CN216485703U - 光纤盘绕工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的光纤盘绕工装，涉及通信技术领域，包括底板和多个销钉，其中，底板的顶面设置有用于放置销钉的多个圆孔，多个销钉的一端分别设置于对应的多个圆孔中，用于将光纤按照设定的形状盘绕，可以根据不同光电器件的需求，制作不同形状的光纤，适用性较强，采用软质塑料缠绕管，进一步稳固盘绕后的光纤的形状，采用铝材质的底板，质量较轻且不易生锈。

Description

光纤盘绕工装

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，具体涉及一种光纤盘绕工装。

背景技术

与传统的电缆传输方式比较，光纤传输方式具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、中继距离长、不受电磁干扰、无串音干扰、保密性高的优点。另外，与电缆比较，光缆直径小、重量轻、耐腐蚀性好、适应能力强、使用寿命长，可扩展性强的优点。因此，光纤作为一种新的传输媒介更能迎合未来的需要。

各类光电器件（单光子探测器、光纤干涉仪）均需要光纤且由于受光电器件结构形状的限制，对光纤的形状要求比较严格。众所周知，在传输距离较长的情况下，需要对光纤进行熔接。光纤的熔接对设备依赖性高，熔接成本高，熔接质量不稳定。鉴于此，现有技术的光纤在定制时通常留有一定的冗余长度以避免短光纤不能满足长距离传输的情形。该方案存在的缺陷是：由于光纤过长，容易导致光纤形状不稳定，不便于光纤的安装。

申请公布号为CN101726803A的专利申请公开了机箱的光纤盘纤架及具有光纤盘纤架的通信设备，包括固定机构和盘纤机构，其中，固定机构固定于该机箱的外壁，盘纤机构一端可旋转地安装于该机箱的外壁，另一端通过该固定机构可被牵引地固定，该盘纤机构只能制作固定形状的光纤，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种光纤盘绕工装，用以解决现有技术存在的光纤形状不稳定，不便于光纤的安装的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的光纤盘绕工装采用以下技术方案，包括：

底板，顶面设置有用于放置销钉的多个圆孔。

多个销钉，一端分别设置于对应的多个所述圆孔中，用于将光纤按照设定的形状盘绕，其中，一个销钉的一端对应设置于一个圆孔中。

作为本实用新型一个优选的实施例，该光纤盘绕工装还包括：

稳固结构，固定设置于经盘绕成型后的光纤折合处的外表面上。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述底板呈长方体，材质为铝。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述稳固结构为一个一侧开口且呈螺旋状的软质塑料缠绕管。

作为本实用新型一个优选的实施例，多个所述圆孔呈矩阵状排列。

本实用新型实施例提供的光纤盘绕工装具有以下有益效果：

（1）销钉的位置可以随时变动，可以根据不同光电器件的需求，制作不同形状的光纤，适用性较强；

（2）采用软质塑料缠绕管，进一步稳固盘绕后的光纤的形状；

（3）采用铝材质的底板，质量较轻且不易生锈。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下表面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下表面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的光纤盘绕工装立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的光纤盘绕工装中的稳固结构立体示意图。

标准说明：

1-光纤、2-销钉、3-圆孔、4-底板、5-稳固结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下表面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面对本实用新型实施例提供的光纤盘绕工装涉及的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的光纤盘绕工装包括底板4、多根销钉2，其中：

底板4的顶面设置有用于放置销钉的多个圆孔3。

可选地，底板4呈长方体，材质为铝。

具体地，采用材质为铝的底板4，便于对底板4的外表面做氧化黑处理，使得底板4的质量较轻且不易被腐蚀生锈。

可选地，多个圆孔3呈矩阵状排列。

多个销钉2的一端分别设置于对应的多个圆孔3中，用于将光纤1按照设定的形状盘绕，其中，一个销钉2的一端对应设置于一个圆孔3中。

具体地，销钉2的呈圆柱状，其高为12mm、底面直径为3mm。圆孔3的直径为3.05mm、深度为3 mm。

可选地，本实用新型实施例提供的光纤盘绕工装还包括稳固结构5，其中，稳固结构5固定设置于经盘绕成型后的光纤1折合处的外表面上，可以进一步稳固经盘绕成型后光纤的形状。

具体地，经盘绕成型后的光纤1折合于一处或多处，通过将稳固结构5固定设置于经盘绕成型后光纤1折合处的外表面上，进一步稳固了经盘绕成型后光纤1的形状。

可选地，如图2所示，稳固结构5为一个一侧开口且呈螺旋状的软质塑料缠绕管。

其中，使用本实用新型实施例提供的光纤盘绕工装对光纤的形状进行固定的步骤如下：

根据待装配的光电器件对光纤形状的要求，预设光纤的形状；

根据预设的光纤的形状，判断是否需要改变各个销钉在底板上的位置；

若确定需要改变，则将各个销钉从当前所在的圆孔中移除并移动到合适的圆孔中；

将光纤沿着对应的各个销钉所在的位置盘绕；

当光纤经过盘绕固定成型后，将软质塑料缠绕管固定设置于经盘绕成型后光纤折合处的外表面上；

将装置了软质塑料缠绕管的光纤放入待装配的光电器件对应的盒体中。

可以理解的是，上述方法及装置中的相关特征可以相互参考。以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种光纤盘绕工装，其特征在于，包括：

底板，顶面设置有用于放置销钉的多个圆孔；

多个销钉，一端分别设置于对应的多个所述圆孔中，用于将光纤按照设定的形状盘绕，其中，一个销钉的一端对应设置于一个圆孔中。

2.根据权利要求1所述的光纤盘绕工装，其特征在于，还包括：

稳固结构，固定设置于经盘绕成型后的光纤折合处的外表面上。

3.根据权利要求1所述的光纤盘绕工装，其特征在于，所述底板呈长方体，材质为铝。

4.根据权利要求2所述的光纤盘绕工装，其特征在于，所述稳固结构为一个一侧开口且呈螺旋状的软质塑料缠绕管。

5.根据权利要求1所述的光纤盘绕工装，其特征在于，多个所述圆孔呈矩阵状排列。

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