CN216494910U - 搅拌结构和烹饪机 - Google Patents

Abstract

一种搅拌结构和烹饪机，搅拌结构用于烹饪机，搅拌结构包括锁定组件和搅拌件；所述锁定组件包括固定座、锁定件和解锁件；所述搅拌件包括第一配合和通道，搅拌件和烹饪机之间可以通过第一配合部和锁定件相连接，在固定座伸入第一配合部的通道后，通过锁定件卡持第一配合部，使得第一配合部被相对固定在固定座的外周。在拆卸的过程中，通过解锁件推动锁定件至无法卡持第一配合部，固定座可以在通道内滑动并退出通道，整个安装和拆卸过程不需要专业工具，安装和拆卸的操作方便，从而能够更换不同的搅拌件，用于对不同食材的搅拌。

Description

搅拌结构和烹饪机

技术领域

本公开涉及厨具领域，具体涉及一种搅拌结构和烹饪机。

背景技术

现市面上现有的烹饪机为了实现自动炒菜的功能，都会将搅拌件和烹饪机的锅体固定在一起，通过控制搅拌件的运动实现对食材的翻炒。但是现有的搅拌件都是固定在锅体上的，难以进行拆卸，导致搅拌件的形状也无法自由更换，难以根据不同的烹饪食材更换不同的搅拌件。

实用新型内容

本公开提供一种搅拌结构和烹饪机，该搅拌结构具有可方便快捷安装和拆卸的搅拌件，从而通过更换不同的搅拌件，提高了烹饪机对不同食材的适用性。

为实现本公开的目的，本公开提供了如下的技术方案：

第一方面，本公开提供了一种搅拌结构，所述搅拌结构用于烹饪机，包括驱动件、锁定组件和搅拌件；所述锁定组件包括固定座、锁定件和解锁件；所述固定座包括相对的底部和顶部，以及连接所述底部和顶部的侧部，所述顶部与所述驱动件连接，所述固定座围合容纳腔，所述底部开设有与所述容纳腔连通的解锁孔，所述侧部开设有与所述容纳腔连通的锁定口；所述锁定件容置于所述容纳腔；所述解锁件自所述解锁孔伸入所述容纳腔；所述搅拌件包括第一配合部，所述第一配合部围合一通道，所述通道的两端开口；所述锁定组件和所述搅拌件在安装状态和分离状态之间切换；在所述安装状态时，所述固定座伸入所述通道，所述锁定件从所述锁定口伸出卡持所述第一配合部；从所述安装状态切换为所述分离状态的过程中，所述解锁件推动所述锁定件自所述锁定口缩回至所述容纳腔；在所述分离状态时，所述锁定件从所述通道退出。

通过在搅拌件和驱动件之间设置锁定组件，使得搅拌件和驱动件之间可以通过第一配合部和锁定件相连接，在固定座伸入第一配合部的通道后，通过锁定件伸出容纳腔以卡持第一配合部，使得第一配合部被相对固定在固定座的外周。在拆卸的过程中，通过解锁件推动锁定件缩回自容纳腔，从而使得锁定件无法卡持第一配合部，固定座可以在通道内滑动并退出通道，整个安装和拆卸过程不需要专业工具，安装和拆卸的操作方便，进一步地，搅拌结构在用于烹饪机时能够更换不同的搅拌件，用于对不同食材的搅拌。

一种实施方式中，所述锁定件包括旋转支柱和挂钩，所述挂钩与所述旋转支柱转动连接，和/或，所述旋转支柱与所述侧部转动连接。通过将挂钩和旋转支柱设置成转动连接的方式，和/或，旋转支柱和侧部转动连接的方式，可以实现锁定件在容纳腔内转动的效果，以便锁定件的部分可以自锁定口伸出，或者缩回至容纳腔。

一种实施方式中，所述挂钩包括连接部、弯曲部和第二配合部，所述连接部与所述旋转支柱连接，所述连接部相背的两端分别连接所述弯曲部和所述第二配合部，在所述安装状态时，所述第二配合部从所述锁定口伸出以卡持所述第一配合部。通过在连接部相背的两端连接弯曲部和第二配合部，使得挂钩可以斜跨在容纳腔中，挂钩与旋转支柱形成类似于“跷跷板”的结构；当弯曲部与第二壁板相接触时，第二配合部至少有部分能伸出容纳腔，而且当解锁件推动弯曲部时，通过连接部的带动，可以令第二配合部缩回至容纳腔。

