CN216484710U - 一种针对细长结构产品的射线布片装置及探伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针对细长结构产品的射线布片装置，包括：滑杆和至少一个布片板；滑杆为多层嵌套可伸缩结构；每个布片板通过紧固装置紧固设置于滑杆上，每个布片板上对应设置有探伤底片，布片板用于通过紧固装置与滑杆相对滑动调整探伤位置。本实用新型还涉及一种针对细长结构产品的探伤检测装置，采用上述的针对细长结构产品的射线布片装置，包括：射线源和射线布片装置；将射线源设置于细长结构产品外部，通过外照射线光源，完成细长结构产品的探伤检测；通过调节滑杆长度，将射线布片装置探入细长结构产品的内腔进行探伤检测。

Description

一种针对细长结构产品的射线布片装置及探伤装置

技术领域

本实用新型涉及一种射线布片装置，特别涉及一种针对细长结构产品的射线布片装置及探伤装置。

背景技术

目前，现有技术中射线探伤是利用射线可以穿透物质以发现产品缺陷的一种无损伤探伤方法。该方法可以检查金属或非金属产品的内在缺陷，如焊缝或产品腔体内部的隐藏缺陷。这种无损伤探伤方法有独特的优越性，即检测方便，检测结果快速且准确。

但是，目前针对产品结构为细长型时，按照一般射线检测布片方法是由检测人员反复钻进工件内部进行探伤布片，完成一件产品的射线检测时间大约为一天，针对这种情况我们对产品检测过程进行了尺寸链结构分析，由于产品结构属于细长型，导致检测人员钻进工件布片时，空间操作性差，极易造成不合格底片，增加了操作难度和检测时间，大大降低了工作效率。同时，该方法由于需要人工操作，因此操作距离过近会造成人体的射线损伤。

因此，为解决目前现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型特别提出一种针对细长结构产品的射线布片装置，同时，增加了针对细长结构产品的探伤检测方法，以解决现有技术中存在的操作难度大，操作效率低下，并且，空间操作性差，造成废片率高，同时操作距离过近导致的射线辐射损伤的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的操作难度大，操作效率低下，并且，空间操作性差，造成废片率高及射线辐射的技术问题，提出一种针对细长结构产品的射线布片装置及其方法。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型实施例提供一种针对细长结构产品的射线布片装置，包括：

滑杆为多层嵌套可伸缩结构；

至少一个布片板，每个布片板通过紧固装置紧固设置于滑杆上，每个布片板上对应设置有探伤底片，布片板用于通过紧固装置与滑杆相对滑动调整探伤位置。

作为优选，上述的滑杆包括：

导向套管外部设置有刻度，用于根据显示刻度数值调整布片板数量和对应设置的探伤底片数量；

中管活动设置于导向套管的内部，中管与导向套管可相对滑动，用于延长滑杆长度；

内管活动设置于中管内部，内管与中管可相对滑动，用于进一步延长滑杆长度。

作为优选，上述的布片板上设置有调节装置，所述调节装置活动连接于所述布片板，根据所述探伤底片尺寸调节所述调节装置与所述布片板的相对位置。

作为优选，上述的布片板设置有第一条形孔，所述调节装置设置有第二条形孔，所述第一条形孔与所述第二条形孔通过紧固装置连接所述布片板与所述调节装置的相对位置可沿所述第一条形孔或所述第二条形孔长度方向调节。

作为优选，上述的导向套管与所述中管之间通过第一滑轮活动连接，所述中管与所述内管之间通过第二滑轮活动连接。

作为优选，上述的第一滑轮与所述第二滑轮通过弹力装置活动连接。

作为优选，上述的布片板及所述调节装置的边缘均具有用于设置所述探伤底片的槽型结构。

作为优选，上述的内管还包括控制销杆，所述内管与所述控制销杆之间活动连接。

作为优选，上述的内管上设置有定位销，所述控制销杆上设置有定位销孔，所述定位销插入所述定位销孔进行所述内管和所述控制销杆的定位连接。

本实用新型实施例还提供一种针对细长结构产品的探伤检测装置，采用如上所述的针对细长结构产品的射线布片装置，包括：

射线源：将射线源设置于细长结构产品外部，通过外照射线光源，完成细长结构产品的探伤检测；

射线布片装置：通过调节滑杆长度，将射线布片装置探入细长结构产品的内腔进行探伤检测。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

