，放置板5上开设有过滤口6，过滤口6内转动连接有过滤板7，清洗过滤箱1的底部内壁上开设有转动槽8，转动槽8内转动连接有转动杆9，转动杆9的顶端延伸至过滤口6内并与过滤板7的底部固定连接，清洗过滤箱1内滑动连接有两个移动清理机构，且两个移动清理机构的底端均与过滤板7的顶部滑动接触，两个移动清理机构上滑动连接有同一个限位机构，且限位机构的两端分别与相对应的清洗过滤箱1的一侧内壁固定连接，清洗过滤箱1内转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿两个移动清理机构并与两个移动清理机构螺纹连接，清洗过滤箱1的一侧转动连接有旋转啮合机构，且旋转啮合机构与转动杆9相啮合，螺纹驱动机构上固定套设有传动机构，且螺纹驱动机构通过传动机构与旋转啮合机构传动连接。
实施例二，参照图2，移动清理机构包括移动板10、清理板11和清理刷毛12，两个所述移动板10均与清洗过滤箱1滑动连接，两个清理板11的顶部分别与相对应的移动板10的底端固定连接，清理刷毛12的顶端与清理板11的底部固定连接，清理刷毛12的底端均与过滤板7的顶部滑动接触。
本实用新型中，限位机构包括限位板14和两个限位块16，两个所述移动板10上均开设有限位孔13，且限位板14与两个限位孔13滑动连接，限位板14的两端分别与相对应的清洗过滤箱1的一侧内壁固定连接，限位板14的底部开设有两个限位槽15，且两个限位块16分别与相对应的限位槽15滑动连接，两个限位块16的底端均延伸至限位孔13内并与相对应的限位孔13的底部内壁固定连接。
本实用新型中，螺纹驱动机构包括双向往复丝杆18和驱动电机19，所述清洗过滤箱1的两侧均开设有连接孔17，且双向往复丝杆18与两个连接孔17转动连接，驱动电机19与清洗过滤箱1的另一侧固定连接，双向往复丝杆18的一端贯穿两个移动板10并与两个移动板10螺纹连接，双向往复丝杆18的另一端延伸至清洗过滤箱1的外侧并与驱动电机19的输出轴固定连接。
本实用新型中，旋转啮合机构包括旋转杆21、第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮23，所述清洗过滤箱1的一侧开设有旋转孔20，且旋转杆21与旋转孔20转动连接，第一锥形齿轮22与旋转杆21的一端固定连接，第二锥形齿轮23固定套设在转动杆9的外侧，且第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮22相啮合。
本实用新型中，传动机构包括第一链轮24、第二链轮25和链条26，所述第一链轮24固定套设在双向往复丝杆18的外侧，第二链轮25固定套设在旋转杆21的外侧，且第二链轮25通过链条26与第一链轮24传动连接。
本实用新型中，清洗过滤箱1的两侧均开设有收集口，清洗过滤箱1的两侧均铰接有收集盖，且两个收集盖分别与相对应的收集口密封配合。
本实用新型中，清理刷毛12的数量为多个，且多个清理刷毛12呈矩形等距离分布在清理板11的底部。
本实用新型中，使用时，通过进料管2进入槽液，然后启动驱动电机19，驱动电机19由市电进行供电，驱动电机19由控制开关进行控制，驱动电机19的输出轴带动双向往复丝杆18进行转动，双向往复丝杆18带动第一链轮24进行转动，第一链轮24通过链条26带动第二链轮25进行转动，第二链轮25带动旋转杆21进行转动，旋转杆21带动第一锥形齿轮22进行转动，第一锥形齿轮22带动第二锥形齿轮23进行转动，第二锥形齿轮23带动转动杆9进行转动，转动杆9带动过滤板7进行转动，过滤板7对槽液内的垢体和杂质进行过滤，过滤效果好，过滤后的垢体和杂质粘附在过滤板7上，同时，双向往复丝杆18带动两个移动板10进行移动，两个移动板10带动两个清理板11进行移动，限位板14对两个清理板11进行限位，同时，两个清理板11带动两组清理刷毛12进行移动，两组清理刷毛14将过滤板7上的垢体和杂质推入到两个收集口和两个收集盖内，通过打开收集盖对垢体和杂质进行清理即可，从而通过过滤板7的旋转对槽液内的垢体和杂质进行过滤，过滤效果好，通过对两组清理刷毛12的往复水平移动对过滤板7上粘附的垢体和杂质进行清理收集，防止了滤袋容易堵塞，需频繁手动更换滤袋的情况出现，满足了使用者的需要。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，包括清洗过滤箱(1)，其特征在于，所述清洗过滤箱(1)的一侧固定连接有进料管(2)，清洗过滤箱(1)的另一侧固定连接有出料管(3)，出料管(3)上设置有控制阀(4)，清洗过滤箱(1)的侧壁上固定连接有放置板(5)，放置板(5)上开设有过滤口(6)，过滤口(6)内转动连接有过滤板(7)，清洗过滤箱(1)的底部内壁上开设有转动槽(8)，转动槽(8)内转动连接有转动杆(9)，转动杆(9)的顶端延伸至过滤口(6)内并与过滤板(7)的底部固定连接，清洗过滤箱(1)内滑动连接有两个移动清理机构，且两个移动清理机构的底端均与过滤板(7)的顶部滑动接触，两个移动清理机构上滑动连接有同一个限位机构，且限位机构的两端分别与相对应的清洗过滤箱(1)的一侧内壁固定连接，清洗过滤箱(1)内转