一种实施方式中，所述第二配合部包括钩柄和倒钩，所述钩柄的一端连接所述连接部，所述钩柄的另一端连接所述倒钩，所述钩柄和所述倒钩连接形成钩型结构，在所述安装状态时，所述倒钩从所述锁定口伸出以卡持所述第一配合部。通过在第二配合部上设置具有弯曲形状的倒钩，可以实现在倒钩伸出容纳腔后，倒钩可以卡持住第一配合部，并且在固定座穿过通道的过程中，用户也可以通过倒钩面弯曲的一端轻松的将锁定件推动缩回至容纳腔。

一种实施方式中，所述锁定组件还包括弹性件，所述弹性件包括紧压端和与所述紧压端连接的弹性端，所述紧压端与所述固定座固定连接，所述弹性端弹性抵持所述弯曲部。通过在容纳腔内设置弹性件，且弹性件的弹性端始终弹性抵持弯曲部，使锁定件在转动且挤压弹性端形变后，弹性端可以推动锁定件沿反方向转动，以此，实现锁定件可以在不用二次操作的情况下，从锁定口伸出并卡持第一配合部。

一种实施方式中，所述弹性端包括第一曲面，所述弯曲部包括第二曲面，所述第一曲面背向所述锁定口，所述第二曲面与所述第一曲面相对，且所述第一曲面与所述第二曲面相对滑动。通过设置相对滑动地第一曲面和第二曲面，可以增大弹性端和弯曲部的接触面积，进一步增大弹性端和弯曲部之间的滑动摩擦力，用户在通过推动解锁件解锁时，仅需要施加较小的力便可轻松使锁定件转动至缩回容纳腔。

一种实施方式中，所述锁定组件还包括紧固件和安装台，所述安装台容置于所述容纳腔，所述紧压端通过所述紧固件固定至所述安装台。通过设置紧固件和安装台，并通过紧固件和安装台固定紧压端，以此可以给予弹性件一个支撑力，使得在受到锁定件挤压而形变后可以通过支撑回到初始位置。

一种实施方式中，所述解锁件包括导柱和与所述导柱的一端连接的按压端，所述导柱穿设于所述解锁孔，所述按压端位于所述固定座的外部，所述解锁件背向所述按压端的一端用于推动所述锁定件运动，所述按压端的尺寸大于所述解锁孔的尺寸。用户通过导柱可以推动锁定件自锁定口缩回至容纳腔；且设置尺寸大于解锁孔的按压端，可以在推动导柱向容纳腔内移动后，导柱不会完全缩进容纳腔内而无法取出。

一种实施方式中，所述解锁件还包括支撑端，所述支撑端固定在所述导柱上并与所述按压端具有间隔距离，所述支撑端位于所述容纳腔，所述按压端、所述支撑端和所述导柱形成“干”型结构，所述支撑端的尺寸大于所述解锁孔的尺寸。通过在解锁件上设置尺寸大于解锁孔的支撑端，并支撑端位于容纳腔内，可以使解锁件受重力呈下垂状态的时候，支撑端支撑导柱不会从解锁孔滑出容纳腔。

第二方面，本公开还提供了一种烹饪机，所述烹饪机包括第一方面任一项所述的搅拌结构。通过在烹饪机上设置搅拌结构，烹饪机可以通过搅拌结构中可拆卸的固定组件达到更换不同搅拌件的效果，从而烹饪机可以针对不同的食材使用不同的搅拌件进行搅拌工作。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种实施例的搅拌结构的结构示意图；

