CN216483716U - 锅炉管道用泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅炉管道用泄漏检测装置，包括：泄漏检测仪、固定连接机构、卡合固定机构，固定连接机构设于泄漏检测仪的一侧，固定连接机构包括固定架，固定架与泄漏检测仪相连接，固定架与泄漏检测仪之间连接有缓冲隔热垫，卡合固定机构设于固定架远离泄漏检测仪的一侧，卡合固定机构包括卡合块，卡合块内设有弧形支撑件，弧形支撑件的两侧均设有固定件。本实用新型通过对锅炉管道用泄漏检测装置设置相应的卡合固定机构，可以根据实际需要对锅炉管道用泄漏检测装置进行快速安装与调整，简化了锅炉管道用泄漏检测装置的移动调整过程，提高了锅炉管道用泄漏检测装置的安装使用便捷性。

Description

锅炉管道用泄漏检测装置

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及锅炉管道用泄漏检测装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，按照用途不同可以分为：电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉以及特种锅炉等几类。

锅炉主要由炉膛、锅筒、热交换组件以及相应的输送管道等几部分组成，在使用过程中主要通过相应的燃气输送管道将燃气输送至炉膛内，通过燃气的燃烧对锅筒内的液体进行加热，加热后的液体可通过输送管道进行导出，在锅炉使用过程中通常需要采用锅炉管道用泄漏监测装置对燃气管道与输送管道的密封性进行检测，从而保证锅炉的运行安全性。

现有的锅炉管道用泄漏检测装置在使用过程中主要通过螺栓固定的方式进行固定，不能根据实际需要对锅炉管道用泄漏检测装置进行相应的位置调整，使得锅炉管道用泄漏检测装置的移动调整过程较为复杂，降低了锅炉管道用泄漏检测装置的安装使用便捷性。

因此，针对上述技术问题，有必要提供锅炉管道用泄漏检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锅炉管道用泄漏检测装置，以解决上述锅炉管道用泄漏检测装置的安装使用便捷性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

锅炉管道用泄漏检测装置，包括：泄漏检测仪、固定连接机构、卡合固定机构；

所述固定连接机构设于所述泄漏检测仪的一侧，所述固定连接机构包括固定架，所述固定架与泄漏检测仪相连接，所述固定架与泄漏检测仪之间连接有缓冲隔热垫；

所述卡合固定机构设于所述固定架远离泄漏检测仪的一侧，所述卡合固定机构包括卡合块，所述卡合块内设有弧形支撑件，所述弧形支撑件的两侧均设有固定件，所述固定件远离卡合块的一侧固定连接有多孔吸附垫。

进一步地，所述卡合块与固定架之间固定连接有连接件，连接件起到连接卡合块与固定架的作用，便于通过连接件对卡合块进行支撑固定，所述弧形支撑件远离卡合块的一侧贴合有磁性固定件，便于通过磁性固定件提高了弧形支撑件的支撑固定效果。

进一步地，所述卡合块内连接有限位密封筒，便于通过限位密封筒对弧形密封板起到移动限位的作用，所述弧形支撑件远离磁性固定件的一侧连接有支撑杆，支撑杆对弧形支撑件起到移动限位的作用，所述支撑杆位于限位密封筒内的一端连接有弧形密封板，便于通过弧形密封板对支撑杆进行支撑固定与移动限位，所述弧形密封板与限位密封筒之间连接有多个均匀分布的缓冲弹簧，便于通过缓冲弹簧的压缩与复位对弧形密封板起到支撑复位的作用。

进一步地，所述限位密封筒的一侧连接有导通气管，便于通过导通气管对限位密封筒内的气体起到导通输送的作用，所述导通气管远离限位密封筒的一端连接有驱动密封筒，便于通过驱动密封筒对固定件起到限位控制的作用，所述固定件靠近驱动密封筒的一侧连接有驱动密封件，驱动密封件对固定件起到移动限位的作用，所述驱动密封件与驱动密封筒之间连接有复位弹簧，便于通过复位弹簧的压缩复位对固定件进行复位控制。

