CN214409882U - 一种免工具热插拔风扇装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种免工具热插拔风扇装置，包括风扇前窗固定架、风扇主体、风扇后窗固定架装配成的风扇模组，风扇前窗固定架的内侧四角设置有前窗定位件，前窗定位件与风扇主体前端的定位孔相配合，风扇后窗固定架设置有水平部和竖直部，水平部的至少一个侧边设置卡槽组件，卡槽组件与风扇前窗固定架顶部设置的卡接组件相配合，竖直部内侧四角设置后窗定位件，后窗定位件与风扇主体后端定位孔相配合，竖直部外侧底部设置风扇电源端子卡槽，用于连接风扇电源端子，通过风扇电源端子连接风扇连接器，该装置还包括风扇框和风扇背板，风扇框设置在机箱底部，风扇背板设置在风扇框后侧，风扇背板上设置风扇连接器，风扇框底部设置风扇框槽位。

Description

一种免工具热插拔风扇装置

技术领域

本实用新型属于服务器风扇拆装技术领域，涉及一种热插拔风扇装置，具体涉及一种免工具热插拔风扇装置。

背景技术

在互联网时代，服务器作为构建互联网基站机房的重要硬件设备，发挥重要作用。低能耗、高性能、高扩展、易于维护，这些特性是服务器的重要指标和发展趋势。

当前市场上主流的服务器高度为1U、2U及4U标准服务器，2U服务器同时满足低能耗、高性能、高扩展、易于维护等特点，成为机房最受欢迎的通用服务器。在服务器设备中，风扇是必不可少的关键模块。当前2U内配置的风扇，主要分为2种，一种是规格为80x80x56mm的8056风扇，一种是60x60x56mm的6056风扇。风扇的位置分为在机箱前窗、后窗和机箱内三种。

现有技术中，处于机箱内的8056风扇，风扇模组设计方式为风扇与风扇背板通过线缆连接，风扇电源接线端子是需要人手操作去插到风扇背板对应的连接器接口上，风扇出现故障需要更换时，也同样要人手操作，这种方式操作不便，耗费人力，效率低，不利于风扇的维护。风扇的快拆式热插拔维护，优化系统维护的便捷性，成为大势所趋。此为现有技术中存在的技术问题。

有鉴于此，本实用新型给出一种免工具热插拔风扇装置；以解决现有技术中存在的缺陷和问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的8056风扇电源接线端子需要人手操作去插到风扇背板对应的连接器接口上，风扇出现故障需要更换时，也同样要人手操作，这种方式操作不便，耗费人力，效率低，不利于风扇的维护的问题；本实用新型提供一种免工具热插拔风扇装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：

本实用新型提供一种免工具热插拔风扇装置，包括风扇模组，所述的风扇模组包括风扇前窗固定架、风扇主体、风扇后窗固定架，风扇前窗固定架、风扇主体以及风扇后窗固定架装配成风扇模组，

风扇前窗固定架的内侧四角设置有前窗定位件，前窗定位件与风扇主体前端的定位孔相配合，

所述风扇后窗固定架设置有水平部和竖直部，水平部至少一个侧边设置有卡槽组件，风扇前窗固定架顶部设置卡接组件，卡槽组件与卡接组件相配合，

竖直部内侧四角设置后窗定位件，后窗定位件与风扇主体后端定位孔相配合，竖直部外侧底部设置风扇电源端子卡槽，所述风扇电源端子卡槽固定连接风扇电源端子，

该装置还包括风扇框和风扇背板，所述风扇框设置在机箱底部，风扇背板设置在风扇框后侧，所述风扇背板上设置风扇连接器，

风扇框底部设置风扇框槽位，风扇框槽位安装风扇模组，风扇模组底部后端通过风扇电源端子连接风扇连接器。

作为优选，风扇框底部设置至少两个风扇框槽位，风扇框槽位之间设置模组隔断板，每一个风扇框槽位安装一个风扇模组，实现多个风扇同时对服务器散热，对单故障风扇的拆装替换，不影响其他风扇正常运行。

作为优选，所述风扇后窗固定架竖直部外侧的两边设置固定支架槽，所述固定支架槽配合设置有导波板固定支架，所述导波板固定支架内嵌导波板，风扇后窗固定架靠近硬盘模组，风扇后窗固定支架后侧安装导波板，减少风扇震动对硬盘产生影响。

作为优选，所述风扇后窗固定架竖直部以及风扇前窗固定架上设置有透气孔，使风扇运行过程中风量透过。

作为优选，所述的前窗定位件为前窗卡位柱，后窗定位件为后窗卡位柱，所述定位孔为圆形定位孔，前窗卡位柱与风扇主体前端圆形定位孔插接，后窗卡位柱与风扇主体后端圆形定位孔插接，使风扇前窗固定架、风扇后窗固定架均与风扇主体固定。

