CN216492844U - 一种虾塘池底排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种虾塘池底排污装置，包括拦截漏斗，拦截漏斗设于虾塘池底的排污口，拦截漏斗的底部设有杂质出口；拦截漏斗包括多个漏斗板，多个漏斗板拼接成倒棱锥型，漏斗板均匀分布多个滤水孔；杂质出口设有密封组件，密封组件可活动，用于开启或封堵杂质出口。本实用新型可以将虾塘内的大块污物以及死虾等排出，用以应对白对虾偷死病，减少偷死造成的后继感染和池塘底部污染，结构简单易安装，成本低，排污效果明显。

Description

一种虾塘池底排污装置

技术领域

本实用新型属于水产养殖领域，具体涉及一种虾塘池底排污装置。

背景技术

对虾的“偷死病”学术上称EMS(早期死亡综合症)或“急性肝胰腺坏死症”，俗称为“掉苗”、“冒底”，是在对虾养殖周期内出现的一种特殊现象；通常表现为对虾毫无征兆地、少量地死亡，或是在池塘进出水口、下风口、排污口、料台上发现少量死亡个体。

由于偷死病出现的征兆不明显且具有持续性，发现后已经造成了一定损失。对虾尸体在虾塘内不断积累腐烂会直接导致水质和底质的恶化，产生有毒的硫化氢、胺类等物质。此外，对虾死亡后成为病原微生物滋生的温床，且有些对虾品种有吞食尸体的行为，会从体表体内双重渠道造成二次感染，导致健康的虾受到影响，可能出现空肠胃、黑鳃等感染现象。

申请号为CN201811017781.X的发明专利申请公开了一种虾塘排污装置，其结构包括排污室、驱动电机、搅拌棍、过滤盒以及排污管道，排污室的顶部设有过滤盒，排污室的内部设有驱动电机，驱动电机的外部设有防护罩，驱动电机的顶部设有传动杆，传动杆的顶部固定连接搅拌棍，排污室的两侧设有排污管道，排污管道的外表面设有增压机，排污管道的顶部连接储污盒。该虾塘排污装置，通过在虾塘的底部设有排污室，通过排污室将虾塘内虾的排泄物、饵料和杂质凝结物排出虾塘，无需人工打捞，减轻了工作人员的劳动负担，增加了工作效率，保证了虾的生活环境，提高了虾的存活率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全性能、易加工、成本低的虾塘池底排污装置。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：

虾塘池底排污装置，包括拦截漏斗，拦截漏斗设于虾塘池底的排污口，拦截漏斗的底部设有杂质出口；拦截漏斗包括多个漏斗板，多个漏斗板拼接成倒棱锥型，漏斗板均匀分布多个滤水孔；杂质出口设有密封组件，密封组件可活动，用于开启或封堵杂质出口。

采用上述技术方案，通过多个漏斗板的拼接形成拦截漏斗的基础结构，杂质出口的孔径明显大于滤水孔的孔径。养殖初期以及平时状态下，密封组件将杂质出口封堵，虾塘中的水以及残饵粪便以及其它粒径较小的污物杂质等可以经由滤水孔排出，实现虾塘内部的水体循环，防止水体恶化。待到虾塘内部出现对虾个体死亡，或有污物凝结成团时，启动密封组件开启杂质出口，死亡的对虾个体以及大块的杂质可经由杂质出口排出虾塘。另外，拦截漏斗为倒棱锥型结构，排污时，容易在拦截漏斗内形成涡流，进一步促进沉积污物的排出。由此，可防止水质恶化，降低对虾感染风险，提高对虾存活率。上述技术方案中，拦截漏斗结构简单，易于加工，成本低，且操作简单、实用性强，适于大范围推广应用。

根据本实用新型一实施方式，排污口设有排污管，拦截漏斗上的滤水孔的面积之和不小于排污管的管口截面积。

由此，拦截漏斗的设置不会影响虾塘自身的水循环系统正常运作，排污管的排水水量不受排污装置的影响，可进一步提高排污装置与虾塘的契合度，可配合不同规格的虾塘使用，提高本虾塘池底排污装置的实用性。

