CN216494758U - 一种便于快速拆装移位的磁性贴装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于快速拆装移位的磁性贴装装置，属于磁性贴装装置领域，一种便于快速拆装移位的磁性贴装装置，包括底壳，所述底壳的一侧嵌设有底贴磁钢金属片，所述底壳的内部安装有两个强磁铁，所述底壳的内部嵌设有面壳，所述面壳的一侧一体成型有两个面盖磁钢金属片，两个所述面盖磁钢金属片分别与两个强磁铁的外侧磁性连接。该实用新型，通过使用磁性材料和结构设计，在解决装置在绝大部分表面以最小的损伤无缝贴装问题的同时，解决装备外壳的免工具快速拆装问题，且外壳可反复方便地换位置贴装，节省成本，操作便捷。

Description

一种便于快速拆装移位的磁性贴装装置

技术领域

本实用新型涉及磁性贴装装置领域，更具体地说，涉及一种便于快速拆装移位的磁性贴装装置。

背景技术

在日常生活、办公、生产场景下，经常会遇到需要将某一装置贴装在垂直于地面的墙壁、玻璃、家具等表面上使用的情况；并且还可能会取下来拿在手上使用，或进行维护操作，在这种情况下，一般装置都会有两个部分“主体”和“底座”；“底座”通过在指定表面上钻孔且螺丝固定；对于玻璃、家具等无法或不允许钻孔安装的情况，“底座”一般通过化学粘合剂将其粘合在指定的表面；主体再插装、挂装在底座上，另外，装置本身可能也需要打开外壳进行维护(如换电池)或使用，一般情况是通过外壳上设计的倒扣装置或螺丝对外壳进行紧固的。

但现有技术中，对指定表面打孔或大面积永久性粘贴，对表面是有永久性破坏的，并且影响室内装修的整体美观性；不论是将装置直接粘贴或钻孔且螺丝固定，都会存在需要取下时困难的问题；装置通过底座插装或挂装时，会需要设计生产专门的底座，增加了产品的设计和生产成本，另外在对外壳进行维护时，在需要打开外壳时需要使用工具辅助操作，比较麻烦；外壳上增加倒扣装置，会显著增加模具成本和生产成本；外壳通过螺丝固定，会增加物料成本和装配成本，为此我们推出了一种便于快速拆装移位的磁性贴装装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于快速拆装移位的磁性贴装装置，以解决现有技术中，对指定表面打孔或大面积永久性粘贴，对表面是有永久性破坏的，并且影响室内装修的整体美观性；不论是将装置直接粘贴或钻孔且螺丝固定，都会存在需要取下时困难的问题；装置通过底座插装或挂装时，会需要设计生产专门的底座，增加了产品的设计和生产成本，另外在对外壳进行维护时，在需要打开外壳时需要使用工具辅助操作，比较麻烦；外壳上增加倒扣装置，会显著增加模具成本和生产成本；外壳通过螺丝固定，会增加物料成本和装配成本的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于快速拆装移位的磁性贴装装置，包括底壳，所述底壳的一侧嵌设有底贴磁钢金属片，所述底壳的内部安装有两个强磁铁，所述底壳的内部嵌设有面壳，所述面壳的一侧一体成型有两个面盖磁钢金属片，两个所述面盖磁钢金属片分别与两个强磁铁的外侧磁性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底壳的一侧开设有限位槽，所述底贴磁钢金属片安装至限位槽的内部，所述限位槽的深度与底贴磁钢金属片的厚度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底壳的内部固定连接有两个限位架，两个所述强磁铁分别安装至两个限位架的内部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用底贴磁钢金属片的设置，便于预先粘接至待安装区域，相比传统粘接方式减少了大量粘接面积，随后利用底壳内的两个强磁铁的设置，便于与两个底贴磁钢金属片进行磁性连接，保证底壳的稳定，随后利用两个面盖磁钢金属片的设置，便于带动面壳与两个强磁铁进行磁性连接，此时面壳嵌设至底壳的内部，同时可利用多组底贴磁钢金属片进行预先粘接，从而便于后期直接对装置进行移位使用，免工具快速拆装、维护，非常方便。

(2)本方案利用限位槽的设置，便于减少底壳在安装完成后发生偏移现象，保证安装效果，根据限位槽的深度与底贴磁钢金属片的厚度相同，从而使底壳能够与待贴装区域的表面无缝贴合。