(1)本实用新型使用多功能射线布片装置，检测人员无需钻进壳体内腔进行布片，只需站在壳体外边就能够布置探伤底片；

(2)本实用新型采用了多层嵌套可伸缩滑杆设计，尽量延长了布片装置的探伤距离，使射线光源远离检测人员，极大的避免了射线对人体的辐射损害；

(3)本实用新型采用了活动连接于布片上的调节装置，极大的提高了本实用新型装置对于不同尺寸的探伤底片的兼容性；

(4)本实用新型内管上设置有控制销杆，进一步延长了内管的长度，并且增强了内管的可操控性；

(5)检验人员利用滑竿的滑动性设计，能够保证探伤底片的位置，方便了检测人员的对布片板位置的控制和操作，保证了合格的底片，提高了检测效率；

(6)同时，减少检验员的工作量和工作时间，降低劳动强度，提高工作效率，确保产品100％探伤检测。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例单板射线布片装置示意图；

图2为本实用新型具体实施例多板射线布片装置示意图；

图3为本实用新型具体实施例射线布片装置结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例另一射线布片装置结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例滑杆结构示意图。

以上各图中：

1、布片板 2、滑杆

3、紧固块 4、探伤底片

10、布片板 20、滑杆

30、紧固块 40、探伤底片

101、布片板 102、调节板

103、紧固螺钉 200、滑杆

300、紧固块 104、探伤底片

1001、布片板 1002、调节板

1003、紧固螺钉 1004、滑杆

1005、紧固块 1006、探伤底片

2001、导向套管 2002、中管

2003、内管 2004、定位销

2005、控制销杆 2006、定位销孔

2007、细拉索 2008、第一滑轮

2009、第二滑轮 3000、紧固块

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型具体实施例中的技术方案进行详细、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型总的技术方案的部分具体实施方式，而非全部的实施方式。基于本实用新型的总的构思，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都落于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型旨在解决检测人员反复钻进工件内部进行探伤布片的问题，我们设计并制作了细长型结构产品多功能射线布片装置，检测人员在工件外手持装置便可进行探伤布片工作，同时保证了探伤底片布置到位，提高了检测效率。

以下结合具体实施例及附图对本实用新型射线布片装置及其方法进行详尽说明：

本实用新型具体实施例一：图1为本实用新型具体实施例单板射线布片装置示意图，如图1所示，本实用新型布片板1、带有刻度的滑杆2、紧固块3和探伤底片4。

本实用新型具体实施例单板射线布片装置主要由单个布片板1、带有刻度的滑杆2、紧固块3和单个探伤底片4组成，其固定方式为将布片板1用紧固块3固定在带有刻度的滑杆2上，插入探伤底片4，利用布片板1、紧固块3与滑杆2的相对滑动可进行单张探伤底片4的射线检测布片工作。

本实用新型具体实施例二：图2为本实用新型具体实施例多板射线布片装置示意图，如图2所示，多个布片板10、带有刻度的滑杆20和紧固块30和多个探伤底片40。

本实用新型具体实施例多板射线布片装置主要由布片板10、带有刻度的滑杆20、紧固块30组成，其固定方式为将布片板10用紧固块30固定在带有刻度的滑杆20上，插入探伤底片40，利用布片板10、紧固块30与滑杆20的相对滑动可进行多张探伤底片40的射线检测布片工作。

本实用新型具体实施例三：图3为本实用新型具体实施例探伤检测布片装置结构示意图，如图3所示，本实用新型包括：细长型结构产品多功能射线布片装置主要包括：至少一个布片板101，调节板102，紧固螺钉103，滑杆200，紧固块300，探伤底片104；其固定方式为将布片板101用紧固块300固定在带有刻度的滑杆200上，根据探伤底片104尺寸将调节板102与布片板101相对位置，用紧固螺钉103固定，插入探伤底片104，利用布片板101、紧固块300与滑杆200的相对滑动可进行不同尺寸、数量探伤底片104的射线检测布片工作。

本实用新型具体实施例中紧固装置采用紧固块300，每个布片板101通过紧固块300紧固设置于滑杆200上，每个布片板101上对应设置有探伤底片104，布片板101用于通过紧固块300与滑杆200相对滑动调整探伤位置，并通过外照射线光源，完成细长型结构产品的探伤检测；