根据本实用新型一实施方式，密封组件包括密封球，密封球为水泥灌注的不锈钢球体，密封球连接有绳体，绳体的自由端设有浮漂。

一般的，排污装置设于虾塘池底的低洼处，与排污管配合使用。拦截漏斗为倒置的棱锥形结构，如此，在平时状态下，密封球因其自身重力原因滚动到拦截漏斗的底部，并将杂质出口封堵。而出现对虾死亡或大块杂质时，拉动绳体，将密封球从杂质出口移出，即可实现对死亡对虾个体以及大块杂质的排出。密封球结构简单，易挪动。设置浮漂可以提高拉动密封球的精准度。

根据本实用新型一实施方式，密封组件包括承接套筒，承接套筒套设在杂质出口，并且承接套筒的顶端开口与杂质出口相连；承接套筒的侧壁设有滤水孔，承接套筒的底部设有可活动的承接底板。

由此，承接套筒可用于承接死亡的对虾个体以及凝结成团的污物，待承接套筒内部的杂质达到一定重量时，其底部的承接底部翻转或挪动，从而实现自动排污。

根据本实用新型一实施方式，承接底板包括两个对称设置的移动板块，两个移动板块上彼此远离的一端分别与漏斗板铰接，移动板块能够绕铰接轴翻转，用于开启或封堵承接套筒的底部；两个移动板块上彼此靠近的一端均设有磁铁，两个磁铁互相吸引。

由此，在平时两个移动板块通过磁铁的吸引，彼此拼接相连，并将承接套筒的底部封堵，用于存储死亡的对虾个体或大块杂质。待承接套筒内的杂质重量达到一定值时，磁铁的引力不足以继续支撑承接套筒内的重力压迫，从而两个移动板块均绕各自的铰接轴向下翻转，彼此分离，并将承接套筒的底部开启，杂质顺利排入排污管。通过磁铁有限的磁力对抗承接套筒内杂质的重力压迫，使得承接套筒能够暂存一定重量的死亡对虾及其它杂质，但一旦承接套筒内的杂质重量超过磁铁的承受范围，就会促使两个移动板块分离，实现排污。

进一步的，移动板块与拦截漏斗的之间设有回位弹簧。如此，两个移动板块完成分离并顺利排污后，在回位弹簧的弹力拉动下再次向上翻转，并且在磁铁的吸引作用下，两个移动板块再次拼接，封堵承接套筒的底部。如此，可以拦截漏斗实现自动排污，无需手动操作，并且无需外设电机驱动，无漏电风险，安全性能大幅提高。

根据本实用新型一实施方式，承接底板为一体式板材，承接底板与回位弹簧相配合，回位弹簧的一端与承接底板的边缘相连，回位弹簧的另一端与漏斗板相连；承接底板的下方还设有固定板，固定板与拦截漏斗固定相连，固定板与承接底板之间配置有压缩弹簧。

由此，承接套筒内进入杂质后，承接底板向下压迫压缩弹簧，在回位弹簧与压缩弹簧的双重作用下，承接套筒可以暂存一定重量的杂质。待承接套筒内的杂质重量达到一定值后，压收缩缩弹簧，同时回位弹簧伸长，承接底板向下移动，承接套筒的底部开启，其内部的杂质经由排污管排出。待杂质排放干净后，在压缩弹簧与回位弹簧的作用下，承接底板向上移动，再次将承接套筒的底部封堵。如此，通过回位弹簧与压缩弹簧的作用实现自动排污，无需手动操作，结构简单，安全性高。

