CN216491634U - 一种便于拆装的芯片电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的芯片电路板,包括基座,基座为顶端开口的框体结构,且基座的底部内壁设置有内托边,基座的右侧设置有底部与内托边上表面平齐的开口,基座的左侧内壁位于内托边的上方设置有等间距分布的弹性挤压件,内托边的上表面设置有左侧壁与弹性挤压件接触的电路板,本实用新型不需要使用额外的工具即可完成对电路板的安装与拆卸,整个过程中方便快捷,大大提高了工作效率,且在拆卸过程中不会对电路板造成损坏,有利于保证电路板的完整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域,具体是一种便于拆装的芯片电路板。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、超薄线路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等,电路板的电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
目前现有的电路板大都通过螺丝进行安转固定,由于螺丝较多,使得在拆装过程中需要拆装很多的螺丝,步骤繁琐,常需要工作人员花费较多的时间及精力才可完成电路板的拆装工作,且在拧螺丝的过程中容易对电路板造成损坏,产生不必要的经济损失,给工作人员带来极大的不便,另外,现有的电路板安装时其底部大都直接与基座上表面紧密接触,从而不利于电路板的散热,使得电路板容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的芯片电路板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于拆装的芯片电路板,包括基座,基座为顶端开口的框体结构,且基座的底部内壁设置有内托边,基座的右侧设置有底部与内托边上表面平齐的开口,基座的左侧内壁位于内托边的上方设置有等间距分布的弹性挤压件,内托边的上表面设置有左侧壁与弹性挤压件接触的电路板,基座上滑动连接有用于对电路板进行挤压固定的固定架,且基座位于右端的前后侧壁均设置有用于对固定架进行锁紧固定的按压固定机构。
作为本实用新型进一步的方案:电路板的底部与基座的底部内壁存在有间距,且基座的前后侧壁位于内托边上表面下方处设置有等间距分布的散热口,通过在内托边的作用下,使得电路板的底部与基座的底部内壁存在有间距,使得电路板的底部处于镂空状态,有利于外界气流通过一侧的散热口进入基座内部并将电路板产生的热量从另一侧的散热口流出,从而有利于对电路板进行散热。
作为本实用新型再进一步的方案:固定架包括用于对基座右侧开口进行封堵的固定板、以及固定于固定板两端的压板,两个压板与固定板之间形成U型结构,且压板的底部与电路板的上表面接触,通过固定板与压板之间的配合,当将固定架安装于基座上时,压板的底部对电路板的上表面两侧进行有效的固定,并在固定板的作用下,对电路板的右侧进行抵紧固定,从而牢牢的将电路板进行固定,提高了稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案:基座的前后两侧内壁位于内托边的上方处设置有限位槽,两个压板相互远离一侧均设置有与限位槽滑动连接的限位边,通过限位边与限位槽之间的配合,当将压板上的限位边插进限位槽内时,使得固定架不会从基座上掉落,有利于对电路板进行压紧固定。
作为本实用新型再进一步的方案:按压固定机构包括按压杆,按压杆通过转轴与基座的侧壁转动连接,且按压杆的一端设置有与其呈L型结构的固定柱,另一端与基座侧壁之间设置有第一弹簧,限位边的侧壁设置有与固定柱对应分布的固定孔,通过固定柱与固定孔之间的配合,当将固定架完全插入基座内时,在第一弹簧的弹性作用下,使得固定柱插进固定孔内,从而对固定架进行锁紧限位,从而完成对电路板的安转固定,当需要对电路板进行拆卸时,只需用手按压按压杆,在杠杆原理的作用下,使得固定柱与固定孔分离,此时即可将固定架从基座上抽出,并在弹性挤压件的弹性作用下,将电路板弹出,从而避免了使用螺丝刀等外界器具进行拆装的现象发生,非常便利。
作为本实用新型再进一步的方案:基座的侧壁设置有用于贯穿固定柱的长圆孔,固定柱的端部设置为圆弧形结构,且按压杆为向外翘起的弧形结构,通过长圆孔的设置,对固定柱提供的活动空间,并通过将固定柱的端部设置为圆弧形结构,有利于固定柱插进固定孔内,通过将按压杆设置为向外翘起的弧形结构,为杠杆结构提供了空间。