图2a是一种实施例的搅拌结构的部分结构示意图；

图2b是一种实施例的搅拌结构的安装过程示意图；

图2c是一种实施例的搅拌结构的安装状态示意图；

图2d是一种实施例的搅拌结构的拆卸过程示意图；

图2e是一种实施例的搅拌结构的拆卸过程示意图；

图2f是一种实施例的搅拌结构的拆卸状态示意图；

图3a是一种实施例的固定座的结构示意图；

图3b是一种实施例的固定座的内部结构示意图；

图4是一种实施例的锁定件的结构示意图；

图5是一种实施例的解锁件的结构示意图；

图6是一种实施例的弹性件的结构示意图；

图7是一种实施例的搅拌件的结构示意图；

图8是一种实施例的烹饪机的结构示意图。

附图标记说明：

1000-烹饪机，100-搅拌结构，11底座，12锅盖，13锅体，14驱动件，141电机轴；

20-锁定组件，21-固定座，211顶部，2111固定腔，2112安装台，2113紧固面，2114紧固孔，212-底部，213-侧部，2131-第一壁板，2132-第二壁板，2133-第三壁板，2134-第四壁板，214-容纳腔，215-解锁孔，216-锁定口，217-凸缘，218-支柱孔，22-锁定件，221-旋转支柱，222-挂钩，2221-连接部，2222-弯曲部，2222a-第二曲面，2222b-第三曲面，2223-第二配合部，2223a-钩柄，2223b-倒钩，23-解锁件，231-导柱，232-按压端，233-支撑端，24-弹性件，241-紧压端，242-弹性端，2421-第一曲面，243-穿孔，25-紧固件；

30-搅拌件，31-第一配合部，32-通道，33-第一搅拌部，34-第二搅拌部。

具体实施方式

下面将结合本公开实施方式中的附图，对本公开实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本公开一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本公开中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本公开保护的范围。

本公开实施例提供一种烹饪机1000，请参考图1和图8，烹饪机1000包括底座11、锅盖12、锅体13和搅拌结构100，搅拌结构100包括驱动件14、锁定组件20和搅拌件30。锅体13容置于底座11内，锅盖12与底座11转动连接，并且锅盖12能打开或者闭合锅体13；驱动件14容置于锅盖12内，当烹饪机1000工作的过程中，锅盖12用于和底座11共同封闭锅体13，同时搅拌件30用于伸入锅体13内进行搅拌，底座11能通过电磁加热或者电阻丝加热的方式对锅体13内的食材进行烹饪。

具体地，请参考图2a、图3a和图3b，锁定组件20包括固定座21、锁定件22和解锁件23。固定座21包括相对的底部212和顶部211，以及连接底部212和顶部211的侧部213，顶部211与驱动件14连接。固定座21围合容纳腔214，底部212开设有与容纳腔214连通的解锁孔215，侧部213开设有与容纳腔214连通的锁定口216。

锁定件22容置于容纳腔214；解锁件23自解锁孔215伸入容纳腔214；搅拌件30包括第一配合部31，第一配合部31围合一通道32，通道32的两端开口。

锁定组件20和搅拌件30包括安装状态和分离状态，且可以在安装状态和分离状态之间切换；请参考图2a至图2c，在安装状态时，固定座21伸入通道32，锁定件22从锁定口216伸出卡持第一配合部31；请参考图2d，从安装状态切换为分离状态的过程中，解锁件23推动锁定件22自锁定口216缩回至容纳腔214；请参考图2e和图2f，在分离状态时，锁定件22从通道32退出。

在本实施例中，固定座21为立方体形状，侧部213包括相对的第一壁板2131和第二壁板2132，相对的第三壁板2133和第四壁板2134。锁定口216设于第一壁板2131靠近底部212的一端，且锁定口216呈矩形，连通容纳腔214和固定座21的外部空间。

侧部213的外周还有设有一圈凸缘217，凸缘217位于靠近顶部211的一端，凸缘217沿侧部213的外周向外延伸，固定座21伸入通道32时，凸缘217用于抵挡第一配合部31，防止固定座21从通道32中穿出。

在其他实施例中，固定座21还可以为圆柱形(图中未展示)，锁定口216可以开设在位于圆柱形的侧表面上，且靠近圆柱形的底面。

进一步地，顶部211向外延伸并围合一固定腔2111，固定腔2111的截面形状呈“D”型结构，且沿直线延伸。固定腔2111用于容置驱动件14的电机轴141，使得顶部211卡持电机轴141，驱动件14在工作的同时，能带动固定件及搅拌件30旋转。

