CN216494975U - 一种浆渣分离的豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆渣分离的豆浆机，包括承装筒，所述承装筒的内底壁设置有加热器，承装筒的内壁设置有隔离罩，承装筒的表面螺纹连接有筒盖，筒盖的内壁内部开设有空腔，空腔的内底壁开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有多级电动推杆，空腔的内底壁开设有通孔，通孔的内壁通过轴承转动连接有由伺服电机启动的多级伸缩杆。该浆渣分离的豆浆机，伺服电机通过多级伸缩杆带动切割刀转动，能够进行黄豆的切割，多级电动推杆能够带动切割刀上下移动，提高切割效率，刮板表面的打磨槽能够配合处理筒将黄豆块打磨，同时磨条能够配合封盖将沉积在处理筒底部的黄豆块打磨，从而使该豆浆机能够充分的进行黄豆的研磨，减少豆渣的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体为一种浆渣分离的豆浆机。
背景技术
豆浆机采用微电脑控制，实现预热、打浆、煮浆和延时熬煮过程全自动化，在豆浆机进行豆浆制作时，首先会将黄豆打碎，现有的豆浆机的打碎都是通过底部转动的切割刀进行切割的，位置不能移动，导致黄豆粉碎不完全，进而使制作的豆浆中含有较多的黄豆渣，影响体验。
因此我们提出一种浆渣分离的豆浆机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浆渣分离的豆浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆渣分离的豆浆机，包括承装筒，所述承装筒的内底壁设置有加热器，承装筒的内壁设置有隔离罩，承装筒的表面螺纹连接有筒盖，筒盖的内壁内部开设有空腔，空腔的内底壁开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有多级电动推杆，空腔的内底壁开设有通孔，通孔的内壁通过轴承转动连接有由伺服电机启动的多级伸缩杆，多级电动推杆的伸缩端固定连接有移动板，多级伸缩杆的底端固定连接有刮板，刮板的下表面固定连接有磨条，多级伸缩杆的表面固定连接有切割刀，筒盖的下表面固定连接有连接环，连接环的内壁螺纹连接有处理筒，处理筒的表面螺纹连接有封盖。
优选的，所述封盖的下表面与处理筒的表面均开设有过滤孔。
优选的，所述移动板的上表面开设有安装孔，多级伸缩杆的表面通过轴承与安装孔的内壁转动连接。
优选的，所述刮板的上表面开设有通口，刮板的表面开设有打磨槽，且刮板的表面与处理筒的内壁搭接。
优选的，所述多级电动推杆的数量为两个，两个多级电动推杆对称设置在移动板的上表面。
优选的，所述筒盖的上表面开设有散热孔。
有益效果
本实用新型提供了一种浆渣分离的豆浆机，具备以下有益效果：
1.该浆渣分离的豆浆机，伺服电机通过多级伸缩杆带动切割刀转动，能够进行黄豆的切割，同时多级电动推杆的设置，能够带动切割刀上下移动，提高切割效率，刮板转动时，刮板表面的打磨槽能够配合处理筒将黄豆块打磨，同时磨条能够配合封盖将沉积在处理筒底部的黄豆块打磨，从而使该豆浆机能够充分的进行黄豆的研磨，减少豆渣的产生。
2.该浆渣分离的豆浆机，处理筒上的过滤孔能够将豆渣过滤，同时连接环的设置，便于处理筒的拆装，从而使该豆浆机便于进行拆装，便于使用后的清洗。
附图说明
图1为本实用新型立体爆炸结构示意图；
图2为本实用新型处理筒内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型承装筒内部结构示意图。
图中：1承装筒、2加热器、3隔离罩、4筒盖、5多级电动推杆、6多级伸缩杆、7移动板、8刮板、9磨条、10切割刀、11连接环、12处理筒、13封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种浆渣分离的豆浆机，包括承装筒1，承装筒1的内底壁设置有加热器2，承装筒1的内壁设置有隔离罩3，承装筒1的表面螺纹连接有筒盖4，筒盖4的上表面开设有散热孔，筒盖4的内壁内部开设有空腔，空腔的内底壁开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有多级电动推杆5，空腔的内底壁开设有通孔，通孔的内壁通过轴承转动连接有由伺服电机启动的多级伸缩杆6。
