CN220170669U - 一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，包括制备箱，制备箱内部设有支撑架，制备箱上端卡接有垫片，制备箱上端一侧设有控制开关，制备箱内部设有气化管，制备箱一端固定连接有通气管道,通气管道一端与气化管相连通，支撑架内部设有安装座,安装座下端安装有吸附管,气化管外侧设有加热箱，加热箱内部设有加热丝，气化管外侧安装有导热装置；导热装置包括两组导热板，导热板一端穿伸到气化管内部，导热板一端设有进气槽，导热板位于气化管内部的外表面连接有散热翅板。本实用新型中，通过设置导热装置，可以增大导热板的接触面积，提升热传导效率，降低了能源的消耗，有利于降低制备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸附管制备技术领域，特别涉及一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置。
背景技术
标准吸附管制备仪用于将液体标样或挥发性有机物，加热汽化成气体，然后随吹扫气进入吸附管，吸附管中的填料，将标样吸收，使吸附管成为标准吸附管，可用于定期标定实验室中的气相色谱仪校准曲线的制备。标准吸附管制备仪广泛应用于目标物质的定性与定量、热解析方法、使用液体标准物质等场景。
现有的挥发性有机物标准吸附管制备过程中，需要对检测液体进行加热气化，现有的加热装置与气化室接触面积小，造成热传导效率较低，不利于加热效率的提升，增加了能源消耗，为此，我们提出一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括制备箱，制备箱内部设有支撑架，制备箱上端卡接有垫片，制备箱上端一侧设有控制开关，制备箱内部设有气化管，制备箱一端固定连接有通气管道,通气管道一端与气化管相连通，支撑架内部设有安装座,安装座下端安装有吸附管,气化管外侧设有加热箱，加热箱内部设有加热丝，气化管外侧安装有导热装置；导热装置包括两组导热板，导热板一端穿伸到气化管内部，导热板一端设有进气槽，导热板位于气化管内部的外表面连接有散热翅板。
进一步的，导热板为波浪形中空弧板。
进一步的，导热板对称安装在气化管两端，导热板与气化管相连接。
进一步的，散热翅板为矩形板，散热翅板一端与导热板固定连接。
进一步的，加热丝呈螺旋形缠绕安装在加热箱内部，加热丝套接在气化管外侧。
进一步的，制备箱内部设有支撑板，支撑板上端设有放置槽。
进一步的，支撑板下端连接有伸缩弹簧。
有益效果
本实用新型提供了一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，具备以下
有益效果：
(1)、该一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，通过设置导热装置，可以增大导热板的接触面积，提升热传导效率，降低了能源的消耗，有利于降低制备成本。
(2)、该一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，通过设置伸缩弹簧和支撑板，可以对吸附管进行承载，避免吸附管在制备的过程中出现偏移，造成样品泄露。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部剖析示意图；
图3为本实用新型导热装置结构示意图。
图例说明：
1、制备箱；2、支撑架；3、垫片；4、气化管；5、通气管道；6、安装座；7、吸附管；8、加热箱；9、加热丝；10、导热装置；11、控制开关；12、支撑板；13、伸缩弹簧；14、导热板；15、进气槽；16、散热翅板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1：一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，如图1-图2所示，包括制备箱1，制备箱1为矩形框架，制备箱1内部中央设置有支撑架2，支撑架2为U形框架，支撑架2开口朝向下端，支撑架2下端与制备箱1固定连接，制备箱1上端面中央开设有安装槽，安装槽内部卡接有垫片3，制备箱1上端一侧设置有控制开关11，制备箱1内部顶端设置有气化管4，气化管4为竖向设置的柱形中空管道，气化管4上端与制备箱1固定连接，气化管4下端与支撑架2固定连接，制备箱1一端固定连接有通气管道5,通气管道5外侧安装有控制阀，通气管道5一端穿过制备箱1侧壁与气化管4内部相连通，支撑架2内部设置有安装座6,安装座6垂直安装在气化管4下端，安装座6上端与支撑架2固定连接，安装座6下端设置有吸附管7,吸附管7上端与安装座6相卡接，气化管4外侧设置有加热箱8，加热箱8为圆柱形中空壳体，加热箱8套接在气化管4外侧，加热箱8内侧与气化管4固定连接，加热箱8内部设置有加热丝9，加热丝9呈螺旋形缠绕安装在加热箱8内部，加热丝9套接在气化管4外侧且加热丝9与气化管4之间预留有间隙，加热丝9通过导线与外界供电端线性连接，气化管4外侧安装有导热装置10,导热装置10一端穿过气化管4侧壁延伸到气化管4中央。
