CN216495340U - 用于spect设备性能检测的三合一模体 - Google Patents

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黄帅
高丽蕾
史晓兴
杜良梅
齐畅
侯岩松
江年铭
刘迈
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Chengdu Yongxin Medical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型设计单光子发射计算机断层成像设备控制及性能检测技术领域,尤其设及一种用于SPECT设备性能检测的三合一模体,包括为镂空圆柱状构件的模体外壳,在模体外壳内固定有多根沿其轴向安装的线源管;在模体外壳的内部充填有液体散射介质;模体外壳为聚甲基丙烯酸甲酯的全密封体;模体外壳包括圆筒状结构的模型桶体以及对称固定在所述模型桶体两端的模体底板和模体上盖;本实用新型的三合一模体,制造成本低,通过设置的挂钩能够很方便地将装置悬挂在扫描床上,使用方便,易于拆装,利用充满无放射性水的聚甲基丙烯酸甲酯模体外壳充当模型源,内置轴向设置的三根线源管,提高了扫描的均匀性,提高了校正的精度和效率。

Description

用于SPECT设备性能检测的三合一模体
技术领域
本实用新型设计单光子发射计算机断层成像设备控制及性能检测技术领域,尤其设及一种用于SPECT设备性能检测的三合一模体。
背景技术
单光子发射计算机断层成像技术(Single-Photon Emission ComputedTomography,SPECT)和正电子发射断层成像技术(Positron Emission Tomography,PET)是核医学的两种CT技术,利用人体摄入的放射性核素标记的示踪剂发射出的γ射线成像,统称发射型计算机断层成像技术。
为了能够准确评估单光子断层成像设备的性能,需要使用专用的模体进行性能检测,由于性能检测的类别较多,涉及到很多专用模体,导致检测效率低、成本高。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种用于SPECT设备性能检测的三合一模体,具有使用方便、易于拆装以及归一化校正效率高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于SPECT设备性能检测的三合一模体,包括为镂空圆柱状构件的模体外壳,在所述模体外壳内固定有多根沿其轴向安装的线源管,且所述线源管为聚甲基丙烯酸甲酯柱体;在所述模体外壳的内部充填有液体散射介质,在所述模体外壳的端面固定有挂钩。
作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述线源管的个数为三个,所述液体散射介质为无放射性的水。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模体外壳为聚甲基丙烯酸甲酯的全密封体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模体外壳包括圆筒状结构的模型桶体以及对称固定在所述模型桶体两端的模体底板和模体上盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括水堵,所述水堵利用螺纹旋合方式安装在所述模体上盖上,且在所述水堵与所述模体上盖之间填充有O型橡胶密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括十字圆头螺丝,所述十字圆头螺丝贯穿模体上盖后利用螺纹旋合方式与所述线源管连接,且在所述十字圆头螺丝与所述模体上盖之间也填充有O型橡胶密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的三合一模体,制造成本低,通过设置的挂钩能够很方便地将装置悬挂在扫描床上,使用方便,易于拆装,利用充满无放射性水的聚甲基丙烯酸甲酯模体外壳充当模型源,内置轴向设置的三根线源管,提高了扫描的均匀性,提高了校正的精度和效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的俯视结构示意图;
图中:1、模体底板;2、线源管;3、模型桶体;4、模体上盖;5、十字圆头螺丝;6、O型橡胶密封圈;7、挂钩;8、水堵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图2,本实用新型提供以下技术方案:用于SPECT设备性能检测的三合一模体,包括为镂空圆柱状构件的模体外壳,在模体外壳内固定有多根沿其轴向安装的线源管2,且线源管2为聚甲基丙烯酸甲酯柱体;在模体外壳的内部充填有液体散射介质,在模体外壳的端面固定有挂钩7,在使用时,利用挂钩7将该模体外壳悬挂在扫描床上,使其长轴平行于系统轴,并尽可能地靠近系统轴,即尽可能地将模体外壳的长轴与系统轴重合,在模体外壳的内部充填有液体散射介质,并沿其轴向放置线源管2,线源管2为聚甲基丙烯酸甲酯柱体,长度为190mm,内径1mm,外径不大于8mm为宜,如为8mm,模体外壳的内径为200mm,在测试时应位于轴向视野的中心,与系统轴的对准误差小于±2mm,测试的旋转半径为150mm±5mm。