滑杆200上设置有刻度，并且滑杆200为多层嵌套可伸缩结构，通过调节滑杆200长度，以探入细长型结构产品的内腔进行探伤检测；

本实用新型具体实施例中调节装置采用调节板102，布片板101上设置有调节板102，调节板102活动连接于布片板101，根据探伤底片尺寸调节调节板102与布片板101的相对位置，以适应探伤底片104的尺寸。

本实用新型装置按照产品结构尺寸确定布片图、布片数量、探伤底片尺寸，根据滑杆上所显示刻度数值调整布片板数量和相应探伤底片数量，利用调节板的相对滑动将布片板调整至与探伤底片相同大小并用紧固螺钉进行紧固，利用布片板两侧内凹设计将探伤底片固定在布片板上，然后将安装好的射线布片装置伸入产品内腔到达布片要求位置处进行射线检测工作。

根据细长型不同产品结构可进行调整布片板的尺寸和数量，可一次进行多张探伤底片的布置，同时根据射线检测产品内腔结构对布片板尺寸进行调整，从而可完成细长形多功能结构产品的射线检测工作。

使用多功能射线布片装置，检测人员不用钻进壳体内腔进行布片，只需站在壳体外边就能够布置探伤底片。检验人员利用滑竿的滑动性设计，能够保证探伤底片的位置，方便了检测人员的对布片板位置的控制和操作，保证了合格的底片，提高了检测效率。同时，减少检验员的工作量和工作时间，降低劳动强度，提高工作效率，确保产品100％探伤检测。

本实用新型具体实施例四：图4为本实用新型另一具体实施例射线布片装置结构示意图，如图4所示，本实用新型提供的射线布片装置主要由布片板1001、调节板1002、紧固螺钉1003、滑杆1004，紧固块1005，探伤底片1006，其中，滑杆1004包括：带有刻度导向套管2001、中管2002、内管2003、定位销2004、控制销杆2005、定位销孔2006、细拉索2007、第一滑轮2008、第二滑轮2009和紧固块3000。

其固定方式为将布片板1001用紧固块1005固定在带有刻度的导向套管2001上，利用第一滑轮2008、第二滑轮2009及细拉索2007的相对滑动带动带有刻度的导向套管2001、中管2002、内管2003及控制销杆2005伸缩调整到所需长度，再将定位销2004放入定位销孔2006固定相对位置，根据探伤底片1006尺寸将调节板1002与布片板1001相对位置，用紧固螺钉1003固定，插入探伤底片1006，利用布片板1001、紧固块1005与滑杆1004的相对滑动可进行不同尺寸、数量探伤底片1006的射线检测布片工作。

图5为本实用新型具体实施例滑杆结构示意图，如图5所示，导向套管2001外部设置有刻度，用于根据显示刻度数值调整布片板1001数量和对应设置的探伤底片1006数量；

中管2002活动设置于导向套管2001的内部，中管2002与导向套管2001可相对滑动，用于延长滑杆2的长度；

内管2003活动设置于中管2002内部，内管2003与中管2002可相对滑动，用于进一步延长滑杆2长度。

布片板设置有第一条形孔1004，调节装置设置有第二条形孔1005，第一条形孔1004与第二条形孔1005通过紧固装置1003连接。布片板1001与调节板1002的相对位置可沿第一条形孔1004或第二条形孔1005长度方向调节。导向套管2001与中管2002之间通过第一滑轮2008活动连接，中管2002与内管2003之间通过第二滑轮2009活动连接。第一滑轮2008与第二滑轮2009通过弹力装置，即细拉索2007活动连接。

布片板1001及调节装置即调节板1002的边缘均具有槽型结构，用于设置探伤底片。

内管2003还包括控制销杆2005，用于扩展内管2003长度；内管2003上设置有定位销2004，控制销杆2005上设置有定位销孔2006，定位销2004插入定位销孔2006进行内管2003和控制销杆2005的定位连接。

本实用新型还提供一种针对细长结构产品的探伤检测装置，采用如上所述的针对细长结构产品的射线布片装置，包括：

射线源：将射线源设置于细长结构产品外部，通过外照射线光源，完成细长结构产品的探伤检测；

射线布片装置：通过调节滑杆长度，将射线布片装置探入细长结构产品的内腔进行探伤检测。

待测部件为一个细长型圆筒状的产品，本实用新型的射线布片装置将布片板1001用紧固块1005固定在带有刻度的导向套管2001上，利用第一滑轮2008、第二滑轮2009及细拉索2007的相对滑动带动带有刻度的导向套管2001、中管2002、内管2003及控制销杆2005伸缩调整到所需长度，再将定位销2004放入定位销孔2006固定相对位置，根据探伤底片1006尺寸将调节板1002与布片板1001相对位置，用紧固螺钉1003固定，插入探伤底片1006，利用布片板1001、紧固块1005与滑杆1004的相对滑动可进行不同尺寸、数量探伤底片1006的射线检测布片工作。