作为优选，所述的卡接组件为卡钩，所述的卡槽组件为卡槽，卡钩与卡槽卡接，使风扇前窗固定架、风扇后窗固定架均与风扇主体卡合成一体。

作为优选，所述风扇后窗固定架水平部末端设置凸起，所述风扇前窗固定架顶部设置凹槽，所述凸起与凹槽插接，凸起插接到凹槽底部时，同时卡钩与卡槽卡接，使风扇前窗固定架、风扇主体、风扇后窗固定架合成一体，整体装配到风扇框槽位内。

作为优选，所述风扇后窗固定架两个侧面均设置有把手拆装孔，通过把手拆装孔方便移动风扇模组，从而进行风扇模组的装拆，把手拆装孔设置简单实用，易于推广。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提出的一种免工具热插拔风扇装置，对于2U机箱内的8056风扇，风扇电源端子与风扇模组一体化，实现2U机箱内8056风扇模组快捷装拆，提高装拆效率，同时系统支持热插拔维护，可以免螺钉，不使用任何工具的情况下，实现8056风扇模组的牢靠固定及快捷、省力装拆，提高产品可维护性，并且实现在风扇正常运行情况下，进行单故障风扇的拆装替换，不影响整机工作。此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是具体实施例提供的一种免工具热插拔风扇装置整体结构示意图。

图2是具体实施例提供的风扇模组整体结构示意图。

图3是具体实施例提供的风扇模组拆分结构示意图。

其中，1-8056风扇模组，2-风扇框，3-8056风扇连接器，4-风扇背板，5-机箱底部，6-风扇框槽位，7-模组隔断板，8-导波板，9-固定支架槽，10-风扇电源端子，11-透气孔，12-导波板固定支架，13-风扇后窗固定架，14-卡槽，15-凸起，16-把手拆装孔，17-8056风扇主体，18-前窗卡位柱，19-圆形定位孔，20-卡钩，21-凹槽，22-风扇前窗固定架，23-风扇电源端子卡槽，24-后窗卡位柱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例提供一种免工具热插拔风扇装置，包括8056风扇模组1，所述的8056风扇模组1包括风扇前窗固定架22、8056风扇主体17、风扇后窗固定架13；风扇前窗固定架22、8056风扇主体17以及风扇后窗固定架13装配成8056风扇模组1，

所述风扇前窗固定架22内侧四角设置有前窗卡位柱18，前窗卡位柱18与8056风扇主体17前端圆形定位孔19插接，使风扇前窗固定架22、风扇后窗固定架13均与8056风扇主体17固定，

所述风扇后窗固定架13设置有水平部和竖直部，水平部的至少一个侧边设置卡槽14，风扇前窗固定架22顶部设置卡钩20，卡槽14与卡钩20卡接，使风扇前窗固定架22、风扇后窗固定架13与8056风扇主体17卡合成一体，竖直部内侧四角设置后窗卡位柱24，后窗卡位柱24与8056风扇主体17后端圆形定位孔19插接，竖直部外侧底部设置风扇电源端子卡槽23，所述风扇电源端子卡槽23固定连接风扇电源端子10，

所述风扇后窗固定架13竖直部以及风扇前窗固定架22上设置有透气孔11，使风扇运行过程中风量透过，所述风扇后窗固定架13水平部末端设置凸起15，所述风扇前窗固定架22顶部设置凹槽21，所述凸起15与凹槽21插接，当凸起15插接到凹槽21底部时，同时卡钩20与卡槽14卡接，使风扇前窗固定架22、8056风扇主体17、风扇后窗固定架13合成一体，整体装配到风扇框槽位6内，

所述风扇后窗固定架13竖直部外侧的两边设置固定支架槽9，所述固定支架槽9配合设置有导波板固定支架12，所述导波板固定支架12内嵌导波板8，风扇后窗固定架13靠近硬盘模组，风扇后窗固定支架后侧安装导波板8，减少风扇震动对硬盘产生影响，

所述风扇后窗固定架13两个侧面均设置有把手拆装孔16，通过把手拆装孔16方便移动8056风扇模组1，从而进行8056风扇模组1的装拆，把手拆装孔16设置简单实用，

所述风扇框2设置在机箱底部5，风扇框2底部设置至少两个风扇框槽位6，各个风扇框槽位6之间设置模组隔断板7，设置多个风扇框槽位6，能够实现多个风扇同时对服务器散热，当对单故障风扇的拆装替换，不影响其他风扇正常运行，