多级电动推杆5的伸缩端固定连接有移动板7，移动板7的上表面开设有安装孔，多级伸缩杆6的表面通过轴承与安装孔的内壁转动连接，多级电动推杆5的数量为两个，两个多级电动推杆5对称设置在移动板7的上表面，多级伸缩杆6的底端固定连接有刮板8，刮板8的上表面开设有通口，刮板8的表面开设有打磨槽，且刮板8的表面与处理筒12的内壁搭接。
刮板8的下表面固定连接有磨条9，多级伸缩杆6的表面固定连接有切割刀10，筒盖4的下表面固定连接有连接环11，连接环11的内壁螺纹连接有处理筒12，处理筒12的表面螺纹连接有封盖13，封盖13的下表面与处理筒12的表面均开设有过滤孔。
伺服电机通过多级伸缩杆6带动切割刀10转动，能够进行黄豆的切割，同时多级电动推杆5的设置，能够带动切割刀10上下移动，提高切割效率，刮板8转动时，刮板8表面的打磨槽能够配合处理筒12将黄豆块打磨，同时磨条9能够配合封盖13将沉积在处理筒12底部的黄豆块打磨，从而使该豆浆机能够充分的进行黄豆的研磨，减少豆渣的产生。
处理筒12上的过滤孔能够将豆渣过滤，同时连接环11的设置，便于处理筒12的拆装，从而使该豆浆机便于进行拆装，便于使用后的清洗。
工作原理：当使用该浆渣分离的豆浆机时，打开封盖13，往处理筒12中加入黄豆后，盖上封盖13，并在承装筒1中加入水，盖上筒盖4，启动伺服电机，伺服电机通过多级伸缩杆6带动切割刀10和刮板8转动，同时多级电动推杆5带动切割刀10和刮板8上下移动，将黄豆切割，刮板8与处理筒12配合将处理筒12内壁上的黄豆碎再次碾碎，刮板8移动至底部时，磨条9配合封盖13将封盖13上的黄豆碎磨碎，从而使该豆浆机能够充分的进行黄豆的研磨，减少豆渣的产生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种浆渣分离的豆浆机，包括承装筒(1)，其特征在于：所述承装筒(1)的内底壁设置有加热器(2)，承装筒(1)的内壁设置有隔离罩(3)，承装筒(1)的表面螺纹连接有筒盖(4)，筒盖(4)的内壁内部开设有空腔，空腔的内底壁开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有多级电动推杆(5)，空腔的内底壁开设有通孔，通孔的内壁通过轴承转动连接有由伺服电机启动的多级伸缩杆(6)，多级电动推杆(5)的伸缩端固定连接有移动板(7)，多级伸缩杆(6)的底端固定连接有刮板(8)，刮板(8)的下表面固定连接有磨条(9)，多级伸缩杆(6)的表面固定连接有切割刀(10)，筒盖(4)的下表面固定连接有连接环(11)，连接环(11)的内壁螺纹连接有处理筒(12)，处理筒(12)的表面螺纹连接有封盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述封盖(13)的下表面与处理筒(12)的表面均开设有过滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述移动板(7)的上表面开设有安装孔，多级伸缩杆(6)的表面通过轴承与安装孔的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述刮板(8)的上表面开设有通口，刮板(8)的表面开设有打磨槽，且刮板(8)的表面与处理筒(12)的内壁搭接。
5.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述多级电动推杆(5)的数量为两个，两个多级电动推杆(5)对称设置在移动板(7)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述筒盖(4)的上表面开设有散热孔。
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