根据本实用新型一实施方式，拦截漏斗的上方设有搅拌组件。

由此，可以促进拦截漏斗上方的水体流动，形成涡流。一方面可以通过水体的流动扰动虾塘内正常生活的对虾，防止对虾从排污装置逃逸，另一方面可促进死亡的对虾个体以及大块的杂质絮团等顺利沉积在拦截漏斗的底部，便于污物排出。此外，搅拌组件运作时产生一定的噪声，也可以避免活体对虾进入排污装置。

根据本实用新型一实施方式，拦截漏斗的上方设有噪声发生器。

在排污装置附近产生噪声，可用于驱赶活体对虾。

进一步的，拦截漏斗的底部设有曝气器。一方面，可以通过曝气器提高虾塘中水体的含氧量，避免氨氮、硫化氢等有毒物质的产生，防止水质恶化，避免对虾中毒；另一方面曝气的过程中产生噪声，也有利于驱赶活体对虾。

根据本实用新型一实施方式，拦截漏斗由4块相同的等腰三角形的漏斗板拼接加工而成，漏斗板的底边长为80cm～90cm，高为40cm～46cm；滤水孔的孔径不超过1.2cm。

根据本实用新型一实施方式，漏斗板为PVC材质。成本低，易加工。

本实用新型由于采用了拼接式的漏斗板，形成倒置的棱锥形拦截漏斗，漏斗板上设置滤水孔用于水体循环，整体结构简单，易于加工。另外，密封组件可以活动，可间歇性排污，从而可实现对死亡的对虾个体以及大块杂质絮团的排污，进而可以保持水体水质，防止感染，提高对虾的存活率。因此，本实用新型是一种结构简单、安全性能、易加工、成本低的虾塘池底排污装置。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例1的虾塘池底排污装置的安装结构示意图；

图2为实施例1中虾塘池底排污装置的立体结构示意图；

图3为图2中虾塘池底排污装置的拦截漏斗的结构示意图；

图4为图2中虾塘池底排污装置的漏斗板的结构示意图；

图5为实施例2中虾塘池底排污装置的立体结构示意图；

图6为实施例3中虾塘池底排污装置的立体结构示意图.

附图标号：虾塘100；排污口101；排污管102；拦截漏斗10；漏斗板11；滤水孔12；杂质出口13；密封球20；绳体21；浮漂22；承接套筒30；承接底板31；移动板块311；磁铁312；回位弹簧32；固定板33；压缩弹簧34。

具体实施方式

以下结合具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述：

实施例1

图1～图4示意性的显示了根据本实用新型一实施方式的虾塘池底排污装置。如图所示，本装置包括拦截漏斗10，拦截漏斗10的底部设有杂质出口13，杂质出口13处设有密封组件。

虾塘100池底的低洼处设有排污口101，拦截漏斗10设在排污口101，并与外接的排污管102相连通。拦截漏斗10由4块漏斗板11拼接而成，4个漏斗板11为相同的等腰三角形，拦截漏斗10为倒置的四棱锥型结构，漏斗板11上均匀分散设置有多个滤水孔12，密封组件为密封球20，密封球20为一连接有绳体21的不锈钢球体，绳体21的自由端设有浮漂22，浮漂22漂浮在虾塘100的水面上。

本实施方式的虾塘池底排污装置的加工流程如下：

S1.在虾塘100池底的低洼处，用水泥砌一个82cm见方的方形排污口101，用于安装排污装置，排污口101与排污管102连通，排污管102的直径为160cm。

S2.选取1cm厚的PVC硬板材，使用机器将其切割成底边长80cm、高41cm的等腰三角形，选取四块尺寸一致的等腰三角形PVC硬板材作为漏斗板11。

S3.在选好的漏斗板11上均匀打孔，作为滤水孔12，打孔位置从底边向三角形的顶点延伸，打孔孔径为1.2cm，四块漏斗板11上的打孔总面积不小于排污管102管口的横截面积。

S4.将四块完成打孔的漏斗板11拼接成金字塔锥型，即四棱锥型，调整椎体的高度，使得相邻两个漏斗板11的腰相贴、四条锥棱无明显缝隙；采用PVC焊枪和焊条将四棱锥的四条锥棱焊接好，翻转后将内侧锥棱也焊接好，并用不锈钢连接片加固焊接部位。