进一步地，所述导通气管上连接有导通连接管，便于通过导通连接管对导通气管的导通状态进行控制，所述导通连接管内连接有限位滤板，限位滤板对封堵球起到移动限位的作用，所述限位滤板远离驱动密封筒的一侧设有封堵球，便于通过封堵球对导通气管进行封堵，从而便于通过封堵球的移动对导通气管的导通状态进行控制，所述封堵球与限位滤板之间连接有封堵弹簧，便于通过封堵弹簧对封堵球进行支撑，从而便于通过封堵球对导通气管进行封堵。

进一步地，所述限位密封筒和驱动密封筒的一侧均开凿有排气孔，便于对限位密封筒和驱动密封筒进行排气控制，从而便于对固定件与弧形支撑件进行复位控制，所述排气孔内连接有排气限位网，排气限位网对控制杆起到支撑限位的作用，所述卡合块上开凿有与排气孔相匹配的导通孔，所述导通孔内设有控制杆，便于通过控制杆的移动对导通孔的封堵状态进行控制，所述控制杆与排气限位网之间连接有支撑弹簧，支撑弹簧对控制杆起到支撑复位的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对锅炉管道用泄漏检测装置设置相应的卡合固定机构，可以根据实际需要对锅炉管道用泄漏检测装置进行快速安装与调整，简化了锅炉管道用泄漏检测装置的移动调整过程，提高了锅炉管道用泄漏检测装置的安装使用便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中锅炉管道用泄漏检测装置的俯视剖视图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中锅炉管道用泄漏检测装置的部分结构示意图；

图5为图4中C处结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中锅炉管道用泄漏检测装置的立体图。

图中：1.泄漏检测仪、2.固定连接机构、201.固定架、202.缓冲隔热垫、3.卡合固定机构、301.卡合块、302.弧形支撑件、303.固定件、304.多孔吸附垫、305.连接件、306.磁性固定件、307.限位密封筒、308.支撑杆、309.弧形密封板、310.缓冲弹簧、311.导通气管、312.驱动密封筒、313.驱动密封件、314.复位弹簧、315.导通连接管、316.限位滤板、317.封堵球、318.封堵弹簧、319.排气限位网、320.控制杆、321.支撑弹簧。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了锅炉管道用泄漏检测装置，参图1-图6所示，包括：泄漏检测仪1、固定连接机构2、卡合固定机构3。

参图1所示，固定连接机构2设于泄漏检测仪1的一侧，便于通过固定连接机构2对卡合块301与泄漏检测仪1起到连接固定的作用。

参图1所示，固定连接机构2包括固定架201，固定架201与泄漏检测仪1相连接，固定架201对泄漏检测仪1起到卡合固定的作用。

参图1所示，固定架201与泄漏检测仪1之间连接有缓冲隔热垫202，便于通过缓冲隔热垫202对泄漏检测仪1起到缓冲保护的作用，同时可通过缓冲隔热垫202对泄漏检测仪1起到隔热保护的作用，提高了泄漏检测仪1的使用稳定性。

参图1所示，卡合固定机构3设于固定架201远离泄漏检测仪1的一侧，便于通过卡合固定机构3对泄漏检测仪1进行卡合固定，提高了对泄漏检测仪1进行安装连接的便捷性。

参图1所示，卡合固定机构3包括卡合块301，卡合块301起到连接泄漏检测仪1与连接管道的作用。

参图1-图2所示，卡合块301内设有弧形支撑件302，弧形支撑件302对连接管道起到支撑的作用，同时可通过弧形支撑件302在连接管道的作用下进行移动的方式对固定件303进行移动控制。