同时，在待测产品外部布设一个射线光源，选取适当的光源照射角度和高度，在射线检测布片装置设置完成后，通过射线光源发出射线完成细长结构产品的探伤检测。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型使用多功能射线布片装置，检测人员无需钻进壳体内腔进行布片，只需站在壳体外边就能够布置探伤底片；本实用新型采用了多层嵌套可伸缩滑杆设计，尽量延长了布片装置的距离，使射线光源远离检测人员，极大的避免了射线对人体的辐射；本实用新型采用了活动连接于布片上的调节装置，极大的提高了本实用新型装置对于不同尺寸的探伤底片的兼容性；本实用新型内管上设置有控制销杆，进一步延长了内管的长度，并且增强了内管的可操控性；检验人员利用滑竿的滑动性设计，能够保证探伤底片的位置，方便了检测人员的对布片板位置的控制和操作，保证了合格的底片，提高了检测效率；同时，减少检验员的工作量和工作时间，降低劳动强度，提高工作效率，确保产品100％探伤检测。

以上所述为本实用新型的具体实施方式，其目的在于让技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，任何根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘出或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各部件和工艺方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。

Claims (10)

1.一种针对细长结构产品的射线布片装置，其特征在于，包括：

滑杆，所述滑杆为多层嵌套可伸缩结构；

至少一个布片板，每个所述布片板通过紧固装置紧固设置于所述滑杆上，每个所述布片板上对应设置有探伤底片，所述布片板用于通过所述紧固装置与所述滑杆相对滑动调整探伤位置。

2.根据权利要求1所述针对细长结构产品的射线布片装置，其特征在于，所述滑杆包括：

导向套管，所述导向套管外部设置有刻度，用于根据显示刻度数值调整所述布片板数量和对应设置的所述探伤底片数量；

中管，所述中管活动设置于所述导向套管的内部，所述中管与所述导向套管可相对滑动，用于延长所述滑杆长度；

内管，所述内管活动设置于所述中管内部，所述内管与所述中管可相对滑动，用于进一步延长所述滑杆长度。

3.根据权利要求1所述针对细长结构产品的射线布片装置，其特征在于，所述布片板上设置有调节装置，所述调节装置活动连接于所述布片板，根据所述探伤底片尺寸调节所述调节装置与所述布片板的相对位置。

4.根据权利要求3所述针对细长结构产品的射线布片装置，其特征在于，

所述布片板设置有第一条形孔，所述调节装置设置有第二条形孔，所述第一条形孔与所述第二条形孔通过紧固装置连接所述布片板与所述调节装置的相对位置可沿所述第一条形孔或所述第二条形孔长度方向调节。

5.根据权利要求2所述针对细长结构产品的射线布片装置，其特征在于，所述导向套管与所述中管之间通过第一滑轮活动连接，所述中管与所述内管之间通过第二滑轮活动连接。

6.根据权利要求5所述针对细长结构产品的射线布片装置，其特征在于，所述第一滑轮与所述第二滑轮通过弹力装置活动连接。

7.根据权利要求3所述针对细长结构产品的射线布片装置，其特征在于，所述布片板及所述调节装置的边缘均具有用于设置所述探伤底片的槽型结构。

8.根据权利要求2所述针对细长结构产品的射线布片装置，其特征在于，所述内管还包括控制销杆，所述内管与所述控制销杆之间活动连接。

9.根据权利要求8所述针对细长结构产品的射线布片装置，其特征在于，所述内管上设置有定位销，所述控制销杆上设置有定位销孔，所述定位销插入所述定位销孔进行所述内管和所述控制销杆的定位连接。

10.一种探伤装置，采用如权利要求1-9中任意一项所述的针对细长结构产品的射线布片装置，其特征在于，包括：

射线源：将所述射线源设置于细长结构产品外部，通过外照射线光源，完成细长结构产品的探伤检测；

射线布片装置：通过调节所述滑杆长度，将所述射线布片装置探入细长结构产品的内腔进行探伤检测。

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