CN216481759U - 一种螺杆机松茸速冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆机松茸速冻装置，包括冻干真空仓、制冷机构和排气机构；制冷机构通过导气管道与冻干真空仓连通，排气机构与冻干真空仓连通；制冷机构包括制冷组件、换热组件和隔音仓，制冷组件隔音仓内部，制冷组件包括螺杆冷冻机，换热组件包括油泵和换热器，螺杆冷冻机与油泵设置于隔音仓内部，换热器设置于隔音仓上方，换热器包括进油口和出油口，螺杆冷冻机一端与油泵一端连通，另一端与出油口连通，油泵另一端与进油口连通；隔音仓包括外壳、内胆和隔音板，外壳与内胆之间形成真空腔室，隔音板贴设于内胆的内侧壁上。本实用新型实现高效的松茸冻干生产，并通过隔音仓降低噪音影响。

Description

一种螺杆机松茸速冻装置

技术领域

本实用新型涉及松茸加工技术领域，特别涉及一种螺杆机松茸速冻装置。

背景技术

松茸又称合菌、台菌，是一种食用野生菌，它含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维以及大量的维生素B1、B2等多种微量元素，营养价值十分丰富，可以提高人体的抵抗力，具有保护肠胃、祛痰止咳的效果，还可以缓解腰膝酸软、头晕目眩、恶心呕吐等症状，一般可以用于术后、产后身体虚弱等病人。

现如今的松茸加工中，通过制冷机构进行冻干加工操作，现有的制冷机构结构复杂，且在工作过程中由于制冷机构工作时产生大量的噪音，容易影响到其他结构的正常运转，且大量的噪音会对操作环境产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足提出一种螺杆机松茸速冻装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

包括冻干真空仓、制冷机构和排气机构；

所述冻干真空仓顶部设置有冷气入口，冻干真空仓一端设置有排气口，制冷机构通过导气管道与冷气入口连通，排气机构与排气口连通；

所述制冷机构包括制冷组件、换热组件和隔音仓，制冷组件隔音仓内部，制冷组件包括螺杆冷冻机，换热组件包括油泵和换热器，螺杆冷冻机与油泵设置于隔音仓内部，换热器设置于隔音仓上方，换热器包括进油口和出油口，螺杆冷冻机一端与油泵一端连通，另一端与出油口连通，油泵另一端与进油口连通；

所述隔音仓包括外壳、内胆和隔音板，外壳与内胆之间形成真空腔室，隔音板贴设于内胆的内侧壁上。

进一步，所述换热组件还包括压缩机、油分离器、蒸发器、冷凝器和气体收集罐，压缩机和油分离器设置于隔音仓内部，螺杆冷冻机通过油分离器与油泵连通，压缩机一端与油分离器连通；

所述气体收集罐、蒸发器和冷凝器设置于隔音仓上方，气体收集罐包括进气口和出气口，冷凝器一端与压缩机连通，另一端通过气液混合管与冷凝器连通，冷凝器通过导气管道与进气口连通，出气口通过冷气管道与螺杆冷冻机连通。

进一步，所述气液混合管上设置有一单向阀。

进一步，所述气体收集罐内的换热气体为氨气。

进一步，所述冷气入口处设置有一温度传感器，温度传感器用于检测制冷机构产生的冷却气体温度。

进一步，所述温度传感器的检测预设温度为-105摄氏度。

进一步，所述隔音仓的内侧壁上设置有隔震座，隔震座设置于螺杆冷冻机下方，隔震座内部设置有多个隔震弹簧。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型通过油泵和换热器，通过油液对螺杆冷冻机进行冷却，同时通过压缩机带动氨气进入螺杆冷冻机内部进行气体冷却，通过蒸发器和冷凝器实现对氨气的降温，当油液和氨气通过螺杆冷冻机后，经由分油器进行分离从而实现再次冷却循环，进一步的，通过在螺杆冷冻机、油泵和压缩机外罩设隔音仓，并在隔音仓的内侧壁上贴设隔音板，从而降低噪音干扰，进一步在螺杆冷冻机于隔音仓之间设置隔震座，从而避免震动造成的碰撞噪音。

附图说明

图1为本实用新型螺杆机松茸速冻装置示意图；

图2为本实用新型制冷机构示意图。

图中，1、冻干真空仓；2、制冷机构；21、隔音仓；211、隔音板；212、隔震座；22、螺杆冷冻机；23、换热器；24、油泵；25、油分离器；26、气体收集罐；27、压缩机；28、冷凝器；281、气液混合管；282、单向阀；29、蒸发器；3、排气机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中的元件。

下面给出几个具体的实施例，用于详细介绍本申请的技术方案。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图1和图2所示，在一个实施例中，本实用新型所述的螺杆机松茸速冻装置包括冻干真空仓1、制冷机构2和排气机构3，冻干真空仓1顶部设置有冷气入口，冻干真空仓1一端设置有排气口，制冷机构2通过导气管道与冷气入口连通，排气机构3与排气口连通，制冷机构2向冻干真空仓1内部通入冷却气体，从而对冻干真空仓1内的松茸进行冻干处理，排气机构3将冻干真空仓1内排出的气体进行回收。