(3)本方案利用两个限位架的设置，便于对两个强磁铁提供安装位置，减少两个强磁铁在使用过程中发生偏移现象，保证连接效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构图1爆炸示意图；

图3为本实用新型的面壳结构正面立体示意图。

图中标号说明：

1、底壳；101、限位槽；2、底贴磁钢金属片；3、强磁铁；4、面壳；5、面盖磁钢金属片；6、限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～3，本实用新型中，一种便于快速拆装移位的磁性贴装装置，包括底壳1，底壳1的一侧嵌设有底贴磁钢金属片2，底壳1的内部安装有两个强磁铁3，底壳1的内部嵌设有面壳4，面壳4的一侧嵌设有两个面盖磁钢金属片5，两个面盖磁钢金属片5分别与两个强磁铁3的外侧磁性连接。

本实用新型中，利用底贴磁钢金属片2的设置，便于预先粘接至待安装区域，相比传统粘接方式减少了大量粘接面积，随后利用底壳1内的两个强磁铁3的设置，便于与两个底贴磁钢金属片2进行磁性连接，保证底壳1的稳定，随后利用两个面盖磁钢金属片5的设置，便于带动面壳4与两个强磁铁3进行磁性连接，此时面壳4嵌设至底壳1的内部，同时可利用多组底贴磁钢金属片2进行预先粘接，从而便于后期直接对装置进行移位使用，免工具快速拆装、维护，非常方便。

请参阅图1，其中：底壳1的一侧开设有限位槽101，底贴磁钢金属片2安装至限位槽101的内部，限位槽101的深度与底贴磁钢金属片2的厚度相同。

本实用新型中，利用限位槽101的设置，便于减少底壳1在安装完成后发生偏移现象，保证安装效果，根据限位槽101的深度与底贴磁钢金属片2的厚度相同，从而使底壳1能够与待贴装区域的表面无缝贴合。

请参阅图1～2，其中：底壳1的内部固定连接有两个限位架6，两个强磁铁3分别安装至两个限位架6的内部。

本实用新型中，利用两个限位架6的设置，便于对两个强磁铁3提供安装位置，减少两个强磁铁3在使用过程中发生偏移现象，保证连接效果。

工作原理：通过底贴磁钢金属片2的设置，便于预先粘接至待安装区域，相比传统粘接方式减少了大量粘接面积，随后通过底壳1内的两个强磁铁3的设置，便于与两个底贴磁钢金属片2进行磁性连接，保证底壳1的稳定，通过两个限位架6的设置，便于对两个强磁铁3提供安装位置，减少两个强磁铁3在使用过程中发生偏移现象，保证连接效果，通过限位槽101的设置，便于减少底壳1在安装完成后发生偏移现象，保证安装效果，根据限位槽101的深度与底贴磁钢金属片2的厚度相同，从而使底壳1能够与待贴装区域的表面无缝贴合，随后通过两个面盖磁钢金属片5的设置，便于带动面壳4与两个强磁铁3进行磁性连接，此时面壳4嵌设至底壳1的内部，可通过多组底贴磁钢金属片2进行预先粘接，从而便于后期直接对装置进行移位使用，免工具快速拆装、维护，非常方便，整个装置，通过使用磁性材料和结构设计，在解决装置在绝大部分表面以最小的损伤无缝贴装问题的同时，解决装备底壳1的免工具快速拆装问题，且底壳1可反复方便地换位置贴装，节省成本，操作便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种便于快速拆装移位的磁性贴装装置，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)的一侧嵌设有底贴磁钢金属片(2)，所述底壳(1)的内部安装有两个强磁铁(3)，所述底壳(1)的内部嵌设有面壳(4)，所述面壳(4)的一侧一体成型有两个面盖磁钢金属片(5)，两个所述面盖磁钢金属片(5)分别与两个强磁铁(3)的外侧磁性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速拆装移位的磁性贴装装置，其特征在于：所述底壳(1)的一侧开设有限位槽(101)，所述底贴磁钢金属片(2)安装至限位槽(101)的内部，所述限位槽(101)的深度与底贴磁钢金属片(2)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速拆装移位的磁性贴装装置，其特征在于：所述底壳(1)的内部固定连接有两个限位架(6)，两个所述强磁铁(3)分别安装至两个限位架(6)的内部。

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