请参考图2c和图7，第一配合部31围合通道32的横截面形状呈正方形，且与固定座21的横截面相同，使得固定座21在穿过通道32时，第一配合部31的内壁可以贴合侧部213的外壁。搅拌件30还包括对称的第一搅拌部33和第二搅拌部34，第一配合部31还包括四个壁面，第一搅拌部33和第二搅拌部34分别连接在第一配合部31的相对的两个壁面上，使得搅拌件30呈钉耙状。当然，在其他实施例中，第一配合部31的四个壁面上均可以设置搅拌部，使得搅拌部呈“十”型结构分布在第一配合部31的四周。可以理解的，搅拌部的形状并不仅可以是钉耙状，还可以是平铲状，搅拌部的形状不做具体限制。

通过在搅拌件30和驱动件14之间设置锁定组件20，使得搅拌件30和驱动件14之间可以通过第一配合部31和锁定件22相连接，在固定座21伸入第一配合部31的通道32后，通过锁定件22伸出容纳腔214以卡持第一配合部31，使得第一配合部31被相对固定在固定座21的外周。在拆卸的过程中，通过解锁件23推动锁定件22缩回自容纳腔214，从而使得锁定件22无法卡持第一配合部31，固定座21可以在通道32内滑动并退出通道32，整个安装和拆卸过程不需要专业工具，安装和拆卸的操作方便，进一步地，搅拌结构100在用于烹饪机1000时能够更换不同的搅拌件30，用于对不同食材的搅拌。

一种实施例中，请参考图2a、图3a、图3b和图4，锁定件22包括旋转支柱221和挂钩222，挂钩222与旋转支柱221转动连接，和/或，旋转支柱221与侧部213转动连接。

具体地，第三壁板2133和第四壁板2134上还设有支柱孔218，支柱孔218可以位于壁板两端对角线的交点上。旋转支柱221穿过挂钩222在容纳腔214内沿直线延伸，旋转支柱221延伸的两端分别伸入第三壁板2133和第四壁板2134的支柱孔218，旋转支柱221平行于固定座21的底部212，且旋转支柱221与第三壁板2133和第四壁板2134可活动接触，使得旋转支柱221可以绕其延伸的方向自转。

挂钩222为一具有弯曲结构的板件，挂钩222沿旋转支柱221延伸的方向上的宽度略小于锁定口216的宽度，以此，挂钩222可以自锁定口216伸出；且旋转支柱221的延伸长度大于锁定口216的宽度，以避免挂钩222从锁定口216脱出容纳腔214。旋转支柱221穿过挂钩222的中部，且旋转支柱221和挂钩222无缝连接。

当然，在其他实施例中，还可以是第三壁板2133和第四壁板2134通过支柱孔218夹持旋转支柱221，使得旋转支柱221被固定，挂钩222和旋转支柱221活动接触，挂钩222可以绕旋转支柱221转动。

在其他实施例中，还可以是旋转支柱221与侧部213转动连接，旋转支柱221可以绕其延伸的方向自转，同时，挂钩222也可以绕旋转支柱221转动。以此实现固定座21、旋转支柱221和挂钩222之间的转动连接。

第三壁板2133和第四壁板2134可以通过安装卡扣与固定座21连接，通过开合第三壁板2133或第四壁板2134的方式，将旋转支柱221和支柱孔218连接起来，还可以对容纳腔214内其他组件进行安装和拆卸，以此便于生产和组装锁定组件。

通过将挂钩222和旋转支柱221设置成转动连接的方式，和/或，旋转支柱221和侧部213转动连接的方式，可以实现锁定件22在容纳腔214内转动的效果，以便锁定件22的部分可以自锁定口216伸出，或者缩回至容纳腔214。

进一步地，挂钩222包括连接部2221，弯曲部2222和第二配合部2223，连接部2221与旋转支柱221连接，连接部2221相背的两端分别连接弯曲部2222和第二配合部2223，在安装状态时，第二配合部2223从锁定口216伸出以卡持第一配合部31。