作为本实用新型再进一步的方案:弹性挤压件包括固定于基座内壁上的滑筒,滑筒内通过限位块滑动连接有滑柱,滑柱的端部延伸至滑筒的外侧并设置有挤压块,且限位块与滑筒内壁之间设置有第二弹簧,通过滑筒、滑柱、第二弹簧及挤压块之间的配合下,使得电路板与基座内壁连接的更加紧密,大大提高了稳定性,同时,便于在取出电路板时将电路板弹出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型不需要使用额外的工具即可完成对电路板的安装与拆卸,整个过程中方便快捷,大大提高了工作效率,且在拆卸过程中不会对电路板造成损坏,有利于保证电路板的完整度。
2、通过在内托边的作用下,使得电路板的底部与基座的底部内壁存在有间距,使得电路板的底部处于镂空状态,有利于外界气流通过一侧的散热口进入基座内部并将电路板产生的热量从另一侧的散热口流出,从而有利于对电路板进行散热。
3、通过固定板与压板之间的配合,当将固定架安装于基座上时,压板的底部对电路板的上表面两侧进行有效的固定,并在固定板的作用下,对电路板的右侧进行抵紧固定,从而牢牢的将电路板进行固定,提高了稳定性,通过限位边与限位槽之间的配合,当将压板上的限位边插进限位槽内时,使得固定架不会从基座上掉落,有利于对电路板进行压紧固定。
附图说明
图1为一种便于拆装的芯片电路板的结构示意图。
图2为一种便于拆装的芯片电路板的分解图。
图3为图2中A的放大图。
图4为图2中B的放大图。
图5为一种便于拆装的芯片电路板中按压杆的结构示意图。
图6为一种便于拆装的芯片电路板中弹性挤压件的结构示意图。
图中:1、基座;3、固定架;4、电路板;5、弹性挤压件;6、散热口;7、按压固定机构;8、内托边;9、限位槽;10、固定板;11、压板;12、限位边;13、长圆孔;14、按压杆;15、第一弹簧;16、固定孔;17、固定柱;18、挤压块;19、滑柱;20、滑筒;21、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种便于拆装的芯片电路板,包括基座1,基座1为顶端开口的框体结构,且基座1的底部内壁设置有内托边8,基座1的右侧设置有底部与内托边8上表面平齐的开口,基座1的左侧内壁位于内托边8的上方设置有等间距分布的弹性挤压件5,弹性挤压件5包括固定于基座1内壁上的滑筒20,滑筒20内通过限位块滑动连接有滑柱19,滑柱19的端部延伸至滑筒20的外侧并设置有挤压块18,且限位块与滑筒20内壁之间设置有第二弹簧21,通过滑筒20、滑柱19、第二弹簧21及挤压块18之间的配合下,使得电路板4与基座1内壁连接的更加紧密,大大提高了稳定性,同时,便于在取出电路板4时将电路板4弹出;
内托边8的上表面设置有左侧壁与弹性挤压件5接触的电路板4,电路板4的底部与基座1的底部内壁存在有间距,且基座1的前后侧壁位于内托边8上表面下方处设置有等间距分布的散热口6,通过在内托边8的作用下,使得电路板4的底部与基座1的底部内壁存在有间距,使得电路板4的底部处于镂空状态,有利于外界气流通过一侧的散热口6进入基座1内部并将电路板4产生的热量从另一侧的散热口6流出,从而有利于对电路板4进行散热;
基座1上滑动连接有用于对电路板4进行挤压固定的固定架3,固定架3包括用于对基座1右侧开口进行封堵的固定板10、以及固定于固定板10两端的压板11,两个压板11与固定板10之间形成U型结构,且压板11的底部与电路板4的上表面接触,通过固定板10与压板11之间的配合,当将固定架3安装于基座1上时,压板11的底部对电路板4的上表面两侧进行有效的固定,并在固定板10的作用下,对电路板4的右侧进行抵紧固定,从而牢牢的将电路板4进行固定,提高了稳定性,基座1的前后两侧内壁位于内托边8的上方处设置有限位槽9,两个压板11相互远离一侧均设置有与限位槽9滑动连接的限位边12,通过限位边12与限位槽9之间的配合,当将压板11上的限位边12插进限位槽9内时,使得固定架3不会从基座1上掉落,有利于对电路板4进行压紧固定;
