CN216487277U - 安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供有安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置，包括底板和盖板，所述底板的内部开设有空腔，所述盖板的内壁与底板的侧边外壁相连接，所述底板和盖板的外壁均连接有若干连接块，所述连接块的内壁均螺纹连接有固定螺丝，所述底板的内部设置有多谐振荡器，所述多谐振荡器的内壁连接有若干导线，所述底板的内部设置有压电蜂鸣片，所述底板的内部设置有阻抗匹配器。该安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置，通过借助多谐振荡器外壁上连接杆底部的定位杆与收纳块内的滑杆和定位块进行配合，将多谐振荡器进行固定，其不会轻易出现松动、晃动、脱落等情况而影响本装置的正常运行，通过借助拨块与弹簧的配合使得多谐振荡器可以被快速取出进行检修。

Description

安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置

技术领域

本实用新型为压电蜂鸣器用具领域，具体公开安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置。

背景技术

压电蜂鸣器主要由多谐振荡器，压电蜂鸣片，阻抗匹配器及共鸣箱，外壳等组成。多谐振荡器由晶体管或集成电路构成，当接通电源后(1.5～15V直流工作电压)，多谐振荡器起振，输出100～500HZ的音频信号，阻抗匹配器推动压电蜂鸣片发声。

多谐振荡器通过利用深度正反馈，通过阻容耦合使两个电子器件交替导通与截止，从而自激产生方波输出的振荡器。常用作方波发生器。多谐振荡器是一种能产生矩形波的自激振荡器，也称矩形波发生器。在接通电源后，不需要外加脉冲就能自动产生矩形脉冲。

传统的压电蜂鸣器其内部的多谐振荡器在长时间的使用后，就十分容易出现故障，而当多谐振荡器出现故障时，则由于其自身大小的缘故导致检修人员难以将其取出并进行修理或者更换零件，因此，我们提出一种安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置，包括底板和盖板，所述底板的内部开设有空腔，所述盖板的内壁与底板的侧边外壁相连接，所述底板和盖板的外壁均连接有若干连接块，所述连接块的内壁均螺纹连接有固定螺丝，所述底板的内部设置有多谐振荡器，所述多谐振荡器的内壁连接有若干导线，所述底板的内部设置有压电蜂鸣片，所述底板的内部设置有阻抗匹配器。

优选的，所述底板和盖板的顶端均开设有通孔，所述导线均穿过通孔并延伸至其外部。

优选的，所述底板的内壁连接有收纳块，所述收纳块的内部开设有空腔。

优选的，所述多谐振荡器的顶端外壁连接有若干连接杆，所述连接杆的底部外壁均连接有定位杆，所述定位杆的外壁均开设有定位凹槽。

优选的，所述收纳块的内壁连接有若干滑杆，所述滑杆的一端外壁连接有定位块，所述定位块的外壁均连接有弹簧，所述弹簧的另一端外壁均与收纳块的内壁相连接。

优选的，所述滑杆之间设置有拨块，所述拨块的两端外壁均与滑杆远离定位块的一端外壁相连接。

有益效果：

1、该安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置，通过借助多谐振荡器外壁上多根连接杆底部的定位杆与收纳块内的滑杆和定位块进行配合，进而将与连接杆相连接的多谐振荡器进行固定，使其不会在工作时轻易出现松动、晃动、脱落等情况而影响本装置的正常运行。本装置具备固定效果好的优点。

2、该安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置，通过借助弹簧自身所具备的弹力，使得滑杆末端外壁上的定位块插入定位杆外壁上的定位凹槽内，进而将多谐振荡器进行固定，并在多谐振荡器出现故障需要进行维修的时候，通过借助滑杆另一端的拨块将滑杆向外移动，进而借此压缩弹簧使得定位块离开定位杆外壁上的定位凹槽，并随后解除底板和盖板之间的连接并将失去固定的多谐振荡器倒出并进行检修即可。本装置具备便于进行检修的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构的立体结构图；

图2为本实用新型结构的后视图；

图3为本实用新型结构的剖视图。

图中：1、底板；2、盖板；3、连接块；4、固定螺丝；5、通孔；6、多谐振荡器；7、压电蜂鸣片；8、阻抗匹配器；9、导线；10、连接杆；11、定位杆；12、定位凹槽；13、收纳块；14、滑杆；15、定位块；16、弹簧；17、拨块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-3，安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置，包括底板1和盖板2，底板1的内部开设有空腔，盖板2的内壁与底板1的侧边外壁相连接，底板1和盖板2的外壁均连接有若干连接块3，连接块3的内壁均螺纹连接有固定螺丝4，底板1的内部设置有多谐振荡器6，多谐振荡器6的内壁连接有若干导线9，底板1的内部设置有压电蜂鸣片7，底板1的内部设置有阻抗匹配器8。