连接部2221，弯曲部2222和第二配合部2223无缝连接。弯曲部2222形状大致呈“C”型，且其面向解锁孔215的一侧向内凹陷。第二配合部2223位于与弯曲部2222相对的另外一侧，且安装状态时，第二配合部2223从锁定口216伸出容纳腔214，与第一配合部31相接触。安装状态时，弯曲部2222的一端与第二壁板2132相接触，且解锁件23位于弯曲部2222的下端；安装状态切换为分离状态的过程中，解锁件23向上移动，顶持弯曲部2222并给予弯曲部2222一个沿竖直方向的推动力，使得锁定件22可以在容纳腔214内绕顺时针旋转，第二配合部2223缩回至容纳腔214。

通过在连接部2221向背的两端连接弯曲部2222和第二配合部2223，使得挂钩222可以斜跨在容纳腔214中，并与旋转支柱形成类似于“跷跷板”的结构，当弯曲部2222与第二壁板2132相接触时，第二配合部2223至少有部分能伸出容纳腔214，而且当解锁件23推动弯曲部2222时，通过连接部2221的带动，可以令第二配合部2223缩回至容纳腔214。

一种实施例中，请参考图2c、图3b和图4，第二配合部2223包括钩柄2223a和倒钩2223b，钩柄2223a的一端与连接部2221连接，钩柄2223a的另一端连接倒钩2223b，钩柄2223a和倒钩2223b连接形成钩型结构，在安装状态时，倒钩2223b从锁定口216伸出以卡持第一配合部31。

具体地，钩柄2223a和倒钩2223b呈一“L”型无缝连接，当然，在其他实施例中钩柄2223a和倒钩2223b还可以呈一“J”型无缝连接。

安装状态时，第一配合部31的底端通过倒钩2223b处，使得倒钩2223b自锁定口216伸出容纳腔214后，倒钩2223b可以卡持第一配合部31的底端；安装状态切换为分离状态的过程中，解锁件23推动锁定件22顺时针方向转动，倒钩2223b紧贴第一配合部31移动且缩回至容纳腔214内，固定座21便可沿通道32自由滑动。

在其他实施例中，第一配合部31上还可以设置一开口(图中未展示)，安装状态时，倒钩2223b从锁定口216伸出，并穿过这一开口，以卡持住第一配合部31。

通过在第二配合部2223上设置具有弯曲形状的倒钩2223b，可以实现在倒钩2223b伸出容纳腔214后，倒钩2223b可以卡持住第一配合部31，并且在固定座21穿过通道32的过程中，用户也可以通过倒钩2223b弯曲的一端轻松的将锁定件22推动缩回至容纳腔214。

一种实施例中，请参考图2b、图3b、图4和图6，锁定组件20还包括弹性件24，弹性件24包括紧压端241和弹性端242，紧压端241与固定座21固定连接，弹性端242抵持弯曲部2222。

弹性端242可以大致呈一“C”型结构，可以理解的，“C”形是指大致形状，如“U”和“匚”形等相类似的结构亦可理解为“C”形。且其面向弯曲部2222的方向凸出，并抵持弯曲部2222。分离状态时，弹性端242抵持弯曲部2222，使弯曲部2222与第二壁板2132相连接，且倒钩2223b自锁定口216伸出；在安装状态时，固定座21伸入通道32使第一配合部31顶持倒钩2223b的底端，同时给予倒钩2223b一个沿水平方向的推力，使得挂钩222绕顺时针方向转动，倒钩2223b缩回至容纳腔214，且弯曲部2222挤压弹性端242至弹性端242产生形变，当第一配合部31通过倒钩2223b的位置后，弹性端242便抵持倒钩2223b逆时针转动，至弯曲部2222重新与第二壁板2132相接触，且倒钩2223b自锁定口216伸出。

通过在容纳腔214内设置弹性件24，且弹性端242始终弹性抵持弯曲部2222，使锁定件22在转动且挤压弹性端242形变后，弹性端242可以推动锁定件22沿反方向转动，以此，实现锁定件22可以在不用二次操作的情况下，自动地从锁定口216伸出并卡持第一配合部31。

进一步地，弹性端242包括第一曲面2421，弯曲部2222包括第二曲面2222a，第一曲面2421背向锁定口216，第二曲面2222a与第一曲面2421相对，且第一曲面2421与第二曲面2222a相对滑动。