参图1-图2所示，弧形支撑件302的两侧均设有固定件303，便于通过一对固定件303的相互配合对卡合块301与连接管道进行卡合。

参图1-图2所示，固定件303远离卡合块301的一侧固定连接有多孔吸附垫304，可通过对多孔吸附垫304进行挤压的方式使得多孔吸附垫304对连接管道进行吸附，提高了固定件303对连接管道进行卡合固定的稳定性。

参图1-图2所示，卡合块301与固定架201之间固定连接有连接件305，连接件305起到连接卡合块301与固定架201的作用，便于通过连接件305对卡合块301进行支撑固定。

参图1-图2所示，弧形支撑件302远离卡合块301的一侧贴合有磁性固定件306，便于通过磁性固定件306提高了弧形支撑件302的支撑固定效果。

参图1-图2所示，卡合块301内连接有限位密封筒307，便于通过限位密封筒307对弧形密封板309起到移动限位的作用。

参图1-图2所示，弧形支撑件302远离磁性固定件306的一侧连接有支撑杆308，支撑杆308对弧形支撑件302起到移动限位的作用，支撑杆308位于限位密封筒307内的一端连接有弧形密封板309，便于通过弧形密封板309对支撑杆308进行支撑固定与移动限位。

参图1-图2所示，弧形密封板309与限位密封筒307之间连接有多个均匀分布的缓冲弹簧310，便于通过缓冲弹簧310的压缩与复位对弧形密封板309起到支撑复位的作用。

参图1-图2所示，限位密封筒307的一侧连接有导通气管311，便于通过导通气管311对限位密封筒307内的气体起到导通输送的作用。

参图1-图2所示，导通气管311远离限位密封筒307的一端连接有驱动密封筒312，便于通过驱动密封筒312对固定件303起到限位控制的作用。

参图1-图2所示，固定件303靠近驱动密封筒312的一侧连接有驱动密封件313，驱动密封件313对固定件303起到移动限位的作用。

参图1-图2所示，驱动密封件313与驱动密封筒312之间连接有复位弹簧314，便于通过复位弹簧314的压缩复位对固定件303进行复位控制。

参图1-图3所示，导通气管311上连接有导通连接管315，便于通过导通连接管315对导通气管311的导通状态进行控制。

参图1-图3所示，导通连接管315内连接有限位滤板316，限位滤板316对封堵球317起到移动限位的作用。

参图1-图3所示，限位滤板316远离驱动密封筒312的一侧设有封堵球317，便于通过封堵球317对导通气管311进行封堵，从而便于通过封堵球317的移动对导通气管311的导通状态进行控制。

参图1-图3所示，封堵球317与限位滤板316之间连接有封堵弹簧318，便于通过封堵弹簧318对封堵球317进行支撑，从而便于通过封堵球317对导通气管311进行封堵。

参图4-图5所示，限位密封筒307和驱动密封筒312的一侧均开凿有排气孔，便于对限位密封筒307和驱动密封筒312进行排气控制，从而便于对固定件303与弧形支撑件302进行复位控制。

参图4-图5所示，排气孔内连接有排气限位网319，排气限位网319对控制杆320起到支撑限位的作用。

参图4-图5所示，卡合块301上开凿有与排气孔相匹配的导通孔，导通孔内设有控制杆320，便于通过控制杆320的移动对导通孔的封堵状态进行控制，控制杆320与排气限位网319之间连接有支撑弹簧321，支撑弹簧321对控制杆320起到支撑复位的作用。

具体使用时，通过固定架201对泄漏检测仪1进行卡合，缓冲隔热垫202可对泄漏检测仪1起到缓冲与隔热保护的作用，当需要对泄漏检测仪1进行连接固定时，可将卡合块301套设于连接管道的外侧，通过向泄漏检测仪1施加作用力的方式使得连接管道与弧形支撑件302进行相互作用，弧形支撑件302移动过程中可驱动弧形密封板309对限位密封筒307进行压缩，限位密封筒307内的气体在弧形密封板309的作用下通过导通气管311排出，封堵球317在气压的作用下对封堵弹簧318进行压缩，通过封堵球317的移动解除了导通气管311的封堵状态；