S5.采用直径120cm的开孔器在S4中的四棱锥的锥顶开孔，该孔为杂质出口13，该四棱锥即为拦截漏斗10。

S6.将拦截漏斗10放置在排污口101，使拦截漏斗10的杂质出口13位于底端，并加固拦截漏斗10与排污口101的衔接处，将水泥灌注的不锈钢球作为密封球20放置在拦截漏斗10内即可。密封球20的直径略大于杂质出口13的孔径。

如此，不拉动不锈钢的密封球20时，可通过拦截漏斗10上的滤水孔12以排水排污，当有死虾或大量沉积物时，拉动密封球20，就可以及时排出死虾和沉积物。

实施例2

图5示意性的显示了根据本实用新型另一实施方式的虾塘池底排污装置，其中，拦截漏斗10采用与实施例1相同的方式加工，加工漏斗板11的PVC板材为底边长90cm、高46cm的等腰三角形。

此外，本实施例中，密封组件包括承接套筒30，承接套筒30套设在杂质出口13，并且承接套筒30的顶端开口与杂质出口13相连；承接套筒30的侧壁均匀分布有多个滤水孔12，滤水孔12的孔径不大于1.2cm。承接套筒30的底部设有可活动的承接底板31。

承接底板31包括两个对称设置的L型移动板块311，两个移动板块311上彼此远离的一端分别与漏斗板11铰接，移动板块311能够绕铰接轴翻转，用于开启或封堵承接套筒30的底部；两个移动板块311上彼此靠近的一端均设有磁铁312，两个磁铁312互相吸引。

平时状态下，两个移动板块311在磁铁312的作用下彼此抵接，并封堵承接套筒30的底部。承接套筒30内的水体以及水体中的小颗粒杂质，可从滤水孔12内排向排污管102，排污装置的设置并不影响虾塘100内水体的循环。如若虾塘100内出现对虾个体死亡，由于对虾个体较大，不能通过滤水孔12排出，会随水体的流动最终沉积在承接套筒30内，水体内凝聚的大颗粒杂质絮团同样会在承接套筒30内沉积。如此，承接套筒30内的杂物重量不断增加。待承接套筒30内的杂质重量达到一定值时，磁铁312的引力不足以继续支撑承接套筒30内的重力压迫，从而两个移动板块311均绕各自的铰接轴向下翻转，彼此分离，并将承接套筒30的底部开启，杂质顺利排入排污管102。

移动板块311与拦截漏斗10的之间设有回位弹簧32。如此，两个移动板块311完成分离并顺利排污后，在回位弹簧32的弹力拉动下再次向上翻转，并且在磁铁312的吸引作用下，两个移动板块311再次拼接，封堵承接套筒30的底部。

实施例3

图6示意性的显示了根据本实用新型又一实施方式的虾塘池底排污装置，其中，拦截漏斗10采用与实施例1相同的方式加工，加工漏斗板11的PVC板材为底边长85cm、高43cm的等腰三角形，滤水孔12的孔径为1.0cm。

此外，承接底板31为一体式平面板材，承接底板31与回位弹簧32相配合，回位弹簧32的一端与承接底板31的边缘相连，回位弹簧32的另一端与漏斗板11相连；承接底板31的下方还设有固定板33，固定板33与拦截漏斗10固定相连，固定板33与承接底板31之间配置有压缩弹簧34。

承接套筒30内进入杂质后，承接底板31向下压迫压缩弹簧34，在回位弹簧32与压缩弹簧34的双重作用下，承接套筒30可以暂存一定重量的杂质。待承接套筒30内的杂质重量达到一定值后，压收缩缩弹簧，同时回位弹簧32伸长，承接底板31向下移动，承接套筒30的底部开启，其内部的杂质经由排污管102排出。待杂质排放干净后，在压缩弹簧34与回位弹簧32的作用下，承接底板31向上移动，再次将承接套筒30的底部封堵。如此，通过回位弹簧32与压缩弹簧34的作用实现自动排污，无需手动操作，结构简单，安全性高。