基座1位于右端的前后侧壁均设置有用于对固定架3进行锁紧固定的按压固定机构7,按压固定机构7包括按压杆14,按压杆14通过转轴与基座1的侧壁转动连接,且按压杆14的一端设置有与其呈L型结构的固定柱17,另一端与基座1侧壁之间设置有第一弹簧15,限位边12的侧壁设置有与固定柱17对应分布的固定孔16,通过固定柱17与固定孔16之间的配合,当将固定架3完全插入基座1内时,在第一弹簧15的弹性作用下,使得固定柱17插进固定孔16内,从而对固定架3进行锁紧限位,从而完成对电路板4的安转固定,当需要对电路板4进行拆卸时,只需用手按压按压杆14,在杠杆原理的作用下,使得固定柱17与固定孔16分离,此时即可将固定架3从基座1上抽出,并在弹性挤压件5的弹性作用下,将电路板4弹出,从而避免了使用螺丝刀等外界器具进行拆装的现象发生,非常便利,基座1的侧壁设置有用于贯穿固定柱17的长圆孔13,固定柱17的端部设置为圆弧形结构,且按压杆14为向外翘起的弧形结构,通过长圆孔13的设置,对固定柱17提供的活动空间,并通过将固定柱17的端部设置为圆弧形结构,有利于固定柱17插进固定孔16内,通过将按压杆14设置为向外翘起的弧形结构,为杠杆结构提供了空间。
本实用新型的工作原理是:
安装电路板4时,将电路板4放置于内托边8上,使得电路板4的左侧与挤压块18接触,然后将固定架3上的限位边12对应的插进限位槽9内,用力推动固定架3,使得固定板10带动电路板4向内移动,当固定架3完全插入基座1内时,在第一弹簧15的作用下,使得固定柱17插进固定孔16内,从而完成电路板4的安装,整个安装过程中方便快捷,不需要使用额外的工具,大大提供了工作效率,当需要拆卸电路板4时,只需用手按压按压杆14,使得固定柱17与固定孔16分离,然后将固定架3从基座1上抽出,在弹性挤压件5的弹力作用下将电路板4弹出,从而完成电路板4的拆卸。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于拆装的芯片电路板,包括基座(1),其特征在于,基座(1)为顶端开口的框体结构,且基座(1)的底部内壁设置有内托边(8),基座(1)的右侧设置有底部与内托边(8)上表面平齐的开口,基座(1)的左侧内壁位于内托边(8)的上方设置有等间距分布的弹性挤压件(5),内托边(8)的上表面设置有左侧壁与弹性挤压件(5)接触的电路板(4),基座(1)上滑动连接有用于对电路板(4)进行挤压固定的固定架(3),且基座(1)位于右端的前后侧壁均设置有用于对固定架(3)进行锁紧固定的按压固定机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的芯片电路板,其特征在于,电路板(4)的底部与基座(1)的底部内壁存在有间距,且基座(1)的前后侧壁位于内托边(8)上表面下方处设置有等间距分布的散热口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的芯片电路板,其特征在于,固定架(3)包括用于对基座(1)右侧开口进行封堵的固定板(10)、以及固定于固定板(10)两端的压板(11),两个压板(11)与固定板(10)之间形成U型结构,且压板(11)的底部与电路板(4)的上表面接触。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的芯片电路板,其特征在于,基座(1)的前后两侧内壁位于内托边(8)的上方处设置有限位槽(9),两个压板(11)相互远离一侧均设置有与限位槽(9)滑动连接的限位边(12)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的芯片电路板,其特征在于,按压固定机构(7)包括按压杆(14),按压杆(14)通过转轴与基座(1)的侧壁转动连接,且按压杆(14)的一端设置有与其呈L型结构的固定柱(17),另一端与基座(1)侧壁之间设置有第一弹簧(15),限位边(12)的侧壁设置有与固定柱(17)对应分布的固定孔(16)。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的芯片电路板,其特征在于,基座(1)的侧壁设置有用于贯穿固定柱(17)的长圆孔(13),固定柱(17)的端部设置为圆弧形结构,且按压杆(14)为向外翘起的弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的芯片电路板,其特征在于,弹性挤压件(5)包括固定于基座(1)内壁上的滑筒(20),滑筒(20)内通过限位块滑动连接有滑柱(19),滑柱(19)的端部延伸至滑筒(20)的外侧并设置有挤压块(18),且限位块与滑筒(20)内壁之间设置有第二弹簧(21)。
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