限位密封筒307内的气体在弧形密封板309的作用下输送至驱动密封筒312内，驱动密封件313在气压的作用驱动固定件303进行移动，通过一对固定件303的相互配合对连接管道起到卡合固定的作用，同时可通过多孔吸附垫304与连接管道的相互挤压使得多孔吸附垫304对连接管道起到辅助固定的作用；

当需要对泄漏检测仪1进行拆卸时，可通过按压控制杆320的方式使得控制杆320对支撑弹簧321进行压缩，通过控制杆320的移动对卡合块301上导通孔的封堵状态进行解除，此时，限位密封筒307和驱动密封筒312与外界连通，在气压与缓冲弹簧310和复位弹簧314的作用下对弧形支撑件302与固定件303进行复位，随后解除泄漏检测仪1的连接固定状态，提高了对泄漏检测仪1进行拆装的便捷性。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对锅炉管道用泄漏检测装置设置相应的卡合固定机构，可以根据实际需要对锅炉管道用泄漏检测装置进行快速安装与调整，简化了锅炉管道用泄漏检测装置的移动调整过程，提高了锅炉管道用泄漏检测装置的安装使用便捷性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.锅炉管道用泄漏检测装置，其特征在于，包括：

泄漏检测仪(1)；

固定连接机构(2)，设于所述泄漏检测仪(1)的一侧，所述固定连接机构(2)包括固定架(201)，所述固定架(201)与泄漏检测仪(1)相连接，所述固定架(201)与泄漏检测仪(1)之间连接有缓冲隔热垫(202)；

卡合固定机构(3)，设于所述固定架(201)远离泄漏检测仪(1)的一侧，所述卡合固定机构(3)包括卡合块(301)，所述卡合块(301)内设有弧形支撑件(302)，所述弧形支撑件(302)的两侧均设有固定件(303)，所述固定件(303)远离卡合块(301)的一侧固定连接有多孔吸附垫(304)。

2.根据权利要求1所述的锅炉管道用泄漏检测装置，其特征在于，所述卡合块(301)与固定架(201)之间固定连接有连接件(305)，所述弧形支撑件(302)远离卡合块(301)的一侧贴合有磁性固定件(306)。

3.根据权利要求1所述的锅炉管道用泄漏检测装置，其特征在于，所述卡合块(301)内连接有限位密封筒(307)，所述弧形支撑件(302)远离磁性固定件(306)的一侧连接有支撑杆(308)，所述支撑杆(308)位于限位密封筒(307)内的一端连接有弧形密封板(309)，所述弧形密封板(309)与限位密封筒(307)之间连接有多个均匀分布的缓冲弹簧(310)。

4.根据权利要求3所述的锅炉管道用泄漏检测装置，其特征在于，所述限位密封筒(307)的一侧连接有导通气管(311)，所述导通气管(311)远离限位密封筒(307)的一端连接有驱动密封筒(312)，所述固定件(303)靠近驱动密封筒(312)的一侧连接有驱动密封件(313)，所述驱动密封件(313)与驱动密封筒(312)之间连接有复位弹簧(314)。

5.根据权利要求4所述的锅炉管道用泄漏检测装置，其特征在于，所述导通气管(311)上连接有导通连接管(315)，所述导通连接管(315)内连接有限位滤板(316)，所述限位滤板(316)远离驱动密封筒(312)的一侧设有封堵球(317)，所述封堵球(317)与限位滤板(316)之间连接有封堵弹簧(318)。

6.根据权利要求4所述的锅炉管道用泄漏检测装置，其特征在于，所述限位密封筒(307)和驱动密封筒(312)的一侧均开凿有排气孔，所述排气孔内连接有排气限位网(319)，所述卡合块(301)上开凿有与排气孔相匹配的导通孔，所述导通孔内设有控制杆(320)，所述控制杆(320)与排气限位网(319)之间连接有支撑弹簧(321)。

Images