其中，底板1和盖板2的顶端均开设有通孔5，导线9均穿过通孔5并延伸至其外部。通孔5的存在起到方便本装置内部的组件通过导线9与外界相接触的作用。

其中，底板1的内壁连接有收纳块13，收纳块13的内部开设有空腔。收纳块13内部的空腔起到收纳固定用组件的作用。

其中，多谐振荡器6的顶端外壁连接有若干连接杆10，连接杆10的底部外壁均连接有定位杆11，定位杆11的外壁均开设有定位凹槽12。借助定位杆11外壁上的定位凹槽12与其他组件相配合而将多谐振荡器6进行固定。

其中，收纳块13的内壁连接有若干滑杆14，滑杆14的一端外壁连接有定位块15，定位块15的外壁均连接有弹簧16，弹簧16的另一端外壁均与收纳块13的内壁相连接。通过借助滑杆14末端的定位块15与定位凹槽12相配合而将多谐振荡器6进行固定，弹簧16的存在起到便于使用者控制滑杆14位置的作用。

其中，滑杆14之间设置有拨块17，拨块17的两端外壁均与滑杆14远离定位块15的一端外壁相连接。借助拨块17可以快速改变滑杆14的位置。

首先将压电蜂鸣片7、阻抗匹配器8等组件进行拼装，随后通过借助滑杆14另一端的拨块17将滑杆14向外移动，进而借此压缩弹簧16使得定位块15为定位杆11让出位置，随后将多谐振荡器6放置到收纳块13的前方，此时多谐振荡器6顶端外壁上连接杆10底部的定位杆11尽数插入收纳块13内部的空腔，此时松开拨块17，借助此前弹簧16被压缩时所积攒的弹力推动定位块15快速归位，此时定位块15就会正好插入定位杆11外壁上的定位凹槽12内部，借此将定位杆11、连接杆10和多谐振荡器6进行固定，使其不会在工作时轻易出现松动、晃动、脱落等情况而影响本装置的正常运行，随后将盖板2和底板1外壁上的连接块3相合并利用固定螺丝4将二者进行连接，当多谐振荡器6由于长时间的运转而出现故障时，通过借助滑杆14另一端的拨块17将滑杆14向外移动，进而借此压缩弹簧16使得定位块15离开定位杆11外壁上的定位凹槽12，并随后将失去固定的多谐振荡器6从底板1和盖板2顶端的通孔5内倒出并进行检修即可。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置，包括底板(1)和盖板(2)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有空腔，所述盖板(2)的内壁与底板(1)的侧边外壁相连接，所述底板(1)和盖板(2)的外壁均连接有若干连接块(3)，所述连接块(3)的内壁均螺纹连接有固定螺丝(4)，所述底板(1)的内部设置有多谐振荡器(6)，所述多谐振荡器(6)的内壁连接有若干导线(9)，所述底板(1)的内部设置有压电蜂鸣片(7)，所述底板(1)的内部设置有阻抗匹配器(8)。

2.根据权利要求1所述的安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置，其特征在于：所述底板(1)和盖板(2)的顶端均开设有通孔(5)，所述导线(9)均穿过通孔(5)并延伸至其外部。

3.根据权利要求1所述的安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置，其特征在于：所述底板(1)的内壁连接有收纳块(13)，所述收纳块(13)的内部开设有空腔。

4.根据权利要求1所述的安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置，其特征在于：所述多谐振荡器(6)的顶端外壁连接有若干连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部外壁均连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)的外壁均开设有定位凹槽(12)。

5.根据权利要求3所述的安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置，其特征在于：所述收纳块(13)的内壁连接有若干滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端外壁连接有定位块(15)，所述定位块(15)的外壁均连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端外壁均与收纳块(13)的内壁相连接。

6.根据权利要求5所述的安装于压电蜂鸣器的多谐振荡器装置，其特征在于：所述滑杆(14)之间设置有拨块(17)，所述拨块(17)的两端外壁均与滑杆(14)远离定位块(15)的一端外壁相连接。

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