风扇框2后侧设置有风扇背板4，所述风扇背板4上设置8056风扇连接器3，风扇框2底部设置风扇框槽位6，风扇框槽位6用于安装8056风扇模组1，8056风扇模组1底部后端通过风扇电源端子10连接8056风扇连接器3，避免手插8056风扇连接器3的繁琐，提高装拆风扇的效率。

本实施例的具体使用过程如下，对8056风扇模组1装配，首先将8056风扇主体17靠近风扇后窗固定架13，将风扇后窗固定架13上的后窗卡位柱24与8056风扇主体17后侧的圆形定位孔19配合固定，将风扇前窗固定架22靠近组装好的8056风扇主体17和风扇后窗固定架13，使风扇前窗固定架22内侧四颗前窗卡位柱18与8056风扇主体17前端圆形定位孔19固定，同时风扇后窗固定架13水平部末端凸起15与风扇前窗固定架22顶部设置的凹槽21插接，此时，风扇后窗固定架13水平部侧边设置的卡槽14和风扇前窗固定架22上的卡钩20卡接，使风扇前窗固定架22、8056风扇主体17、风扇后窗固定架13卡合成一体，并将导波板8装入导波板固定支架12内，导波板8固定支架扣合在风扇后窗固定架13外侧预留位置，将8056风扇模组1插入风扇框2，直至8056风扇模组1到达风扇框2底部，此时，8056风扇模组1安装到风扇框槽位6，风扇电源端子10插入风扇电源端子卡槽23，随着8056风扇模组1向下插入风扇框2，使风扇电源端子10插入风扇背板4上的8056风扇连接器3，为风扇提供电源，此时完成了8056风扇模组1的便携式免工具安装。

8056风扇模组1拆卸时，捏合把手拆装孔16，将8056风扇模组1从风扇框2拔出，电源端子随之与8056风扇连接器3分开，然后将风扇前窗固定架22卡钩20按压解锁，将风扇前窗固定架22的四个前窗卡位柱18从8056风扇主体17拔出，移出风扇前窗固定架22，将风扇电源端子10从风扇电源端子卡槽23取出，最后将8056风扇主体17从风扇后窗固定架13的四个后窗卡位柱24取出，即可进行风扇替换。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种免工具热插拔风扇装置，其特征在于，包括：风扇模组，所述的风扇模组包括风扇前窗固定架、风扇主体、风扇后窗固定架，风扇前窗固定架、风扇主体以及风扇后窗固定架装配成风扇模组，

风扇前窗固定架的内侧四角设置有前窗定位件，前窗定位件与风扇主体前端的定位孔相配合，

所述风扇后窗固定架设置有水平部和竖直部，水平部的至少一个侧边设置有卡槽组件，风扇前窗固定架顶部设置有卡接组件，卡槽组件与卡接组件相配合，

竖直部内侧四角设置后窗定位件，后窗定位件与风扇主体后端定位孔相配合，竖直部外侧底部设置风扇电源端子卡槽，所述风扇电源端子卡槽固定连接风扇电源端子，

该装置还包括风扇框和风扇背板，所述风扇框设置在机箱底部，风扇背板设置在风扇框后侧，所述风扇背板上设置风扇连接器，

风扇框底部设置风扇框槽位，风扇框槽位安装风扇模组，风扇模组底部后端通过风扇电源端子连接风扇连接器。

2.根据权利要求1所述的一种免工具热插拔风扇装置，其特征在于：风扇框底部设置至少两个风扇框槽位，风扇框槽位之间设置模组隔断板。

3.根据权利要求2所述的一种免工具热插拔风扇装置，其特征在于：所述风扇后窗固定架竖直部外侧的两边设置固定支架槽，所述固定支架槽配合设置有导波板固定支架，所述导波板固定支架内嵌导波板。

4.根据权利要求3所述的一种免工具热插拔风扇装置，其特征在于：所述风扇后窗固定架竖直部以及风扇前窗固定架上设置有透气孔。

5.根据权利要求4所述的一种免工具热插拔风扇装置，其特征在于：所述的前窗定位件为前窗卡位柱，后窗定位件为后窗卡位柱，所述定位孔为圆形定位孔。

6.根据权利要求5所述的一种免工具热插拔风扇装置，其特征在于：所述的卡接组件为卡钩，所述的卡槽组件为卡槽。

7.根据权利要求6所述的一种免工具热插拔风扇装置，其特征在于：所述风扇后窗固定架水平部末端设置凸起，所述风扇前窗固定架顶部设置凹槽，所述凸起与凹槽插接。

8.根据权利要求7所述的一种免工具热插拔风扇装置，其特征在于：所述风扇后窗固定架两个侧面均设置有把手拆装孔。

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