CN216482489U - 一种换热器防冲分布板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器防冲分布板，包括设置于壳程入口正下方的分布板，分布板上对应壳程入口部分的中部位置开设有贯穿分布板的中孔，分布板上对应壳程入口部分的圆形边缘位置开设有贯穿分布板的边孔。边孔设置为六个并沿圆形边缘均匀分布。通过本实用新型所述的换热器防冲分布板，在分布板上的开孔设计，从而使得壳程入口进入的流体在分布板进行有序分流，有效降低流体偏流的情况，进而达到调节壳程内流体分布情况，实现增强换热效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域，具体来说，涉及一种换热器防冲分布板。
背景技术
在化工生产中，根据TEMA或GB151的规定，塔顶冷凝器入口为气体，出口为液体，多用“X”型换热器，其特点为壳程有多个平行相对的进口和出口,一般为2进2出或4进4出。换热器壳程中流体的均匀分布流动，决定了设备的换热性能。“X”型换热器将壳程流体分割成多股流，不设置折流板，用支撑板将壳程分为几个区域。流体的纵向流动性差。从传热学角度分析,通常此型式的换热器传热效果并不理想。防冲板是换热器中的一个关键结构，它的作用是保护换热管管束，减少壳程入口处流体的冲击。为了改善壳程流体纵向流动问题，设计一款特殊的分布板，并代替防冲板，放置在壳程入口接管下方。从而改善靠近支撑板的流体流动分布,提高传热效率。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种换热器防冲分布板，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种换热器防冲分布板，包括设置于壳程入口正下方的分布板，分布板上对应壳程入口部分的中部位置开设有贯穿分布板的中孔，分布板上对应壳程入口部分的圆形边缘位置开设有贯穿分布板的边孔。边孔设置为六个并沿圆形边缘均匀分布。
更进一步的，圆形边缘外周侧设置有圆形扩散边缘，圆形扩散边缘位置开设有贯穿分布板的扩散孔。扩散孔设置为六个并沿圆形扩散边缘均匀分布。
更进一步的，以圆形扩散边缘切线为起点向分布板边缘方向依次设置有第一分布线、第二分布线、第三分布线、第四分布线和第五分布线，第一分布线、第二分布线、第三分布线、第四分布线和第五分布线分别设置有第一分布孔、第二分布孔、第三分布孔、第四分布孔和第五分布孔。第一分布孔、第二分布孔、第三分布孔、第四分布孔和第五分布孔的孔径依次增大。
本实用新型的有益效果：通过在分布板上的开孔设计，从而使得壳程入口进入的流体在分布板进行有序分流，有效降低流体偏流的情况，进而达到调节壳程内流体分布情况，实现增强换热效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的换热器防冲分布板的换热器结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例所述的换热器防冲分布板的分布板结构示意图。
图3是根据本实用新型实施例所述的换热器防冲分布板的分布板具体应用时的截面示意图。
图中：100-壳程，1-分布板，2-壳程入口，11-中孔，12-圆形边缘，13-边孔，14-圆形扩散边缘，15-扩散孔，16-第一分布线，17-第二分布线，18-第三分布线，19-第四分布线，110-第五分布线，111-第一分布孔，112-第二分布孔，113-第三分布孔，114-第四分布孔，115-第五分布孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的换热器防冲分布板，包括设置于壳程入口2正下方的分布板1，分布板1上对应壳程入口2部分的中部位置开设有贯穿分布板1的至少一个中孔11，分布板1上对应壳程入口2部分的圆形边缘12位置开设有六个均匀分布并贯穿分布板1的边孔13。圆形边缘12外周侧设置有圆形扩散边缘14，圆形扩散边缘14位置开设有六个均匀分布并贯穿分布板1的扩散孔15。以圆形扩散边缘14切线为起点向分布板1边缘方向依次设置有第一分布线16、第二分布线17、第三分布线18、第四分布线19和第五分布线110，第一分布线16、第二分布线17、第三分布线18、第四分布线19和第五分布线110分别设置有第一分布孔111、第二分布孔112、第三分布孔113、第四分布孔114和第五分布孔115。第一分布孔111、第二分布孔112、第三分布孔113、第四分布孔114和第五分布孔115的孔径依次增大。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本实用新型所述的换热器防冲分布板，所述的分布板是在防冲板的基础上开孔，开孔半径从中心到边缘逐渐增大，各部分开孔率的不同，可根据实际工况中流体偏流的情况，适时调整。原则上是使支撑板拐角处的流体，更多的进入到管束，使得流体较多的部分通过开孔率较高的部分，流体较少的部分通过开孔率较低的部分，进而有效降低流体偏流的情况。以此来保证靠近支撑板边缘流体具有更大的流量，进而均匀分布壳程流体。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在分布板1上的开孔设计，从而使得壳程入口2进入的流体在分布板1进行有序分流，有效降低流体偏流的情况，进而达到调节壳程100内流体分布情况，实现增强换热效率的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种换热器防冲分布板，其特征在于：包括设置于壳程入口（2）正下方的分布板（1），分布板（1）上对应壳程入口（2）部分的中部位置开设有贯穿分布板（1）的中孔（11），所述分布板（1）上对应壳程入口（2）部分的圆形边缘（12）位置开设有贯穿分布板（1）的边孔（13）。
2.如权利要求1所述换热器防冲分布板，其特征在于：所述边孔（13）设置为六个并沿圆形边缘（12）均匀分布。
3.如权利要求1所述换热器防冲分布板，其特征在于：所述圆形边缘（12）外周侧设置有圆形扩散边缘（14），所述圆形扩散边缘（14）位置开设有贯穿分布板（1）的扩散孔（15）。
4.如权利要求3所述换热器防冲分布板，其特征在于：所述扩散孔（15）设置为六个并沿所述圆形扩散边缘（14）均匀分布。
5.如权利要求3所述换热器防冲分布板，其特征在于：以所述圆形扩散边缘（14）切线为起点向所述分布板（1）边缘方向依次设置有第一分布线（16）、第二分布线（17）、第三分布线（18）、第四分布线（19）和第五分布线（110），所述第一分布线（16）、所述第二分布线（17）、所述第三分布线（18）、所述第四分布线（19）和所述第五分布线（110）分别设置有第一分布孔（111）、第二分布孔（112）、第三分布孔（113）、第四分布孔（114）和第五分布孔（115）。
6.如权利要求5所述换热器防冲分布板，其特征在于：所述第一分布孔（111）、所述第二分布孔（112）、所述第三分布孔（113）、所述第四分布孔（114）和所述第五分布孔（115）的孔径依次增大。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122590420.8U CN216482489U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种换热器防冲分布板 |
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Country Status (1)
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- 2021-10-27 CN CN202122590420.8U patent/CN216482489U/zh active Active
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