CN216482686U - 一种操作简便的钢化玻璃检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作简便的钢化玻璃检测装置，包括检测壳体、固定支撑块、滑动支撑板、检测滑槽、固定液压杆、滑动支撑块、厚度检测组件和收集盒组件，所述检测壳体呈一侧开口的中空腔体设置，所述固定支撑块设于检测壳体下端内侧壁，所述滑动支撑板滑动设于检测壳体内且设于固定支撑块一侧，所述检测滑槽设于滑动支撑板内且贯通滑动支撑板。本实用新型属于钢化玻璃检测技术领域，具体是提供了一种厚度测量组件便于测量不同钢化玻璃的厚度，收集盒组件便于收集破碎的玻璃残渣，防止玻璃残渣影响下次检测，结构稳定、方便操作、测量精准、安全可靠的操作简便的钢化玻璃检测装置。

Description

一种操作简便的钢化玻璃检测装置

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃检测技术领域，具体是指一种操作简便的钢化玻璃检测装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。现有中的钢化玻璃在生产后需要进行各种数据检测，在检测时需要使用检测装置将钢化玻璃固定，现有的检测装置操作复杂，不容易准确固定钢化玻璃，若钢化玻璃出现倾斜，会导致检测数据不准确，而且若造成钢化玻璃破碎，不方便清理玻璃残渣。所以，急需一种新型操作简便的钢化玻璃检测装置解决上述难题

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种厚度测量组件便于测量不同钢化玻璃的厚度，收集盒组件便于收集破碎的玻璃残渣，防止玻璃残渣影响下次检测，结构稳定、方便操作、测量精准、安全可靠的操作简便的钢化玻璃检测装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型操作简便的钢化玻璃检测装置，包括检测壳体、固定支撑块、滑动支撑板、检测滑槽、固定液压杆、滑动支撑块、厚度检测组件和收集盒组件，所述检测壳体呈一侧开口的中空腔体设置，所述固定支撑块设于检测壳体下端内侧壁，所述滑动支撑板滑动设于检测壳体内且设于固定支撑块一侧，所述检测滑槽设于滑动支撑板内且贯通滑动支撑板，所述固定液压杆对称设于滑动支撑板远离固定支撑块的一侧两端，所述滑动支撑块设于滑动支撑板远离固定液压杆的一侧且与固定支撑块平行，所述厚度检测组件设于检测壳体内，所述收集盒组件设于检测壳体下端内，所述厚度检测组件包括主动滑槽、从动滑槽、厚度测量板、主动丝杆、从动丝杆、传动带和测量电机，所述主动滑槽与从动滑槽对称设于检测壳体两端内侧壁，所述厚度测量板滑动设于检测壳体内且设于固定支撑块、滑动支撑块上方，所述厚度测量板贯通检测滑槽，所述主动丝杆转动设于主动滑槽内且贯通厚度测量板一端，所述主动丝杆一端贯通检测壳体顶壁，所述从动丝杆转动设于从动滑槽内且贯通厚度测量板一端，所述从动丝杆一端贯通检测壳体顶壁，所述传动带绕设于主动丝杆、从动丝杆贯通检测壳体顶壁的一端侧壁，所述测量电机设于检测壳体内，所述测量电机的输出端与主动丝杆远离传动带的一端连接，固定液压杆推动滑动支撑板移动，使滑动支撑板一侧的滑动支撑块向固定支撑块靠近，便于支撑待检测的钢化玻璃，测量电机带动主动丝杆转动，主动丝杆通过传动带带动从动丝杆转动，主动丝杆与从动丝杆同时带动厚度测量板向钢化玻璃靠近，便于检测钢化玻璃的厚度。

进一步地，所述收集盒组件包括固定收集盒、滑动收集盒、调节滑槽、调节滑块和调节导向杆，所述固定收集盒设于固定支撑块下方，所述滑动收集盒设于滑动支撑块下方，所述滑动收集盒远离滑动支撑块的一端滑动设于固定收集盒外侧壁，所述调节滑槽设于固定收集盒外底壁，所述调节滑块设于滑动收集盒内底壁远离滑动支撑块的一端，所述调节滑块滑动设于调节滑槽内，所述调节导向杆设于调节滑槽内且贯通调节滑块，固定液压杆推动滑动支撑板移动时，使滑动支撑板一侧的滑动支撑块带动滑动收集盒移动，滑动收集盒一端的调节滑块沿调节滑槽内的调节导向杆移动，便于根据固定支撑块、滑动支撑块之间的距离调节收集盒组件的大小，方便收集检测产生的钢化玻璃残渣。

进一步地，所述固定收集盒远离滑动收集盒的一端上方设有固定滑块，所述固定支撑块底壁设有固定滑槽，所述固定滑槽一端贯通固定支撑块侧壁，所述固定滑块滑动设于固定滑槽内，所述固定滑块横截面呈“T”形设置，将固定滑块从固定滑槽内取出，使固定收集盒与固定支撑块分离。