优选的，冷气入口处设置有一温度传感器，温度传感器用于检测制冷机构2产生的冷却气体温度。温度传感器的检测预设温度为-105摄氏度。

在上述实施例中，制冷机构2包括制冷组件、换热组件和隔音仓21，制冷组件隔音仓21内部，制冷组件包括螺杆冷冻机22，换热组件包括油泵24和换热器23，螺杆冷冻机22与油泵24设置于隔音仓21内部，换热器23设置于隔音仓21上方，换热器23包括进油口和出油口，螺杆冷冻机22一端与油泵24一端连通，另一端与出油口连通，油泵24另一端与进油口连通，通过油液的换热操作，实现对螺杆冷冻机22的冷却，隔音仓21包括外壳、内胆和隔音板211，外壳与内胆之间形成真空腔室，隔音板211贴设于内胆的内侧壁上。通过真空隔音腔室实现隔音操作，并通过在内胆内部贴设隔音板211，从而吸收噪音。隔音仓21的内侧壁上设置有隔震座212，隔震座212设置于螺杆冷冻机22下方，隔震座212内部设置有多个隔震弹簧。

优选的，为进一步提高螺杆冷冻机22的冷却效果，换热组件还包括压缩机27、油分离器25、蒸发器29、冷凝器28和气体收集罐26，压缩机27和油分离器25设置于隔音仓21内部，螺杆冷冻机22通过油分离器25与油泵24连通，压缩机27一端与油分离器25连通，气体收集罐26、蒸发器29和冷凝器28设置于隔音仓21上方，气体收集罐26包括进气口和出气口，冷凝器28一端与压缩机27连通，另一端通过气液混合管281与蒸发器29连通，蒸发器29通过导气管道与进气口连通，出气口通过冷气管道与螺杆冷冻机22连通。

优选的，气液混合管281上设置有一单向阀282，气体收集罐26内的换热气体为氨气。

本实用新型所述的制冷机构2在使用时，启动压缩机27和油泵24，油泵24将热油泵24入换热器23，热油通过换热器23与气体收集罐26内氨气换热降温变成冷油进入螺杆冷冻机22，并对螺杆冷冻机22制冷；压缩机27将氨气通过气液混合管281输入冷凝器28，然后输送至蒸发器29，使氨气形成20％的液态氨混合80％的气态氨进入气体收集罐26，然后气体收集罐26内氨气通过导气管对螺杆冷冻机22制冷，制冷后的氨气及热油进入油分离器25，热油分离后进入油泵24循环使用，氨气进入气液混合管281，换热器23设置在气体收集罐26内，热交换效率高，提高了冷油的制冷效率。

本实用新型所述的螺杆机松茸速冻装置通过油泵24和换热器23，通过油液对螺杆冷冻机22进行冷却，同时通过压缩机27带动氨气进入螺杆冷冻机22内部进行气体冷却，通过蒸发器29和冷凝器28实现对氨气的降温，当油液和氨气通过螺杆冷冻机22后，经由分油器进行分离从而实现再次冷却循环，进一步的，通过在螺杆冷冻机22、油泵24和压缩机27外罩设隔音仓21，并在隔音仓21的内侧壁上贴设隔音板211，从而降低噪音干扰，进一步在螺杆冷冻机22于隔音仓21之间设置隔震座212，从而避免震动造成的碰撞噪音。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种螺杆机松茸速冻装置，其特征在于：

包括冻干真空仓(1)、制冷机构(2)和排气机构(3)；

所述冻干真空仓(1)顶部设置有冷气入口，冻干真空仓(1)一端设置有排气口，制冷机构(2)通过导气管道与冷气入口连通，排气机构(3)与排气口连通；

所述制冷机构(2)包括制冷组件、换热组件和隔音仓(21)，制冷组件隔音仓(21)内部，制冷组件包括螺杆冷冻机(22)，换热组件包括油泵(24)和换热器(23)，螺杆冷冻机(22)与油泵(24)设置于隔音仓(21)内部，换热器(23)设置于隔音仓(21)上方，换热器(23)包括进油口和出油口，螺杆冷冻机(22)一端与油泵(24)一端连通，另一端与出油口连通，油泵(24)另一端与进油口连通；

所述隔音仓(21)包括外壳、内胆和隔音板(211)，外壳与内胆之间形成真空腔室，隔音板(211)贴设于内胆的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的螺杆机松茸速冻装置，其特征在于：

所述换热组件还包括压缩机(27)、油分离器(25)、蒸发器(29)、冷凝器(28)和气体收集罐(26)，压缩机(27)和油分离器(25)设置于隔音仓(21)内部，螺杆冷冻机(22)通过油分离器(25)与油泵(24)连通，压缩机(27)一端与油分离器(25)连通；

所述气体收集罐(26)、蒸发器(29)和冷凝器(28)设置于隔音仓(21)上方，气体收集罐(26)包括进气口和出气口，冷凝器(28)一端与压缩机(27)连通，另一端通过气液混合管(281)与蒸发器(29)连通，蒸发器(29)通过导气管道与进气口连通，出气口通过冷气管道与螺杆冷冻机(22)连通。

3.根据权利要求2所述的螺杆机松茸速冻装置，其特征在于：

所述气液混合管(281)上设置有一单向阀(282)。

4.根据权利要求3所述的螺杆机松茸速冻装置，其特征在于：

所述气体收集罐(26)内的换热气体为氨气。

5.根据权利要求1所述的螺杆机松茸速冻装置，其特征在于：

所述冷气入口处设置有一温度传感器，温度传感器用于检测制冷机构(2)产生的冷却气体温度。

6.根据权利要求5所述的螺杆机松茸速冻装置，其特征在于：

所述温度传感器的检测预设温度为-105摄氏度。

7.根据权利要求1所述的螺杆机松茸速冻装置，其特征在于：

所述隔音仓(21)的内侧壁上设置有隔震座(212)，隔震座(212)设置于螺杆冷冻机(22)下方，隔震座(212)内部设置有多个隔震弹簧。

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