在用于归一体积灵敏度测试时,仅利用充满液体散射介质的模体外壳,在测试时的旋转半径为20mm,利用挂钩7将该模体外壳悬挂在扫描床上,使其长轴平行于系统轴,并尽可能地靠近系统轴;
在用于散射分数的测试时,利用充满液体散射介质的模体外壳和三根线源管2,测试时利用挂钩7将该模体外壳悬挂在扫描床上,使其长轴平行于系统轴,并尽可能地靠近系统轴,三根线源管2呈直线排布,并且其中一根与模体外壳的轴线重合,三根线源管2与中心轴的径向距离依次为0mm、45mm和90mm,线源管2为聚甲基丙烯酸甲酯柱体,其长度为190mm,内径1mm,外径不大于8mm 为宜,如为8mm,测试时的旋转半径为20mm;
在用于带散射重建空间分辨率的测试时,利用充满液体散射介质的模体外壳和三根线源管2,测试时利用挂钩7将该模体外壳悬挂在扫描床上,使其长轴平行于系统轴,并尽可能地靠近系统轴,三根线源管2呈直线排布,并且其中一根与模体外壳的轴线重合,另外两根线源管2与位于中心轴处的线源管2距离范围在75mm±5mm,线源管2为聚甲基丙烯酸甲酯柱体,长度为190mm,内径 1mm,外径不大于8mm为宜,如为8mm,模体外壳的内径为200mm,在测试时应位于轴向视野的中心,与系统轴的对准误差小于±2mm,测试的旋转半径为150mm ±5mm,模体外壳的壁厚选择3mm,便于与其他模体复用。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,多个线源管2的个数为三个,液体散射介质为无放射性的水,即不含有放射性元素的水,扫描均匀,散射效果好。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,模体外壳为聚甲基丙烯酸甲酯的全密封体,避免漏液影响散射效率。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,模体外壳包括圆筒状结构的模型桶体3以及对称固定在模型桶体3两端的模体底板1和模体上盖4,模体底板1、模型桶体3和模体上盖4固定连接形成模体外壳,作为该测试装置的骨架。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,还包括水堵8,水堵8利用螺纹旋合方式安装在模体上盖4上,且在水堵8与模体上盖4之间填充有O 型橡胶密封圈6,方便加液和排液,并且防止模体外壳在测试时漏液影响散射效率。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,还包括十字圆头螺丝5,十字圆头螺丝5贯穿模体上盖4后利用螺纹旋合方式与线源管2连接,且在十字圆头螺丝5与模体上盖4之间也填充有O型橡胶密封圈6,对线源管2进行固定并且防止模体外壳在测试时漏液影响散射效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的用于SPECT设备性能检测的三合一模体,例如在用于带散射重建空间分辨率的测试时,利用充满液体散射介质的模体外壳和三根线源管2,测试时利用挂钩7将该模体外壳悬挂在扫描床上,使其长轴平行于系统轴,并尽可能地靠近系统轴,在模体外壳的内部充填有液体散射介质,并沿其轴向放置线源管2进行测试。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于SPECT设备性能检测的三合一模体,其特征在于:包括为镂空圆柱状构件的模体外壳,在所述模体外壳内固定有多根沿其轴向安装的线源管(2),且所述线源管(2)为聚甲基丙烯酸甲酯柱体;在所述模体外壳的内部充填有液体散射介质,在所述模体外壳的端面固定有挂钩(7)。
2.根据权利要求1所述的用于SPECT设备性能检测的三合一模体,其特征在于:多个所述线源管(2)的个数为三个,所述液体散射介质为无放射性的水。
3.根据权利要求1所述的用于SPECT设备性能检测的三合一模体,其特征在于:所述模体外壳为聚甲基丙烯酸甲酯的全密封体。
4.根据权利要求1所述的用于SPECT设备性能检测的三合一模体,其特征在于:所述模体外壳包括圆筒状结构的模型桶体(3)以及对称固定在所述模型桶体(3)两端的模体底板(1)和模体上盖(4)。
5.根据权利要求4所述的用于SPECT设备性能检测的三合一模体,其特征在于:还包括水堵(8),所述水堵(8)利用螺纹旋合方式安装在所述模体上盖(4)上,且在所述水堵(8)与所述模体上盖(4)之间填充有O型橡胶密封圈(6)。
6.根据权利要求1所述的用于SPECT设备性能检测的三合一模体,其特征在于:还包括十字圆头螺丝(5),所述十字圆头螺丝(5)贯穿模体上盖(4)后利用螺纹旋合方式与所述线源管(2)连接,且在所述十字圆头螺丝(5)与所述模体上盖(4)之间也填充有O型橡胶密封圈(6)。
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