实施例4

在实施例2或实施例3的基础上设置搅拌组件。具体的，搅拌组件为一竖向设置的搅拌棒，设置在拦截漏斗10的上方。搅拌棒的底部与伺服电机的输出端相连接，搅拌棒在伺服电机的驱动下转动，并搅动周围水体，产生涡流，通过水体的旋流驱赶活体对虾，防止对虾逃逸，另一方面还可促进死亡的对虾个体以及大块的杂质絮团等顺利沉积在拦截漏斗10的底部，便于污物排出。

拦截漏斗10的上方设有噪声发生器，用于驱赶活体对虾。

本实用新型的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。

以上所述的实施例对本实用新型的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的具体实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种虾塘池底排污装置，包括拦截漏斗(10)，所述拦截漏斗(10)设于虾塘(100)池底的排污口(101)，所述拦截漏斗(10)的底部设有杂质出口(13)；其特征在于，

所述拦截漏斗(10)包括多个漏斗板(11)，多个所述漏斗板(11)拼接成倒棱锥型，所述漏斗板(11)均匀分布多个滤水孔(12)；所述杂质出口(13)设有密封组件，所述密封组件可活动，用于开启或封堵所述杂质出口(13)；

所述排污口(101)设有排污管(102)，所述拦截漏斗(10)上的滤水孔(12)的面积之和不小于所述排污管(102)的管口截面积。

2.根据权利要求1所述的虾塘池底排污装置，其特征在于，所述密封组件包括密封球(20)，所述密封球(20)为不锈钢球体，所述密封球(20)连接有绳体(21)，所述绳体(21)的自由端设有浮漂(22)。

3.根据权利要求1所述的虾塘池底排污装置，其特征在于，所述密封组件包括承接套筒(30)，所述承接套筒(30)套设在所述杂质出口(13)，并且所述承接套筒(30)的顶端开口与所述杂质出口(13)相连；所述承接套筒(30)的侧壁设有滤水孔(12)，所述承接套筒(30)的底部设有可活动的承接底板(31)。

4.根据权利要求3所述的虾塘池底排污装置，其特征在于，所述承接底板(31)包括两个对称设置的移动板块(311)，

两个所述移动板块(311)上彼此远离的一端分别与所述漏斗板(11)铰接，所述移动板块(311)能够绕铰接轴翻转，用于开启或封堵所述承接套筒(30)的底部；两个所述移动板块(311)上彼此靠近的一端均设有磁铁(312)，两个所述磁铁(312)互相吸引。

5.根据权利要求3所述的虾塘池底排污装置，其特征在于，所述承接底板(31)为一体式板材，所述承接底板(31)与回位弹簧(32)相配合，所述回位弹簧(32)的一端与所述承接底板(31)的边缘相连，所述回位弹簧(32)的另一端与所述漏斗板(11)相连；所述承接底板(31)的下方还设有固定板(33)，所述固定板(33)与所述拦截漏斗(10)固定相连，所述固定板(33)与所述承接底板(31)之间配置有压缩弹簧(34)。

6.根据权利要求1所述的虾塘池底排污装置，其特征在于，所述拦截漏斗(10)的上方设有搅拌组件。

7.根据权利要求1所述的虾塘池底排污装置，其特征在于，所述拦截漏斗(10)的上方设有噪声发生器。

8.根据权利要求1所述的虾塘池底排污装置，其特征在于，所述拦截漏斗(10)由4块相同的等腰三角形的漏斗板(11)拼接加工而成，所述漏斗板(11)的底边长为80cm～90cm，高为40cm～46cm；所述滤水孔(12)的孔径不超过1.2cm。

9.根据权利要求1所述的虾塘池底排污装置，其特征在于，所述漏斗板(11)为PVC材质。

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