进一步地，所述滑动收集盒远离固定收集盒的一端上方设有滑动块，所述滑动支撑块底壁设有滑块滑槽，所述滑块滑槽一端贯通滑动支撑块侧壁，所述滑动块滑动设于滑块滑槽内，所述滑动块横截面呈“T”形设置，将滑动块从滑块滑槽内取出，使滑动收集盒与滑动支撑块分离。

进一步地，所述检测壳体两端内侧壁设有滑动槽，所述滑动支撑板两端滑动设于滑动槽内，固定液压杆推动滑动支撑板移动时，滑动支撑板两端沿滑动槽平稳移动，便于增强滑动支撑板移动时的稳定性。

进一步地，所述滑动支撑板侧壁设有厚度测量尺，厚度测量尺便于观察厚度测量板所在的高度，从而得出钢化玻璃厚度。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的操作简便的钢化玻璃检测装置，测量电机通过主动丝杆与从动丝杆带动厚度测量板向钢化玻璃靠近，便于检测钢化玻璃的厚度，固定液压杆推动滑动支撑板移动时，滑动支撑块带动滑动收集盒移动，便于调节收集盒组件的大小，方便收集钢化玻璃残渣，防止玻璃残渣影响下次检测，方便操作、测量精准、安全可靠。

附图说明

图1为本方案提出的操作简便的钢化玻璃检测装置主视图；

图2为本方案提出的操作简便的钢化玻璃检测装置主视结构示意图；

图3为本方案提出的操作简便的钢化玻璃检测装置收集盒组件结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、检测壳体，2、固定支撑块，3、滑动支撑板，4、固定滑槽，5、固定液压杆，6、滑动支撑块，7、厚度检测组件，8、收集盒组件，9、主动滑槽，10、从动滑槽，11、厚度测量板，12、主动丝杆，13、从动丝杆，14、传动带，15、测量电机，16、固定收集盒，17、滑动收集盒，18、调节滑槽，19、调节滑块，20、调节导向杆，21、固定滑块，22、固定滑槽，23、滑动块，24、滑块滑槽，25、滑动槽，26、厚度测量尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本方案提出的操作简便的钢化玻璃检测装置，包括检测壳体1、固定支撑块2、滑动支撑板3、检测滑槽4、固定液压杆5、滑动支撑块6、厚度检测组件7和收集盒组件8，所述检测壳体1呈一侧开口的中空腔体设置，所述固定支撑块2设于检测壳体1下端内侧壁，所述滑动支撑板3滑动设于检测壳体1内且设于固定支撑块2一侧，所述检测滑槽4设于滑动支撑板3内且贯通滑动支撑板3，所述固定液压杆5对称设于滑动支撑板3远离固定支撑块2的一侧两端，所述滑动支撑块6设于滑动支撑板3远离固定液压杆5的一侧且与固定支撑块2平行，所述厚度检测组件7设于检测壳体1内，所述收集盒组件8设于检测壳体1下端内，所述厚度检测组件7包括主动滑槽9、从动滑槽10、厚度测量板11、主动丝杆12、从动丝杆13、传动带14和测量电机15，所述主动滑槽9与从动滑槽10对称设于检测壳体1两端内侧壁，所述厚度测量板11滑动设于检测壳体1内且设于固定支撑块2、滑动支撑块6上方，所述厚度测量板11贯通检测滑槽4，所述主动丝杆12转动设于主动滑槽9内且贯通厚度测量板11一端，所述主动丝杆12一端贯通检测壳体1顶壁，所述从动丝杆13转动设于从动滑槽10内且贯通厚度测量板11一端，所述从动丝杆13一端贯通检测壳体1顶壁，所述传动带14绕设于主动丝杆12、从动丝杆13贯通检测壳体1顶壁的一端侧壁，所述测量电机15设于检测壳体1内，所述测量电机15的输出端与主动丝杆12远离传动带14的一端连接，所述检测壳体1两端内侧壁设有滑动槽25，所述滑动支撑板3两端滑动设于滑动槽25内，所述滑动支撑板3侧壁设有厚度测量尺26。

其中，所述收集盒组件8包括固定收集盒16、滑动收集盒17、调节滑槽18、调节滑块19和调节导向杆20，所述固定收集盒16设于固定支撑块2下方，所述滑动收集盒17设于滑动支撑块6下方，所述滑动收集盒17远离滑动支撑块6的一端滑动设于固定收集盒16外侧壁，所述调节滑槽18设于固定收集盒16外底壁，所述调节滑块19设于滑动收集盒17内底壁远离滑动支撑块6的一端，所述调节滑块19滑动设于调节滑槽18内，所述调节导向杆20设于调节滑槽18内且贯通调节滑块19。