弯曲部2222还包括背向第二曲面2222a的第三曲面2222b，在安装状态切换为分离状态的过程中，解锁件23与第三曲面2222b相接触，并通过第三曲面2222b给予弯曲部2222一个水平方向的推力，使得弯曲部2222挤压弹性端242至产生弹性形变。

通过在弹性端242设置第一曲面2421，弯曲部2222设置第二曲面2222a，从而可以增大弹性端242和弯曲部2222的接触面积，进一步增大弹性端242和弯曲部2222之间的滑动摩擦力，用户在通过推动解锁件23解锁时，仅需要施加较小的力便可轻松使锁定件22转动至缩回容纳腔214。

一种实施例中，请参考图2a、图3b和图6，锁定组件20还包括紧固件25和安装台2112，安装台2112容置于所述容纳腔214，紧压端241通过紧固件25固定至安装台2112。

本实施例中，紧固件25可以是一螺钉，安装台2112与顶部211和第二壁板2132无缝连接，且安装台2112包括朝向锁定口216的紧固面2113，紧固面2113上设有紧固孔2114，且安装台2112位于解锁孔215的正上方，紧固孔2114开设在紧固面2113上并向安装台2112内延伸，紧固孔2114的内壁上具有与紧固件25配合的螺纹。紧压端241上还开设有与紧固孔2114配合的穿孔243，使得紧固件25可以配合穿孔243和紧固孔2114将弹性件24固定在安装台2112上。

其他实施例中，紧固件25还可以是一螺母(图中为展示)，安装台2112上具有与螺母对应的螺柱，紧压端241穿过螺柱，通过旋紧螺母以固定紧压端241在安装台2112上。

一种实施例中，请参考图2a、图3b、图4和图5，解锁件23包括导柱231和与导柱231的一端连接的按压端232，导柱231穿过解锁孔215，按压端232位于固定座21的外部，解锁件23背向按压端232的一端用于推动锁定件22运动，按压端232的尺寸大于解锁孔215的尺寸。

具体地，导柱231可以是一根圆杆，且导柱231的长度可以大于解锁孔215到安装台2112的距离，使得其伸入容纳腔214后，仍有一部分位于固定座21的外部。当然，在其他实施例中导柱231还可以为一根长方体杆件，且相应的，解锁孔215的形状也可以为容纳导柱231通过的方形。

按压端232连接在导柱231位于固定座21外的一端上，且按压端232呈圆柱状，用于使用者顶持按压端232，推动导柱231在容纳腔214内移动。从安装状态切换为分离状态的过程中，导柱231位于弯曲部2222的下侧。

通过推动解锁件23，使得导柱231顶持弯曲部2222面向解锁孔215的侧面，使得弯曲部2222挤压弹性端242，使得弹性端242产生形变，挂钩222因此绕旋转支柱221转动。

一种实施例中，请参考图2a、图3b和图5，解锁件23包括支撑端233，支撑端233固定在导柱231上并与按压端232具有间隔距离，支撑端233位于容纳腔214，按压端232、支撑端233和导柱231形成“干”型结构，支撑端233的尺寸大于解锁孔215的尺寸。

支撑端233可以为圆环状，套设在导柱231的外周，在支撑端233的截面大于解锁孔215的截面时，使得解锁件23受重力呈下垂状态的时候，支撑端233支撑导柱231不会从解锁孔215滑出容纳腔214。

锁定组件20和搅拌件30的安装过程为：请参考图2a至图2c，将通道32面向固定座21，并向上推动搅拌件30；至第一配合部31的内侧顶住倒钩2223b，并继续向上推动搅拌件30，至挂钩222绕旋转支柱221顺时针转动后，倒钩2223b自锁定口216缩回至容纳腔214，且弯曲部2222挤压弹性端242并使弹性端242发生弹性变形；搅拌件30继续往上移动，当其刚好通过倒钩2223b处时，倒钩2223b与第一配合部31分离，弹性端242在回弹力的作用下回弹，将挂钩222挤压回原始位置，此时倒钩2223b自锁定口216伸出容纳腔214并卡持第一配合部31，搅拌件30被牢牢固定在固定座21上，完成安装。