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿两个移动清理机构并与两个移动清理机构螺纹连接，清洗过滤箱(1)的一侧转动连接有旋转啮合机构，且旋转啮合机构与转动杆(9)相啮合，螺纹驱动机构上固定套设有传动机构，且螺纹驱动机构通过传动机构与旋转啮合机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，其特征在于，所述移动清理机构包括移动板(10)、清理板(11)和清理刷毛(12)，两个所述移动板(10)均与清洗过滤箱(1)滑动连接，两个清理板(11)的顶部分别与相对应的移动板(10)的底端固定连接，清理刷毛(12)的顶端与清理板(11)的底部固定连接，清理刷毛(12)的底端均与过滤板(7)的顶部滑动接触。
3.根据权利要求2所述的铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，其特征在于，所述限位机构包括限位板(14)和两个限位块(16)，两个所述移动板(10)上均开设有限位孔(13)，且限位板(14)与两个限位孔(13)滑动连接，限位板(14)的两端分别与相对应的清洗过滤箱(1)的一侧内壁固定连接，限位板(14)的底部开设有两个限位槽(15)，且两个限位块(16)分别与相对应的限位槽(15)滑动连接，两个限位块(16)的底端均延伸至限位孔(13)内并与相对应的限位孔(13)的底部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括双向往复丝杆(18)和驱动电机(19)，所述清洗过滤箱(1)的两侧均开设有连接孔(17)，且双向往复丝杆(18)与两个连接孔(17)转动连接，驱动电机(19)与清洗过滤箱(1)的另一侧固定连接，双向往复丝杆(18)的一端贯穿两个移动板(10)并与两个移动板(10)螺纹连接，双向往复丝杆(18)的另一端延伸至清洗过滤箱(1)的外侧并与驱动电机(19)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，其特征在于，所述旋转啮合机构包括旋转杆(21)、第一锥形齿轮(22)和第二锥形齿轮(23)，所述清洗过滤箱(1)的一侧开设有旋转孔(20)，且旋转杆(21)与旋转孔(20)转动连接，第一锥形齿轮(22)与旋转杆(21)的一端固定连接，第二锥形齿轮(23)固定套设在转动杆(9)的外侧，且第二锥形齿轮(23)与第一锥形齿轮(22)相啮合。
6.根据权利要求1所述的铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，其特征在于，所述传动机构包括第一链轮(24)、第二链轮(25)和链条(26)，所述第一链轮(24)固定套设在双向往复丝杆(18)的外侧，第二链轮(25)固定套设在旋转杆(21)的外侧，且第二链轮(25)通过链条(26)与第一链轮(24)传动连接。
7.根据权利要求1所述的铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，其特征在于，所述清洗过滤箱(1)的两侧均开设有收集口，清洗过滤箱(1)的两侧均铰接有收集盖，且两个收集盖分别与相对应的收集口密封配合。
8.根据权利要求2所述的铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备，其特征在于，所述清理刷毛(12)的数量为多个，且多个清理刷毛(12)呈矩形等距离分布在清理板(11)的底部。
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|---|---|---|---|
| CN202122078224.2U CN216497915U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备 |
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| CN (1) | CN216497915U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116139580A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-05-23 | 深圳市微加电子科技有限公司 | 一种方便出料的树脂过滤器 |
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122078224.2U patent/CN216497915U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN116139580A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-05-23 | 深圳市微加电子科技有限公司 | 一种方便出料的树脂过滤器 |
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