实施例2：一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，在实施例一的基础上如图1-图2所示，制备箱1内部底面中央设置有支撑板12，支撑板12为圆形板结构，支撑板12上端开设有放置槽，支撑板12上端与吸附管7相接触，支撑板12下端设置有伸缩弹簧13,伸缩弹簧13上端与支撑板12相连接，伸缩弹簧13下端与制备箱1相连接。
实施例3：一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，在实施例二的基础上如图1-图3所示，导热装置10包括两组导热板14，导热板14为波浪形中空弧板，两组导热板14对称安装在气化管4两端，导热板14与气化管4固定连接，导热板14一端穿过气化管4侧壁延伸到气化管4内部中央，导热板14采用导热性能好的材料制成，导热板14靠近加热箱8的一端开设有进气槽15，导热板14内部空腔通过进气槽15与加热箱8内部相连通，导热板14位于气化管4内部的外表面连接有散热翅板16，散热翅板16为矩形板，散热翅板16一端与导热板14固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，在使用时，先将带有检测液的注射器插在垫片3上端，下压支撑板12，将吸附管7安装在安装座6内部，缓慢松开支撑板12，支撑板12在伸缩弹簧13弹力推动下与吸附管7相接触，从而对吸附管7进行承载，避免吸附管7在制备的过程中出现偏移，造成样品泄露，安装完毕后，通过控制开关11启动加热丝9，打开通气管道5外侧的控制阀，随着加热丝9的加热，加热箱8内部的热气流通过进气槽15进入到导热板14内部，最后通过导热板14外侧的散热翅板16的传导，将热量均匀的传导到气化管4内部，导热板14波浪型的设计，可以增加导热板14的接触面积，提热量传导效率。通过设置导热装置10，可以增大导热板14的接触面积，提升热传导效率，降低了能源的消耗，有利于降低制备成本。通过设置伸缩弹簧13和支撑板12，可以对吸附管7进行承载，避免吸附管7在制备的过程中出现偏移，造成样品泄露。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，包括制备箱(1)，制备箱(1)内部设有支撑架(2)，所述制备箱(1)上端卡接有垫片(3)，制备箱(1)上端一侧设有控制开关(11)，所述制备箱(1)内部设有气化管(4)，其特征在于：所述制备箱(1)一端固定连接有通气管道(5),通气管道(5)一端与气化管(4)相连通，所述支撑架(2)内部设有安装座(6),安装座(6)下端安装有吸附管(7),所述气化管(4)外侧设有加热箱(8)，所述加热箱(8)内部设有加热丝(9)，所述气化管(4)外侧安装有导热装置(10)；所述导热装置(10)包括两组导热板(14)，导热板(14)一端穿伸到气化管(4)内部，导热板(14)一端设有进气槽(15)，所述导热板(14)位于气化管(4)内部的外表面连接有散热翅板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，其特征在于：所述导热板(14)为波浪形中空弧板。
3.根据权利要求2所述的一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，其特征在于：所述导热板(14)对称安装在气化管(4)两端，导热板(14)与气化管(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，其特征在于：所述散热翅板(16)为矩形板，散热翅板(16)一端与导热板(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，其特征在于：所述加热丝(9)呈螺旋形缠绕安装在加热箱(8)内部，加热丝(9)套接在气化管(4)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，其特征在于：所述制备箱(1)内部设有支撑板(12)，支撑板(12)上端设有放置槽。
7.根据权利要求6所述的一种挥发性有机物标准吸附管的制备装置，其特征在于：所述支撑板(12)下端连接有伸缩弹簧(13)。
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