CN216482770U - 一种用于管件打磨后的便携式检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管件打磨后的便携式检测装置，属于管件检测技术领域，其包括电机，所述电机的左端与电动推杆的右端传动连接，所述电动推杆的外表面开设有两个滑动槽，所述电动推杆的左端与固定板的右侧面固定连接，所述电动推杆的左端通过固定板与套圈的内壁固定连接，所述固定板的外表面与滑动槽的内壁滑动连接，所述套圈的外表面与两个活动板的相对面固定连接。该用于管件打磨后的便携式检测装置，通过设置电机、活动板、刮板和弹簧，方便了该检测装置在对打磨完毕后的管件厚度进行检测，提高了该检测装置对管件的检测效率，同时，方便了对管件的光滑度和打磨效果进行检测，从而提高了该检测装置的工作效率。

Description

一种用于管件打磨后的便携式检测装置

技术领域

本实用新型属于管件检测技术领域，具体为一种用于管件打磨后的便携式检测装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种物理加工方法，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，是现代制造业不可或缺的一种加工手段，现有的检测装置在对打磨完毕后的管件进行检测时，是通过采用游标卡尺对管件的内外径公差进行测量，并通过测量结果来判断该管件是否符合规格，但是采用游标卡尺进行测量，测量效率低下，同时，难以对管件的光滑度和打磨效果进行检测。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于管件打磨后的便携式检测装置，解决了现有的检测装置在对打磨完毕后的管件进行检测时，是通过采用游标卡尺对管件的内外径公差进行测量，并通过测量结果来判断该管件是否符合规格，但是采用游标卡尺进行测量，测量效率低下，同时，难以对管件的光滑度和打磨效果进行检测的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管件打磨后的便携式检测装置，包括电机，所述电机的左端与电动推杆的右端传动连接，所述电动推杆的外表面开设有两个滑动槽，所述电动推杆的左端与固定板的右侧面固定连接，所述电动推杆的左端通过固定板与套圈的内壁固定连接，所述固定板的外表面与滑动槽的内壁滑动连接，所述套圈的外表面与两个活动板的相对面固定连接，两个活动板的左侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑槽内壁与弹簧外表面相互搭接，所述弹簧正面的一端与滑块的背面相互搭接，所述滑块的左侧面与刮板的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述电动推杆的外表面与安装板的内壁相互卡接，所述安装板的外表面与安装座的内壁相互铰接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装座的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁铰接有安装板。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装座和安装板的内壁与同一个插销的外表面相互卡接，所述插销呈“C”字型。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装座的下表面与收纳箱内壁的下表面固定连接，所述收纳箱的上表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺钉的外表面螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述收纳箱的上表面通过合页与顶盖的下表面相互铰接，所述顶盖下表面通过螺钉与收纳箱的上表面相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述顶盖的上表面与提手底端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于管件打磨后的便携式检测装置，通过设置电机、活动板、刮板和弹簧，操作人员将套圈插入管件的内壁，当电动推杆及固定板进入管件的内部后，操作人员启动电带动电动推杆转动，最后通过固定板在管件的内壁转动，从而对管件内部的光滑度进行检测，与此同时，操作人员通过套圈两侧活动板上方的刻度线对管件厚度进行检测，而两个滑块上方的古刮板在滑块的带动下在滑槽的内部滑动，而滑槽的内部的弹簧对滑块进行挤压，当电机带动套圈转动的同时，两个刮板会在管件的外表面同时进行滑动，从而对管件外表面的打磨效果进行检测，方便了该检测装置在对打磨完毕后的管件厚度进行检测，提高了该检测装置对管件的检测效率，同时，方便了对管件的光滑度和打磨效果进行检测，从而提高了该检测装置的工作效率。

2、该用于管件打磨后的便携式检测装置，通过设置安装板、安装座和插销，当需要对该检测装置进行回收时，操作人员将插销从安装座和安装板的上方抽出，当安装板失去了来自插销的支撑后，安装板带动电机和电动推杆在活动槽内壁滑动，直至电机和电动推杆完全进入收纳箱的内部，方便了对该检测装置进行回收，从而提高了该检测装置的回收效率，也增加了该检测装置的适用性，同时，有效的提高了检测装置的稳定性。

3、该用于管件打磨后的便携式检测装置，通过设置螺钉、螺纹槽和收纳箱，操作人员通过握住提手对该检测装置进行搬运，当到达指定位置后，操作人员扭动螺钉，将螺钉从收纳箱上方的螺纹槽内抽出，最后通过合页将顶盖打开，方便了对该检测装置进行收纳的同时，更加有效的对该检测装置进行密封，同时，也方便了对该检测装置进行搬运，从而提高了该检测装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型收纳箱立体的结构示意图；

图3为本实用新型安装座立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型电动推杆立体的剖面结构示意图；

图中：1电机、2电动推杆、3活动槽、4套圈、5活动板、6刻度线、7滑槽、8弹簧、9滑块、10刮板、11固定板、12安装板、13安装座、14活动槽、15螺纹槽、16顶盖、17提手、18螺钉、19插销、20收纳箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管件打磨后的便携式检测装置，包括电机1，电机1的左端与电动推杆2的右端传动连接，电动推杆2的外表面开设有两个滑动槽3，电动推杆2的左端与固定板11的右侧面固定连接，电动推杆2的左端通过固定板11与套圈4的内壁固定连接，固定板11的外表面与滑动槽3的内壁滑动连接，套圈4的外表面与两个活动板5的相对面固定连接，两个活动板5的左侧面均开设有滑槽7，滑槽7的内壁滑动连接有滑块9，滑槽7内壁与弹簧8外表面相互搭接，弹簧8正面的一端与滑块9的背面相互搭接，滑块9的左侧面与刮板10的右侧面固定连接，方便了该检测装置在对打磨完毕后的管件厚度进行检测，提高了该检测装置对管件的检测效率，同时，方便了对管件的光滑度和打磨效果进行检测，从而提高了该检测装置的工作效率。