锁定组件20和搅拌件30的分离过程为：请参考图2d至图2f，用户通过挤压按压端232将导柱231往上移，至导柱231推动挂钩222绕旋转支柱221顺时针转动，倒钩2223b自锁定口216缩回至容纳腔214，且弯曲部2222挤压弹性端242并使弹性端242发生弹性变形；当倒钩2223b完全脱离第一配合部31时，用户可通过向下拉动搅拌件30，令搅拌件30脱出固定座21，完成分离。

在本公开实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指标的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开实用新型的限制。

以上所揭露的仅为本公开一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本公开之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本公开权利要求所作的等同变化，仍属于本公开所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种搅拌结构，其特征在于，所述搅拌结构用于烹饪机，包括驱动件、锁定组件和搅拌件；

所述锁定组件包括固定座、锁定件和解锁件；

所述固定座包括相对的底部和顶部，以及连接所述底部和顶部的侧部，所述顶部与所述驱动件连接，所述固定座围合容纳腔，所述底部开设有与所述容纳腔连通的解锁孔，所述侧部开设有与所述容纳腔连通的锁定口；

所述锁定件容置于所述容纳腔；

所述解锁件自所述解锁孔伸入所述容纳腔；

所述搅拌件包括第一配合部，所述第一配合部围合一通道，所述通道的两端开口；

所述锁定组件和所述搅拌件在安装状态和分离状态之间切换；

在所述安装状态时，所述固定座伸入所述通道，所述锁定件从所述锁定口伸出卡持所述第一配合部；

从所述安装状态切换为所述分离状态的过程中，所述解锁件推动所述锁定件自所述锁定口缩回至所述容纳腔；

在所述分离状态时，所述锁定件从所述通道退出。

2.根据权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于，所述锁定件包括旋转支柱和挂钩，所述挂钩与所述旋转支柱转动连接，和/或，所述旋转支柱与所述侧部转动连接。

3.根据权利要求2所述的搅拌结构，其特征在于，所述挂钩包括连接部、弯曲部和第二配合部，所述连接部与所述旋转支柱连接，所述连接部相背的两端分别连接所述弯曲部和所述第二配合部，在所述安装状态时，所述第二配合部从所述锁定口伸出以卡持所述第一配合部。

4.根据权利要求3所述的搅拌结构，其特征在于，所述第二配合部包括钩柄和倒钩，所述钩柄的一端连接所述连接部，所述钩柄的另一端连接所述倒钩，所述钩柄和所述倒钩连接形成钩型结构，在所述安装状态时，所述倒钩从所述锁定口伸出以卡持所述第一配合部。

5.根据权利要求3所述的搅拌结构，其特征在于，所述锁定组件还包括弹性件，所述弹性件包括紧压端和与所述紧压端连接的弹性端，所述紧压端与所述固定座固定连接，所述弹性端弹性抵持所述弯曲部。

6.根据权利要求5所述的搅拌结构，其特征在于，所述弹性端包括第一曲面，所述弯曲部包括第二曲面，所述第一曲面背向所述锁定口，所述第二曲面与所述第一曲面相对，且所述第一曲面与所述第二曲面相对滑动。

7.根据权利要求5所述的搅拌结构，其特征在于，所述锁定组件还包括紧固件和安装台，所述安装台容置于所述容纳腔，所述紧压端通过所述紧固件固定至所述安装台。

8.根据权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于，所述解锁件包括导柱和与所述导柱的一端连接的按压端，所述导柱穿设于所述解锁孔，所述按压端位于所述固定座的外部，所述解锁件背向所述按压端的一端用于推动所述锁定件运动，所述按压端的尺寸大于所述解锁孔的尺寸。

9.根据权利要求8所述的搅拌结构，其特征在于，所述解锁件还包括支撑端，所述支撑端固定在所述导柱上并与所述按压端具有间隔距离，所述支撑端位于所述容纳腔，所述按压端、所述支撑端和所述导柱形成“干”型结构，所述支撑端的尺寸大于所述解锁孔的尺寸。

10.一种烹饪机，其特征在于，所述烹饪机包括如权利1至9任一项所述的搅拌结构。

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