所述固定收集盒16远离滑动收集盒17的一端上方设有固定滑块21，所述固定支撑块2底壁设有固定滑槽22，所述固定滑槽22一端贯通固定支撑块2侧壁，所述固定滑块21滑动设于固定滑槽22内，所述固定滑块21横截面呈“T”形设置，所述滑动收集盒17远离固定收集盒16的一端上方设有滑动块23，所述滑动支撑块6底壁设有滑块滑槽24，所述滑块滑槽24一端贯通滑动支撑块6侧壁，所述滑动块23滑动设于滑块滑槽24内，所述滑动块23横截面呈“T”形设置。

具体使用时，将钢化玻璃的一端放置在固定支撑块2上方，然后固定液压杆5推动滑动支撑板3移动，使滑动支撑板3一侧的滑动支撑块6向固定支撑块2靠近，便于支撑待检测的钢化玻璃，此时测量电机15启动，测量电机15带动主动丝杆12转动，主动丝杆12通过传动带14带动从动丝杆13转动，主动丝杆12与从动丝杆13同时带动厚度测量板11向钢化玻璃靠近，便于检测钢化玻璃的厚度，观察厚度测量板11对准的厚度测量尺26位置得出钢化玻璃厚度，同时固定液压杆5推动滑动支撑板3移动时，使滑动支撑板3一侧的滑动支撑块6带动滑动收集盒17移动，滑动收集盒17一端的调节滑块19沿调节滑槽18内的调节导向杆20移动，便于根据固定支撑块2、滑动支撑块6之间的距离调节收集盒组件8的大小，方便收集检测产生的钢化玻璃残渣，清理残渣时拉动固定收集盒16与滑动收集盒17，使固定滑块21与固定滑槽22分离、滑动块23与滑块滑槽24分离，结构稳定、方便操作、测量精准、安全可靠。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种操作简便的钢化玻璃检测装置，其特征在于：包括检测壳体、固定支撑块、滑动支撑板、检测滑槽、固定液压杆、滑动支撑块、厚度检测组件和收集盒组件，所述检测壳体呈一侧开口的中空腔体设置，所述固定支撑块设于检测壳体下端内侧壁，所述滑动支撑板滑动设于检测壳体内且设于固定支撑块一侧，所述检测滑槽设于滑动支撑板内且贯通滑动支撑板，所述固定液压杆对称设于滑动支撑板远离固定支撑块的一侧两端，所述滑动支撑块设于滑动支撑板远离固定液压杆的一侧且与固定支撑块平行，所述厚度检测组件设于检测壳体内，所述收集盒组件设于检测壳体下端内，所述厚度检测组件包括主动滑槽、从动滑槽、厚度测量板、主动丝杆、从动丝杆、传动带和测量电机，所述主动滑槽与从动滑槽对称设于检测壳体两端内侧壁，所述厚度测量板滑动设于检测壳体内且设于固定支撑块、滑动支撑块上方，所述厚度测量板贯通检测滑槽，所述主动丝杆转动设于主动滑槽内且贯通厚度测量板一端，所述主动丝杆一端贯通检测壳体顶壁，所述从动丝杆转动设于从动滑槽内且贯通厚度测量板一端，所述从动丝杆一端贯通检测壳体顶壁，所述传动带绕设于主动丝杆、从动丝杆贯通检测壳体顶壁的一端侧壁，所述测量电机设于检测壳体内，所述测量电机的输出端与主动丝杆远离传动带的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种操作简便的钢化玻璃检测装置，其特征在于：所述收集盒组件包括固定收集盒、滑动收集盒、调节滑槽、调节滑块和调节导向杆，所述固定收集盒设于固定支撑块下方，所述滑动收集盒设于滑动支撑块下方，所述滑动收集盒远离滑动支撑块的一端滑动设于固定收集盒外侧壁，所述调节滑槽设于固定收集盒外底壁，所述调节滑块设于滑动收集盒内底壁远离滑动支撑块的一端，所述调节滑块滑动设于调节滑槽内，所述调节导向杆设于调节滑槽内且贯通调节滑块。

3.根据权利要求2所述的一种操作简便的钢化玻璃检测装置，其特征在于：所述固定收集盒远离滑动收集盒的一端上方设有固定滑块，所述固定支撑块底壁设有固定滑槽，所述固定滑槽一端贯通固定支撑块侧壁，所述固定滑块滑动设于固定滑槽内，所述固定滑块横截面呈“T”形设置。

4.根据权利要求2所述的一种操作简便的钢化玻璃检测装置，其特征在于：所述滑动收集盒远离固定收集盒的一端上方设有滑动块，所述滑动支撑块底壁设有滑块滑槽，所述滑块滑槽一端贯通滑动支撑块侧壁，所述滑动块滑动设于滑块滑槽内，所述滑动块横截面呈“T”形设置。

5.根据权利要求1所述的一种操作简便的钢化玻璃检测装置，其特征在于：所述检测壳体两端内侧壁设有滑动槽，所述滑动支撑板两端滑动设于滑动槽内。

6.根据权利要求1所述的一种操作简便的钢化玻璃检测装置，其特征在于：所述滑动支撑板侧壁设有厚度测量尺。

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