具体的，如图1、图2和图3所示，电动推杆2的外表面与安装板12的内壁相互卡接，安装板12的外表面与安装座13的内壁相互铰接，通过设置安装板12，方便了对电动推杆2进行支撑，从而提高了该检测装置的工作效率，安装座13的上表面开设有活动槽14，活动槽14的内壁铰接有安装板12，通过设置活动槽14，方便了对该检测装置进行回收，从而提高了该检测装置的回收效率，安装座13和安装板12的内壁与同一个插销19的外表面相互卡接，插销19呈“C”字型，通过设置插销19，有效的提高了检测装置的稳定性，同时，也增加了该检测装置的适用性。

具体的，如图1、图2和图4所示，安装座13的下表面与收纳箱20内壁的下表面固定连接，收纳箱20的上表面开设有螺纹槽15，螺纹槽15的内壁与螺钉18的外表面螺纹连接，通过设置收纳箱20，方便了对该检测装置进行收纳，避免了该检测装置因受到外界影响而受到伤害，从而提高了该检测装置的安全性，收纳箱20的上表面通过合页与顶盖16的下表面相互铰接，顶盖16下表面通过螺钉18与收纳箱20的上表面相互卡接，通过设置螺钉18，更加有效的对该检测装置进行密封，从而提高了该检测装置的密封性，顶盖16的上表面与提手17底端固定连接，通过设置提手17，方便了对该检测装置进行搬运，从而提高了该检测装置的灵活性。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用前，操作人员通过握住提手17对该检测装置进行搬运，当到达指定位置后，操作人员扭动螺钉18，将螺钉18从收纳箱20上方的螺纹槽15内抽出，最后通过合页将顶盖16打开；

S2、使用时，操作人员将套圈4插入管件的内壁，通过电动推杆2将套圈4上方的固定板11插入管件内部，而固定板11会在电动推杆2上方的活动槽14的内壁滑动，从而根据管件的直径对将电动推杆2插入管件的内壁，当电动推杆2及固定板11进入管件的内部后，操作人员启动电带动电动推杆2转动，最后通过固定板11在管件的内壁转动，从而对管件内部的光滑度进行检测，与此同时，操作人员通过套圈4两侧活动板5上方的刻度线6对管件厚度进行检测，而两个滑块9上方的古刮板10在滑块9的带动下在滑槽7的内部滑动，而滑槽7的内部的弹簧8对滑块9进行挤压，当电机1带动套圈4转动的同时，两个刮板10会在管件的外表面同时进行滑动，从而对管件外表面的打磨效果进行检测；

S3、当需要对该检测装置进行回收时，操作人员将插销19从安装座13和安装板12的上方抽出，当安装板12失去了来自插销19的支撑后，安装板12带动电机1和电动推杆2在活动槽14内壁滑动，直至电机1和电动推杆2完全进入收纳箱20的内部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于管件打磨后的便携式检测装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的左端与电动推杆(2)的右端传动连接，所述电动推杆(2)的外表面开设有两个滑动槽(3)，所述电动推杆(2)的左端与固定板(11)的右侧面固定连接，所述电动推杆(2)的左端通过固定板(11)与套圈(4)的内壁固定连接，所述固定板(11)的外表面与滑动槽(3)的内壁滑动连接，所述套圈(4)的外表面与两个活动板(5)的相对面固定连接，两个活动板(5)的左侧面均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁滑动连接有滑块(9)，所述滑槽(7)内壁与弹簧(8)外表面相互搭接，所述弹簧(8)正面的一端与滑块(9)的背面相互搭接，所述滑块(9)的左侧面与刮板(10)的右侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于管件打磨后的便携式检测装置，其特征在于：所述电动推杆(2)的外表面与安装板(12)的内壁相互卡接，所述安装板(12)的外表面与安装座(13)的内壁相互铰接。

3.根据权利要求2所述的一种用于管件打磨后的便携式检测装置，其特征在于：所述安装座(13)的上表面开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内壁铰接有安装板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于管件打磨后的便携式检测装置，其特征在于：所述安装座(13)和安装板(12)的内壁与同一个插销(19)的外表面相互卡接，所述插销(19)呈“C”字型。

5.根据权利要求4所述的一种用于管件打磨后的便携式检测装置，其特征在于：所述安装座(13)的下表面与收纳箱(20)内壁的下表面固定连接，所述收纳箱(20)的上表面开设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)的内壁与螺钉(18)的外表面螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于管件打磨后的便携式检测装置，其特征在于：所述收纳箱(20)的上表面通过合页与顶盖(16)的下表面相互铰接，所述顶盖(16)下表面通过螺钉(18)与收纳箱(20)的上表面相互卡接。

7.根据权利要求6所述的一种用于管件打磨后的便携式检测装置，其特征在于：所述顶盖(16)的上表面与提手(17)底端固定连接。

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